Игорь Антонов - Полы своими руками

«Чипсы», нанесенные на пол, придают покрытию сходство с природными материалами (мрамор, гранит).

По структуре поверхности наливные полы могут быть:

• гладкими;

• умеренно шероховатыми (эффект «апельсиновой корки»);

• шероховатыми (нескользящими).

По толщине слоя полимерные покрытия бывают 3-х видов:

• тонкослойные составы (до 0,5 см). Они защищают цементно-песчаную, полимерно-песчаную или бетонную стяжку от негативных воздействий. Расход полимера зависит от состояния основы и вида материала;

...

Покупая компоненты для наливного пола, важно обращать внимание на то, что продукт должен быть фирменным и иметь сертификат качества. Предложениям рынка доверять не стоит.

• самовыравнивающиеся наливные покрытия (до 2 см). Данный вид используется в помещениях, где требуются полы с антистатическими свойствами, устойчивые к химическим веществам и механическим воздействиям;

• высоконаполненные материалы (более 2 см). При их производстве используют искусственные смолы и заполнители (гранит, корунд, магнезит, песок различных фракций).

Не менее важным при выборе наливного пола является учет расхода состава (на примере полиуретанового наливного пола).

Для того чтобы точно определить требуемое количество материала, необходимо знать конечную толщину и плотность покрытия. Пол может быть с наполнением или без него.

Пол без наполнителя. На 1 м2 покрытия толщиной 1 мм потребуется 1 л раствора. Затем это количество нужно умножить на плотность, которая обычно указывается производителями, например, 1,3 кг/л. Получается, что на 1 м2 потребуется 1,3 кг раствора.

Обычно плотность полиуретановых полов составляет 1,25 кг/л – 1,4 кг/л. Но есть производители, которые вводят в состав тяжелые заполнители, в результате чего плотность материала может быть 1,7 кг/л.

При таком раскладе на 1 м2 покрытия толщиной 1 мм приходится 1,7 кг материала.

Пол с наполнителем. С наполнением мелким кварцевым песком расход наливных полов сокращается в 1,5–2 раза, а его механико-физические характеристики не ухудшаются.

Выбор разновидности наливного пола

Выбирая разновидность наливного пола, необходимо учитывать несколько факторов.

1. Состояние основания и условия, в которых будет производиться устройство пола (влажность воздуха и основания, температура, экологические требования, сроки завершения работы).

2. Предполагаемые нагрузки, которые придется выдерживать полу: будут ли по нему ходить или ездить, возможно ли воздействие на пол вибрации, ударов, и если да, то как часто.

3. Температурные нагрузки на пол – будет ли пол подвергаться температурным перепадам, нагреваться в процессе эксплуатации, уборки или под воздействием солнечных лучей, либо охлаждаться при эксплуатации, например, зимой.

4. Предполагаемые химические воздействия: вещества какого типа интенсивнее и чаще всего будут воздействовать на напольное покрытие – кислоты, щелочи, соли, растворители, жиры, масла.

5. Приоритетные требования к напольному покрытию. Другими словами, какие характеристики пола являются наиболее важными в данном конкретном случае: декоративный внешний вид, ровная поверхность, горючесть, степень скольжения и т. п.

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно сделать наливной пол, понадобятся различные инструменты и материалы.

Банки с компонентами. Понадобятся две банки с компонентами общим весом около 40 кг.

Ракля. Инструмент для регулировки толщины наливного пола (50–56 см). Возможно, к нему потребуются вкладыши (рис. 15).

Рисунок 15. Ракля и вкладыши к ней

Шпатель. Инструмент для наливного пола с вкладышем (рис. 16).

Рисунок 16. Шпатель

Игольчатый валик. Инструмент для раскатывания. Применяется, чтобы удалить воздушные пузырьки. Валики бывают для полимерных наливных полов и для нивелирующих составов (рис. 17).

Рисунок 17. Игольчатый валик

Метелка. Ручной инструмент для удаления пыли с основания (рис. 18).

Рисунок 18. Метелка

Дрель-миксер. Инструмент для размешивания раствора (рис. 19).

Рисунок 19. Дрель-миксер Дополнительные средства и материалы Также потребуются средства индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, защитные очки), шипованые подошвы для перемещения по раствору (рис. 20), малярная лента.

Рисунок 20. Шипованые подошвы

Этапы работы

Наливной пол не всегда является конечным результатом ремонтных работ, он может быть основанием для последующей отделки.

Таким образом, наливные полы разделяют на черновые и декоративные.

Наливной черновой пол

Для наливных черновых полов стяжку делают из специальных самовыравнивающихся смесей.

1. Перед тем как укладывать наливной пол, верх основания хорошо очищают и наносят грунтовочный слой.

2. Если нужна звуко– и теплоизоляция, то под самовыравнивающуюся смесь укладывают слой теплоизоляции (жесткая минеральная вата, пенополистирол) и гидроизоляции (полимерная пленка).

...

Каждая смесь для наливного пола подвергается гигиенической проверке в лабораториях на содержание токсичных веществ. В завершение дается заключение о пригодности ее использования в жилых помещениях.

Толщина чернового наливного пола – от 25 мм.

Черновой пол хорошо подходит для последующего укладывания керамической плитки. Также на наливной пол можно уложить ковровое покрытие, линолеум или ламинат.

Если планируется укладка штучного паркета, то на наливной пол сначала кладут слой фанеры.

3. После укладки наливному полу дают высохнуть в течение 10–15 дней.

Специалисты рекомендуют для улучшения эксплуатационных свойств полов для паркета, ламината и коврового покрытия укладывать слой из самовыравнивающихся смесей на первичную стяжку.