Валентина Назарова - Современные работы по постройке крыши и настилу кровли

Полотнища настилают методом наплавления или приклеивают с помощью мастики. Тут есть некоторый отрицательный момент: перегрев кровельного листа ведет к ухудшению его технических свойств. Недостатком большинства рулонных битумнополимерных материалов является и необходимость многослойного устройства кровли, причем часто с дополнительным слоем гравия и каменной крошки снаружи, рулонные полимерно-битумные материалы используются на плоских и скатных кровлях с уклоном до 25°. При больших уклонах возникает опасность оползания покрытия, пластичность которого в жаркую погоду резко повышается.

Каковы характеристики кровлелона?

Новый материал кровлелон (так назвали его разработчики из ВНИИстройполимер) по всем параметрам намного превосходит традиционные аналоги. Он легок, очень прочен, водонепроницаем и практически негорюч (по горючести кровлелон относится к группе Г2 – трудногорючий). Имея почти такую же массу, как и рубероид, новый материал весьма устойчив к разрывам, проколам и истиранию, гибок, не гниет и не впитывает влагу. При этом он сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -40 до +80 °C.

Как укладывают кровлелон?

Материал легко сваривается (важное преимущество при ремонте и реконструкции кровель) и может выпускаться рулонами большого размера. Это позволяет свести до минимума общее количество швов, что значительно облегчает и упрощает конструкцию кровель, а также уменьшает опасность появления протечек. Немаловажен и такой момент, как снижение трудозатрат. Например: там, где по технологии требуется положить от трех до пяти слоев рубероида, можно обойтись всего одним слоем кровлелона.

Где еще можно использовать кровлелон, учитывая его уникальные качества?

Кровлелон отличается повышенной стойкостью к действию агрессивных химических сред, промышленных выбросов и биологических отходов. Гарантированная долговечность материала – до 25 лет, а кровлелоновая подземная гидроизоляция, по оценкам разработчиков, может прослужить и более 100 лет. Наконец: кровлелон, ни в чем не уступая по своим качествам зарубежным аналогам, в несколько раз дешевле их.

Для чего предназначены мастики?

Битумно-полимерные и полимерные мастики применяются как для устройства новых бесшовных кровель, так и для ремонта всех видов старых крыш. С помощью мастик создается специальный эластичный тип кровли. Они наносятся в жидком виде на поверхность и образуют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полимерной мембраны отсутствием швов и стыков. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герметичность кровли даже при деформации крыши.

Как классифицируют мастики кровельные и гидроизоляционные?

Мастики классифицируют по следующим основным признакам:

По назначению:

• кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

• приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;

• гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;

• пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.

В зависимости от вида основных исходных компонентов:

• битумные;

• битумно-эмульсионные;

• битумно-резиновые;

• битумно-полимерные;

• полимерные.

По виду разбавителя:

• воду;

• органические растворители.

По характеру отверждения:

• не отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);

• отверждающиеся. Отверждающиеся мастики могут быть одно– и многокомпонентными.

По способу применения мастики подразделяют на:

• горячие – с предварительным подогревом перед применением;

• холодные – не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).

Каким основным требованиям должны отвечать мастики?

1. Мастики должны соответствовать требованиям ГОСТ и нормативного документа на конкретный вид мастики.

2. Мастики выпускаются в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик). Многокомпонентные мастики поставляются комплектно.

3. По внешнему виду мастики должны быть однородными (без видимых посторонних включений). Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость и быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2).

5. Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.

6. В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться показатели пожарной опасности покрытия из мастики: группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени – для кровельных мастик; группы горючести и воспламеняемости – для гидроизоляционных мастик.

7. Хранить мастики необходимо в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца.

Каковы физико-технические данные мастик? Как с ними работают?

Мастика представляет собой одно– или двухкомпонентный состав, который наносится способом налива на поверхность крыши. Затвердевшее покрытие выглядит как монолитный, похожий на резину цветной материал. Мастикам присущи стойкость к агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению, антикоррозионная стойкость в диапазоне температур от -40 до +100 °C, высокая прочность, эластичность. Мастика – легкий кровельный материал. Масса 1 м 2кровельного ковра в зависимости от его вида и количества слоев составляет 2-10 кг.

Можно ли наносить полимерные мастики на металлические и сложные кровли?

Битумно-полимерные и полимерные мастики наносят на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены – вплоть до куполов и шпилей). Но существует важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.

Что необходимо знать при нанесении кровельных мастик?

Да, некоторые знания необходимы. Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава. Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12 % и температуре наружного воздуха выше 25 °C в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).