Илья Мельников - Жестяницкие работы. Раскрой, правка, плоскостная разметка

Диаметр шариков можно увеличивать или уменьшать, подвертывая или ослабляя гайки.

Оправку вбивают в выправляемую трубку легкими ударами молотка.

Вмятины на трубках большего диаметра, устраняют деревянной оправкой, диаметр которой равен внутреннему диаметру трубок.

Тонкостенные детали с вмятинами, выпучинами и погнутостями подвергаются выколотке и рихтовке. Над вмятиной устанавливают поддержку и крепко прижимая ее рукой, специальным молотком выправляют поверхность детали, а затем выравнивают киянкой оставшиеся после выколотки бугорки. При устранении глубоких вмятин удары наносят от середины к краям, а при устранении пологих вмятин, наоборот – от краев к середине.

Если на вмятине есть острая складка, удары надо наносить с нее.

В том случае, если деталь можно отъединить от машины, ее правят так же как и листовой материал.

Рихтовку выполняют с помощью специального рихтовального молотка и поддержки, подобранной по форме восстанавливаемой детали. Удары рихтовальным молотком следует наносить всей поверхностью бойка и не по одному месту, чтобы не слишком растянуть металл. Рихтовку продолжают до тех пор, пока на поверхности детали рука не перестанет ощущать шероховатости. После этого поверхность слегка зачищают напильником, чтобы выявить углубления, которые растягивают последующей рихтовкой до получения сплошной ровной поверхности. Выравнивать поверхность одним опиливанием нельзя. Отрихтованную поверхность зачищают абразивной шкуркой.

Чтобы механизировать выколотку и рихтовку, применяют наборы приспособлений и инструментов с гидравлическим приводом, предназначенные для ремонта кабин, кузовов и облицовки автомобилей.

Погнутые конструктивные элементы машин, изготовленные из листового материала правят деревянным молотком, подкладывая с обратной стороны деревянную подставку, либо вставляя в погнутую деталь деревянную или металлическую оправку.

Изогнутую и скрученную проволоку выпрямляют в специальном приспособлении, где она протягивается через группу роликов или кулачков. Применяют и простейший способ правки проволоки: закрепив ее концы, проводят по ней дощечкой с отверстием.

Плоскостной разметкой называется нанесение на поверхность обрабатываемого материала линий, обозначающих границы, до которых материал должен быть обработан, а также линий, определяющих центры будущих отверстий.

Нанесенные на поверхность материала линии с накерненныи углублениями называются разметочными рисками. По разметочным рискам осуществляется вся последующая процедура обработки материала: разрезание, опиливание, сверление и др.

Плоскостная разметка является одной из наиболее ответственных операций, так как от качества ее выполнения зависит точность дальнейшей обработки.

Точность плоскостной разметки невысока и колеблется от 0.2 до 0.5 мм.

Плоскостная разметка широко применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

В серийном и массовом производствах плоскостная разметка применяется в основном при изготовлении технологической оснастки ( штампы, шаблоны, приспособления и др.), а также при изготовлении различных деталей, предназначенных для ремонта оборудования.

Плоскостная разметка является трудоемкой операцией. Поэтому там, где это возможно и рационально, стараются не применять плоскостную разметку. Однако обработка материалов без разметки требует применения различных приспособлений (упоров, шаблонов, конструкторов и др.).

В индивидуальном и мелкосерийном производстве изготовление большого количества штампов и приспособлений невыгодно, в отличие от крупносерийного производства. А потому в индивидуальном и мелкосерийном производстве при изготовлении единичных деталей выгодней их изготовлять при применении плоскостной разметки., нежели изготовлять то или иное приспособление.

При выполнении жестяницких работ многие детали изготовляют без применения плоскостной разметки. На ножницах листовых с наклонными ножами, снабженными задними и боковыми упорами, разрезают листовой материал без разметки на детали прямоугольной, квадратной, трапецеидальной и косоугольной формы.

Профили гнут на кромкогибочных станках без разметки, т.е. по упору, имеющемуся на станке.

Применение кондукторов и шаблонов позволяет сверлить отверстия в деталях без предварительной их разметки.

При плоскостной разметке жестянщику приходится выполнять разнообразные геометрические построения: проводить параллельные и перпендикулярные линии, делить прямые линии на равные части, делать построение углов, делить углы и окружности на равные части, вычерчивать сопряжение линий и т.д.

Эти геометрические построения жестянщик должен уметь делать быстро и точно, для чего необходимо знать основы технического черчения.

Жестянщику приходится изготовлять из листового и профильного материала изделия различной формы.

Для изготовления изделий требуются заготовки соответствующей формы и размеров. Для нахождения действительных размеров таких заготовок надо уметь подсчитывать площадь поверхностей изделий и вычерчивать их развертки. Эти развертки получают путем плоскостной разметки.

Плоскостная разметка осуществляется в зависимости от условий производства несколькими методами: по шаблону, чертежу и по месту.

При выполнении плоскостной разметки надо соблюдать правила техники безопасности.

Чтобы не порезать руки кромками листового материала при укладке его на разметочный стол, а также при снятии его со стола, после окончания разметки на руки надевают рукавицы.

При пользовании призмами и подкладками принимают меры, предотвращающие их падение.

Рекомендуется надевать на острие чертилок и циркулей, временно не используемых, предохранительные резиновые колпачки.

Плоскостную разметку выполняют на прочных и устойчивых деревянных и металлических разметочных столах.

Кернение во избежание образования вмятин, особенно при разметке тонкого листового материала, выполняют на металлических столах.

Разметочный стол обычной конструкции состоит из горизонтальной плиты и ножек.

Для того, чтобы стол был устойчив, его ножки соединяют между собой продольными брусками.

Разметочные плиты больших размеров устанавливают на домкратах.

Деревянные и металлические разметочные столы изготовляют следующих размеров: длиной и шириной от 2000х4000 до 3000х5000 мм и высотой от 700 до 1000 мм.

Для кернения используются плитами с чисто обработанной поверхностью, которые по своим размерам достаточны для помещения на них размечаемых листов, полос или лент.