В. Крейс - Фундамент. Прочно и надежно

Кирпичный фундамент нельзя применять на грунтовом основании, насыщенном водой. Без специальной подготовки он подходит только для сухого и прочного грунта.

Все каменные материалы классифицируют по типу и способу изготовления изделий, назначению, виду применяемого сырья, плотности, теплопроводности, прочности при сжатии. Их классификацию материалов нужно знать для того, чтобы при подборе строительных материалов можно было ориентироваться, какой лучше, дешевле и выгоднее использовать.

По виду изделий, применимых для возведения фундамента и цоколя, различают кирпич и камни керамические и силикатные, кирпич пустотелый и полнотелый массой не более 4,4 кг. Каждый из них имеет свой вес, а мастер должен исходя из этого подобрать материал, приемлемый для работы в данный момент.

Для устройства фундаментов используют глиняный кирпич, для возведения цоколя иногда применяют силикатный. Но силикатный кирпич годится для цокольных работ только в том случае, если грунт сухой или маловлажный.

По назначению каменные материалы разделяют на рядовые, применяемые для кладки наружных и внутренних стен; лицевые, предназначенные для облицовки стен зданий и сооружений. Кроме того, облицовочный кирпич может быть различным по цветовой гамме, а по качеству он превосходит обычный силикатный.

По виду практикуемого сырья и способу изготовления различают:

• кирпичи, которые получают методом пластического или полусухого прессования из глины, трепела, диатомита, образующего при обжиге спекшийся черепок;

• кирпичи силикатные, которые производят методом прессования смеси песка и извести или другого кремнеземистого и известково-содержащего компонента, твердеющие в автоклаве.

Кирпич силикатный при возведении несущих стен применяют марок 75 и 100.

Кирпич керамический – каменный штучный пустотелый или полнотелый строительный материал правильной формы, изготавливаемый из глинистого сырья путем обжига.

По плотности все каменные материалы делят на особо легкие, легкие, облегченные, тяжелые.

Каменные материалы бывают низкой, средней и высокой теплопроводности. Этот фактор также необходимо учесть, чтобы потом не сетовать на то, что вы не можете хорошо протопить свое жилище и что тепло не держится.

Каменные стеновые материалы существуют высокой, средней и низкой прочности. Например, для кирпича полнотелого высокая прочность – 200, 250, 300; средняя – 125, 150; низкая – 75, 100. Для кирпича и камня керамических и силикатных пустотелых высокая прочность – 150, 200, 250; средняя – 100, 125; низкая – 75 и т. д. Чтобы было понятнее, прочность – это и есть марка. Чем больше марка материала, тем выше его прочность.

Различают также несколько марок кирпича по морозостойкости. Их обозначают числами 15, 25. 35 и 50.

Для фундаментных работ следует использовать красный полнотелый обожженный кирпич пластического формования трех видов: обыкновенный, утолщенный и модульный. Силикатный кирпич подходит только для надземных работ.

Обыкновенный кирпич имеет размеры 250 × 120 × 65 мм при весе 3,3–3,8 кг. Он, в свою очередь, может быть нескольких подвидов: например, с небольшим углублением. Утолщенный кирпич отличается от обыкновенного только высотой, которая составляет 88 мм вместо 65. Модульный кирпич, напротив, имеет такую же высоту, как и обыкновенный, но ширину и длину чуть большие: 138 × 288 мм. Кроме этих видов, иногда применяют модульный утолщенный глиняный кирпич, самый крупный по размерам: 288 × 138 × 88 мм.

Плотность кирпича для фундаментных работ должна составлять не менее 1600 кг/м3.

Для устройства столбчатых фундаментов иногда используют столбы и трубы из асбестоцемента. Такую конструкцию устраивают в пробуренной вручную скважине, причем после внедрения в грунт трубы в нее заливают бетон (т. е. сама труба служит как бы несъемной опалубкой).

Асбестоцемент представляет собой материал из смеси асбеста, цемента и воды в соотношении асбеста к цементу по массе 12–20: 100. Марка цемента должна быть высокой, асбест, напротив, допустим низкого качества. Асбестоцемент можно назвать армированным каменным материалом, в котором роль арматуры выполняют волокна асбеста. Асбестоцементные трубы изготавливают из листов толщиной от 5 до 10 мм.

Асбестом называют любой минерал, имеющий волокнистое строение. Он может быть белого, желтого, светло-зеленого или серого цветов.

Как материал для возведения фундамента асбестоцемент малоизвестен, однако применяется при возведении подземных конструкций уже более века.

Асбестоцемент обладает высокими огнеупорностью, водостойкостью и прочностью, а также химической стойкостью и радиационной защищенностью.

Срок службы фундамента из асбестоцемента в несколько раз превышает аналогичную характеристику металлического фундамента.

Однако есть у этого материала и существенные недостатки, например хрупкость и подверженность деформации при постоянном сильном изменении влажностного режима.

Эти показатели позволяют применять асбестоцемент преимущественно только в индивидуальном строительстве, а его недостатки можно ослабить с помощью армирования стальными стержнями, особых водоотталкивающих добавок.

Труба для устройства столбчатого фундамента должна иметь внешний диаметр от 20 до 40 см, а иногда и более.

В качестве внутреннего армирующего стержня может выступать асбестоцементная труба меньшего диаметра.

Дерево – материал природного растительного происхождения, который используют при возведении столбчатых и свайных фундаментов. Применение дерева в качестве строительного материала ограничивает срок службы постройки, но значительно сокращает материальные расходы.

В России испокон веков строили дома из бревен (в том числе и оцилиндрованных), бруса обыкновенного и клееного. Сегодня деревянное строительство привлекает многих своими высокими экологическими качествами. Деревянные дома обычно стоят до 25 лет, однако при хорошем выполнении строительных работ (гидроизоляции и проветривания стен), а также облицовке кирпичом срок жизни дома можно значительно продлить.

Слабая сторона деревянных домов заключается в их повышенной огнеопасности, плохой влагостойкости и недолговечности. Однако если пропитать дерево антипиренами, то огнестойкость повышается. Но обработка дерева эффективна лишь при проведении ее в заводских условиях.