С. Горюнова - Организация контроля и испытаний продукции

Приемо-сдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии.

Испытания проводит служба технического контроля изготовителя. Может участвовать представитель заказчика. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделия.

Периодические испытания проводят с целью:

– периодического контроля качества продукции;

– контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;

– подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;

– подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.

Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приёмо-сдаточных испытаниях.

Типовые испытания – контроль продукции одного типоразмера, по единой методике, который проводят для оценки целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс.

Испытаниям подвергают образцы продукции, в конструкцию или технологический процесс которых внесены изменения. Проводит эти испытания испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.

Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции, находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации (органы госнадзора, организации, осуществляющие внешнеторговые операции) в соответствии с нормативной документацией на эту продукцию по программе, установленной проверяющей организацией.

Сертификационные испытания проводят для определения соответствия продукции требованиям безопасности и охраны окружающей среды, а в некоторых случаях и важнейших показателей качества продукции: надёжности, экономичности и т. д.

Сертификационные испытания – элемент системы мероприятий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям НД с целью получения достоверной информации, при взаимоотношениях между изготовителями и потребителями продукции. Сертификационные испытания, как правило, проводят независимые от производителя испытательные центры. По результатам испытаний выдаётся сертификат или знак соответствия продукции требованиям НД. Сертификация предполагает взаимное признание результатов испытаний поставщиком и потребителем продукции, что особенно важно при внешнеторговых операциях.

Подконтрольную эксплуатацию проводят для подтверждения соответствия продукции требованиям НД в условиях ее применения, получения дополнительных сведений о надежности, рекомендаций по устранению недостатков, повышению эффективности применения. Для подконтрольной эксплуатации выделяют образцы, которым создают условия, близкие к эксплуатационным. Результаты подконтрольной эксплуатации потребитель вносит в извещения, которые отправляет изготовителю.

Эксплуатационные периодические испытания проводят для определения возможности дальнейшей эксплуатации продукции в том случае, если изменение ее показателя качества может создать угрозу безопасности, здоровью, окружающей среде. Испытаниям подвергают каждую единицу эксплуатируемой продукции через установленные интервалы наработки или календарного времени. Испытания проводят органы госнадзора или потребитель. Контролируют соответствие продукции нормам и требованиям по безопасности и экологии, а также нормам, определяющим эффективность ее применения.

Допускается совмещать следующие категории испытаний:

– предварительные с доводочными;

– приемочные с приемо-сдаточными – для продукции единичного производства;

– приемочные с квалификационными;

– периодические с типовыми – при согласии заказчика (основного потребителя);

– сертификационные с приемочными и периодическими.

Испытания проводятся на следующих уровнях:

– государственном – для приёмочных, квалификационных, инспекционных, сертификационных и периодических;

– межведомственном – для приёмочных, квалификационных и инспекционных испытаний;

– ведомственном – приёмочных, квалификационных и инспекционных испытаний.

Испытания важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения, проводимые в головных организациях по испытаниям именно этих видов продукции, называются государственными . Таким образом, наряду с приёмочными испытаниями, то есть испытаниями для выдачи разрешения на серийное производство, к государственным испытаниям могут относиться квалификационные, периодические, инспекционные и сертификационные. В государственных испытаниях принимают участие представители всех заинтересованных министерств (ведомств).

Межведомственные испытания проводят, как правило, при приёмочных испытаниях, когда в комиссии принимают участие представители нескольких министерств (ведомств).

Ведомственные испытания – это испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства (ведомства).

По условиям и месту проведения испытания могут быть:

лабораторные , проводимые в лабораторных условиях;

стендовые , проводимые на испытательном оборудовании в испытательных или научно-исследовательских подразделениях;

полигонные , проводимые на испытательном полигоне, например, испытания автомобилей;

натурные – испытания в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению;

испытания с использованием моделей проводятся на физической модели (упрощённой, уменьшенной) изделия или его составных частей.

По продолжительности или по временной полноте проведения испытания могут быть:

нормальные , когда методы и условия проведения обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств продукции (объекта) в такой же интервал времени, как и в предусмотренных условиях эксплуатации;

ускоренные , когда методы и условия проведения обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях. Проведение ускоренных испытаний позволяет сокращать затраты средств и времени на создание продукции. Ускорение получения результатов испытаний может быть достигнуто за счёт применения повышенных нагрузок, увеличения температур при термических испытаниях и т. д.;