Владислав Волгин - Логистика хранения товаров: Практическое пособие

Для расчета необходимой грузоподъемности погрузчика учитывают максимальный вес грузов, высоту подъема, габариты грузов и положение центра тяжести (если он находится выше стандартных 610 мм, применяемых в расчетах номинальной грузоподъемности, то ее необходимо занизить).

Следует оценить формы грузов (паллеты, бочки, трубы, стальные поддоны, рулоны и т. д.), высоту штабелирования, наличие специальных требований (хрупкость или ломкость грузов, особая поверхность и т. д.), потребность в приспособлениях для захвата. При использовании грузоподъемных приспособлений полезная грузоподъемность снижается.

Контрольными параметрами погрузчика являются: грузоподъемность, скорость движения с грузом, радиус поворота, ширина проезда для погрузчика с грузом, тип вил, тип ходовой части, скорость подъема и опускания вил, материал шин. Радиус разворота погрузчика и размеры груза ограничены минимальной шириной проездов в складе. Большая высота подъема вилочной каретки важна при обработке поддонов в два яруса в грузовых фургонах и железнодорожных вагонах. Каретка с боковым смещением вил увеличивает производительность погрузчика.

В холодных складах при наличии хорошей вентиляции и высоких потолков можно использовать газобензиновые погрузчики. Для применения на улице, в больших горячих цехах и т. п. производстве выбирают дизельные погрузчики, однако они очень требовательны к качеству топлива. Немаловажно учитывать наличие поблизости топливозаправочных комплексов. В закрытых теплых складах, в холодильниках, в “чистом” производстве, в торговых центрах используют электрические погрузчики.

Длину вил выбирают в зависимости от габаритов груза или от его досягаемости, если невозможно подъехать вплотную к грузу.

Экономичность электропогрузчика зависит от характеристик основных компонентов погрузчика – электродвигателя, аккумуляторной батареи и системы управления.

При выборе складской техники важно установить:

• репутацию дилера;

• возможности формирования парка машин одной марки;

• предполагаемые затраты времени и средств на регламентное техобслуживание;

• сроки и качество сервиса машин;

• количество ремонтных постов у дилера;

• количество выездных бригад, срок выезда бригады по вызову;

• сроки поставки запасных частей;

Полная стоимость техники включает в себя ее цену, стоимость страховки, сервиса, расходных материалов, масел, фильтров, технических жидкостей, батареи и т. д. Принимая решение о приобретении погрузчика, мнение операторов и механиков следует учитывать осторожно – они привыкли к старым машинам, “сработались” с сервисом старого дилера и могут не оценить новейшие модели, могут не знать ваших планов перемещения стеллажей, переезда, сокращения штатов и т. д.

Многие предприятия предпочитают комплектовать парк складской техники машинами одного производителя по ряду причин: положительный опыт эксплуатации машин этой марки, налажена надежная техническая поддержка, операторы привыкли к специфике управления. Однако бывает, что старый дилер не может предложить новейшие высокопроизводительные модели. В этом случае не следует держаться за него – рентабельность дороже хороших отношений.

От поставщика требуется не столько продажа машин, сколько обеспечение качественного технического обслуживания и поставки запасных частей. Важно, чтобы при техобслуживании использовались оригинальные запасные части, сертифицированные масла, смазки, технические жидкости; стоимость техобслуживания была конкурентоспособной; система ценообразования при сервисе была понятной.

Примерный конкурентный лист для выбора погрузчика

При необходимости сравниваются предложения по сменным навесным рабочим органам: пластина для поддержки груза на каретке, захват для рулонов бумаги, боковой захват, захват для кип, позиционер вил, крановая стрела, ковш, сталкиватель паллет, штырь для рулонных материалов, каретка с боковым смещением, поворотная каретка, удлинитель вил, широкая каретка, телескопические вилы для работы в особо узких местах и т. д. Эргономика погрузчика оказывает большее влияние на утомляемость оператора, поэтому сравниваются также: удобство органов управления; комфортность сиденья оператора (спинка, подлокотники, подголовник); наличие регулировок сиденья, рулевой колонки, панели управления; уровень шума и вибрации при работе; плавность и другие характеристики хода; удобство и легкость посадки и высадки из кабины; кабина открытая или закрытая, для работы стоя или сидя; предупредительные сигналы, аварийная сигнализация; система стабилизации груза; индикатор нагрузки; ремни безопасности и крепления груза.

Примерный конкурентный лист для выбора штабелера

Выбор шин. Шины для погрузчиков претерпевают высокие нагрузки при небольших скоростях и должны обеспечить необходимое сцепление с поверхностью, смягчить толчки и удары, передаваемые на подвеску машины, обеспечить надежное сцепление колеса с дорожным покрытием и управляемость, передать тяговые и тормозные силы. От шины зависит коэффициент сцепления, проходимость, расход топлива, возможность обеспечить заданную грузоподъемность.

Для автопогрузчиков используют диагональные пневматические шины и редко шины с радиальным кордом. Протектор, в зависимости от назначения, может быть гладким или нарезным с различными типами рисунка. Срок службы пневматических шин для погрузчиков – от 1000 до 2500 моточасов в зависимости от условий эксплуатации.

Шины-суперэластики взаимозаменяемы с пневматическими, монтируются на те же колесные диски, они позволяют увеличить грузоподъемность более чем на 5 %. Структура цельнолитых шин: протекторный слой, амортизирующий слой, внутренний слой, усиленный стальным кордом для фиксации шины на ободе. Достоинства цельнолитых шин: устойчивость погрузчика, длительный срок службы, отсутствие риска проколов. Цельнолитые шины незаменимы для погрузчиков, работающих на неподготовленных площадках, в горячих и литейных цехах и т. п. условиях. Бандажные шины, самые жесткие, наиболее требовательны к ровности покрытия, так как состоят из протекторного слоя и стального бандажа для фиксации шины на ободе.

Применяются в основном на электроштабелерах или портовых ролл-трейлерах.

Для погрузчика предпочтительны пневматические шины. Они смягчают толчки от неровностей покрытия, сберегают подвеску, но на них погрузчик склонен к раскачке. Поэтому при необходимости исключить раскачку применяют цельнолитые шины.

Для твердой поверхности – бетона, асфальта, дерева и т. п. необходимы погрузчики и тележки с нейлоновыми, полиуретановыми и вулкалановыми колесами. Для поверхности, которая может быть повреждена (кафель, линолеум, поверхность с полимерным покрытием и т. п.), необходимо использовать полиуретановые колеса или вулкалановые, а для работы в горячих цехах необходимо использовать только металлические колеса. На ровном полу лучше колеса и ролики с полиуретановым покрытием, если же пол неровный или техника эксплуатируется и на полу, и на асфальте, лучше выбрать обрезиненные колеса и нейлоновые (полиуретановые) ролики.