Илья Мельников - Жестяницкие работы. Опиливание и разрезание металла

На стационарных рычажных ножницах разрезают листы, полосы, ленты на заготовки любой длины. Ножницы снабжены регулируемым упором, позволяющим отрезать полосы или ленты одинаковой ширины. На этих ножницах разрезают листовой материал с пределом прочности до 45-50 кГ/мм2, толщиной до 1.5-2.5 мм.

Рычажные ножницы по устройству очень просты, но при работе на них надо быть осторожным, иначе возможны случаи травмирования пальцев рук.

Станина и стол ножниц чугунные. Нижний неподвижный нож встроен в стол ножниц. Верхний подвижный нож, закрепленный в ножедержателе, имеет кривую режущую кромку, кривизна которой подобрана так, чтобы во время работы ножниц угол между лезвием и разрезаемым листом не изменялся. Верхний подвижный нож снабжен противовесом.

Выдерживанние заданных размеров отрезаемых заготовок при работе на рычажных ножницах обеспечивается двумя способами: установкой на определенный размер регулирования упора и предварительной разметкой разрезаемых листов.

Для разрезания листа по упору этот упор сначала устанавливают на требуемое расстояние от режущей кромки нижнего неподвижного ножа, закрепленного в столе ножниц. Лист в процессе разрезания плотно прижимают боковой кромкой к упорной линейке, а другой кромкой – к упору. Затем поворотом рукояти от себя лист плотно прижимают сверху прижимной планкой и при опускании ножедержателя с верхним ножом разрезают на заготовки. Ножедержатель при опускании вниз упирается в пружинный упор.

Когда требуется отрезать заготовку по разметке, упор отодвигают, чтобы он не мешал при работе. Лист для разрезания устанавливают так, чтобы риски разметки находились точно под режущей кромкой ножа, после чего лист прижимают планкой. После закрепления листа его разрезают.

В процессе работы на ножницах следят за тем, чтобы зазор между ножами не увеличивался, так как при большом зазоре кромки на заготовке получаются с заусенцами.

Во время работы не разрешается снимать противовес с ножниц. Противовес служит для предохранения от самоопускания ножедержателя с верхним ножом, а также для обеспечения равномерности нажима на разрезаемый лист.

Многодисковые ножницы предназначены для разрезания листов на заготовки заданной ширины. Конструкция ножниц позволяет разрезать листы любой длины.

Наиболее распространены многодисковые ножницы Н-401, Н-402 и Н-403. Эти модели имеют различное количество пар дисковых ножей, насаженных на верхнем и нижнем шпинделях ножниц. Установка их возможна на разных расстояниях друг от друга, что позволяет изменять ширину разрезаемых заготовок.

Диаметр дисковых ножей обычно берется равным примерно 70-кратной толщине разрезаемого листа. Кромки дисковых ножей представляют собой режущую грань и затачиваются под углом 75-80º. Межцентровое расстояние дисковых ножей регулируется одновременно для всех пар дисковых ножей подъемом или опусканием верхнего шпинделя, производимым специальным установочным механизмом. Необходимое размещение дисковых ножей вдоль шпинделя для установки их на заданную ширину отрезаемых заготовок осуществляется сменными втулками. Все указанные типы ножниц имеют кромкокрошитель. Ножи кромкокрошителя могут перемещаться вдоль шпинделя. Управление ножницами кнопочное. Ножницы приводятся в действие от электродвигателя.

Приступая к работе на многодисковых ножницах, устанавливают дисковые ножи не верхнем и нижнем шпинделях в соответствии с шириной заготовок деталей, на которые разрезаются листы. Для направления листа во время его разрезания на столе ножниц имеется направляющая линейка. Разрезаемый лист подается к дисковым ножам двумя валиками, расположенными с задней стороны и приводимыми во вращение от зубчатых колес нижнего шпинделя.

При разрезании листов из алюминиевых сплавов стол ножниц покрывают войлоком для предохранения листа от механических повреждений. Операция разрезания листа происходит таким образом, что одна кромка его все время прижимается к направляющей планке, закрепленной по боковому краю стола. Дисковые ножи должны иметь хорошо заточенные режущие кромки. Во время работы ножи периодически смазывают.

Роликовые (двухдисковые) ножницы применяются для прямолинейного и криволинейного разрезания листового металла. Роликовые ножницы изготовляют с ручным и механическим приводом, последние применяются чаще.

По конструкции станины ножницы изготовляются с горизонтальным или наклонным, идущим вниз, вылетом.

На роликовых ножницах с горизонтальным вылетом вырезают из листов заготовки деталей круглой и эллиптической формы (днища, кольца, крышки и т.д.). Кроме того, эти ножницы (при применении специальных направляющих) используют для разрезания листов, полос и лент на заготовки деталей квадратной и прямоугольной формы.

Ножницы с горизонтальным вылетом имеют литую чугунную станину, установленную на подставке. На переднем конце верхней части станины расположена головка, несущая верхний круглый нож. Второй круглый нож, находящийся на нижней части станины, расположен пол углом по отношению к первому, что обеспечивает получение чистого среза (без заусенцев). Шпиндели, на которых насажены круглые ножи, посредством зубчатых колес и валов с шарнирным соединениями приводятся во вращение от электропривода, установленного на отдельном кронштейне станины. Изменение скорости вращения ножей обеспечивается коробкой скоростей.

На роликовых ножницах с наклонным вылетом преимущественно обрезают кромки полученных отрезанием заготовок деталей. Кроме того, на этих ножницах разрезают листы на заготовки деталей с криволинейными очертаниями.

Ручными ножовками разрезают материал различного профиля, листы, прутки и полосы, толщина которых обычно превышает 2.5 мм. Их применяют также для прорезания пазов, вырезки заготовок по размеченному контуру и т.д.

Ножовка состоит из станка и ножовочного полотна. Ножовочный станок устроен следующим образом. В рамке имеются две головки с прорезями, в которые вставляют и закрепляют штифтами концы полотна. Полотно натягивают винтом-барашком, скрепленным с головкой. Головка заканчивается острием, на которое насажена деревянная ручка.

Ножовочные полотна изготовляют из быстрорежущей стали Р9, Р18 или из легированной стали Х6ВФ. Режущую часть полотна закаливают до твердости HRC 61-64.