NOZH.RU - НОЖNEWS #13

Режущие свойства

Большинство ножей ориентированы на рез, но модель е304х имеет более широкие возможности. В нем есть угловатый маленький карабин, который вытаскивается, чтобы улучшить хват рукояти, открыть бутылку содовой, повернуть винт, прикрепить к своей куртке, а затем убирается назад в рукоять. Вы сможете понять механизм складывания карабина уже через несколько секунд, если ваш IQ выше 130, другим же понадобится немного больше. Нужна практика, чтобы научиться ловко раскрывать лезвие с помощью рычага и шпенька. Складывание же лезвия в рукоять является простым действием и не требует специального навыка. Клип особо прочный и надежный, как и карабин. Качество изготовления стоит наравне с остальным инструментом Leatherman, который установил золотой стандарт в этой ценовой группе. Сталь 154СМ — американская версия японской АТS34. Это уже проверенная технология, а неизвестными являются геометрия клинка, которую я счел хорошей, исходя из легкости резания, и термообработка, которая мне кажется приличной, судя по способности лезвия держать кромку. Заточка проходит даже легче, чем вы могли бы ожидать, так как режущая кромка в длину меньше, чем три дюйма. У меня не было проблем с ржавчиной или окислением зимой, но в удушающе жаркую погоду рядом с морской водой, тестируя ATS34, я получил лезвие в точках. Внешние факторы представляют меньшую угрозу, когда содержание хрома более высокое, как в случае с 440C.

Применение

Первое впечатление от Leatherman у меня было такое: слишком короткий и широкий. Я допускаю, что порой только из-за чистого тщеславия никто из нас не стремится на свидание с очень полной женщиной, но давайте посмотрим правде в глаза — внешность все же имеет значение. Но, пожив с этим ножом и опробовав его для резки и ремонта, я оценил его. Короткое лезвие является достаточным для обычного резания, а это основное предназначение для любого карманного ножа. Но его не следует выбирать для тяжелых работ, снятия шкур или поварских нужд. А применение его как оружия было бы безрассудством или актом отчаяния. Нож у меня под рукой и в офисе и в моем хозяйстве, потому что он не только режет, но и может быть применен для других целей, например, на строительном участке, когда срезаешь сорняки, занимаешься лыжным спортом, плаваешь в лодке. Я открывал коробки с книгами, производил ремонт электрики в арендуемом доме (вскрывал арматуру, зачищал провода, подтягивал винты, резал ленту). Моя консьержка, молодая блондинка, пользовалась им для упаковки рождественских подарков (она раскрывала карабин, но никогда не могла сложить его).

Слабое звено

Любые ножи могут сломаться. Уникальный и привлекательный момент — 25-летняя гарантия ножа. Эти ножи являются новинкой, но я был свидетелем успешной бесплатной замены поврежденных инструментов Leatherman, поэтому я уверен, что гарантия имеет силу. Один монтажник деревянных полов сказал мне, что сломал три инструмента Leatherman и всякий раз получал новые на фабрике от отдела по работе с клиентами. Эта благотворительность идет в разрез с практикой тех компаний, которым свойственно принимать любое повреждение ножа за злоупотребление и вследствие этого отказывать требованиям по гарантии.

Заключение

Внешне не выглядящий крутым и сексуальным, этот нож обладает такими качествами, которые вы не найдете у большинства ножей. Он удобен и практичен, и к тому же дешев. Я представляю его в качестве дополнительного инструмента на поясе водопроводчика, или электрика, или фермера. Нож Leatherman, похоже, был разработан в целях удовлетворения требований массового рынка талантливым и по-настоящему увлеченным человеком, чья страсть и чей успех заключены в придуманных им инструментах.

Технические характеристики

Изготовитель Leatherman Tool Group

Модель е304х

Сталь 154СМ

Твердость 58 HRC

Длина лезвия 2.8»

Длина общая 6.7»

Толщина лезвия 0.20»

Вес ножа 3.1 унции

Изготовлен в Портленде, шт. Орегон (некоторые неуказанные части импортированы)

Розничная цена: 70$

Wilson Offutt, Knife World Feb'06

ОТКУДА БЕРЕТСЯ ЦЕНА НОЖА?

Внимательный человек, глядя на типичное изделие американского ножпрома, не может не задавать себе вопрос: «За что???». Действительно, читаешь описания и вроде понимаешь, что нож А сделан из супермегастали Z, потому он и дороже ножа Б из стали Y. Но стоит взглянуть чуть шире, и открывается страшная правда. Обычный современный складник за 150$ по сложности изготовления не идет ни в какое сравнение с другими массовыми изделиями, продающимися за похожие деньги. Возьмем, к примеру, мобильный телефон — простенький, за те же 150$. Это сложное электронное устройство, в маленький корпус которого засунуты десятки радиоэлементов, недешевая батарея, фотокамера… А еще это настоящий компьютер, для которого было написано весьма непростое программное обеспечение, управляющее всем этим хозяйством. Посмотрим на другой пример — объектив для зеркального фотоаппарата. Около десятка элементов высокоточной оптики с просветляющими покрытиями, прецизионная механика, электроника, мотопривод автофокуса, ювелирная сборка. Допуски на многие детали измеряются в сотых долях миллиметра. Цена та же, 150$.

Как же так выходит, что за аналогичную сумму продают (и покупают) изделие из 5 деталей, не требующих высокой точности изготовления, и десятка стандартных винтов? Для ответа на этот вопрос обратим свой взор на Восток, где куются ножи Viking Norway. Средняя розничная цена на эти изделия держится на уровне 15$ за штуку. Не вдаваясь в подробности, отметим, что производство этих ножей обходится не дороже 1$, остальное — прибыль производителя, прибыль оптовиков и розничных торговцев, транспортные расходы, взятки на таможнях и прочее.

У западного производителя расходов побольше, он вынужден оплачивать дизайн, который китайский коллега просто украдет, отчислять деньги за использование имени и патентов, выдавать работникам зарплату не ниже установленного законом минимума. Хотя… работников там как раз почти нет, все детали изготавливаются на станках с программным управлением, и только финальная сборка иногда еще доверяется людям. Производство всех комплектующих, как правило, размещается на специализированных заводах, не имеющих к ножам прямого отношения. Ведь правда же, логично заказать литье рукоятей фирме, специализирующеся на обработке пластиков, а не закупать и размещать у себя дорогущее обурудование, чтобы потом думать, как загрузить его заказами. То же самое с лазерным раскроем клинков и лайнеров, финишной обработкой и так далее: только что из этого станка сыпались детали к Форду, после переключения программы и загрузки другого металла оттуда пошли заготовки клинков Гербер — и тоже десятками тысяч в час. Ножевщикам такое производительное оборудование просто не нужно, они его смогут загрузить лишь на пару недель в году.