Сергей Бродяга - Инструкция: как изготовить лук своими руками

• безлицая выделка - после мездрения с лицевой поверхности полос острым ножом сбривают оставшийся волос и срезают самый верхний слой кожи. Процесса золения как такового нет.

• выделка с лицом (золение) - в этом случае волос удаляется не механическим, а химическим способом. Для этого используют соль, сернистый натрий, смесь сернистого мышьяка с известью, хлебную опарку или пар.

Золение солью. Шкуры складываются в штабеля вперемешку с солью. В таком виде их оставляют на 2 суток, а затем перекладывают в обратном порядке: верхние шкуры кладут вниз, а нижние - наверх. В дальнейшем каждый день следует перебирать штабеля и вынимать из них шкуры, на которых волосяной покров легко удаляется. Последние кладут в холодную чистую воду, а затем обрабатывают тупиками, удаляя оставшуюся шерсть.

Золение солью противопоказано для сухих кож.

Золение сернистым натрием. Каждую кожу обмазывают с лицевой стороны смесью сернистого натрия с гашеной известью или с красной глиной. Натрий и известь (глину) разводят в кипящей воде до сметанообразной консистенции. Сернистого натрия берут из расчета 100 г на каждую шкуру. Обмазанные кожи укладывают в "книжки" бахтармой наружу и оставляют на 1-2 суток (срок зависит от того, как быстро будет сходить шерсть). Затем их споласкивают в чистой воде и сбивают волос тупиками на колодах.

Промывка кожи в теплой воде.

Мездрение со стороны бахтармы.

Сыромятные кожи обычно разрезают на полосы шириной максимум 18 см. Однако этого можно и не делать.

Сушка на свежем воздухе.

Увлажнение. Сначала цельные кожи или полосы слегка увлажняют мокрыми тряпками или при помощи распылителя, после чего укладывают друг на друга, накрывают холстом или рогожей и сверху придавливают грузом, чтобы они окончательно отсырели.

Механическая выделка сыромяти. Полосы или кожи растягивают и разминают с помощью различных приспособлений.

В условиях отсутствия каких-то бы ни было приспособлений можно обратиться к опыту русских кожевников. Кожи сворачивают в жгуты и сплетают по несколько штук в гуж. Гуж подвешивают на любую перекладину и снизу к нему цепляют груз (гирю или камень). Затем начинается утомительный процесс по принудительному закручиванию и спонтанному раскручиванию гужа. От этого кожа становится мягкой, как будто она побывала в мялке.

Готовность сыромяти можно определить по следующим признакам: кожа должна стать мягкой с беловатым оттенком и без каких-либо просветов

Ну в конце добавляю целиком еще одну инструкцию по изготовлению лука своими руками, которую я смог разыскать.

Для изготовления простого лука годится практически любое дерево, произрастающее в средней полосе нашей матушки России. Рекомендуются: клён, можжевельник, орешник, берёза, ясень, дуб, вяз, верест.

Предполагаемую заготовку нужно спиливать зимой, в мороз ~ 10−15 град.

Заготовка не должна иметь крупных сучков (наростов, механических и термических повреждений). Длина заготовки должна быть на 30 см больше длины вашего будущего лука (по 15 см с каждой стороны на трещины при сушке, возникновение которых не исключается). С полученного «бревна» кору НЕ СНИМАТЬ! Торцы заготовки покрыть масляной краской. Высыхание древесины должно проходить равномерно, во избежание появления внутренних дефектов материала. Если этого не сделать, то лук долго не прослужит. Обработанную заготовку сушить в вертикальном положении при комнатной температуре. Воздух не должен быть слишком сухим, иначе дерево пересохнет и труд пропадет даром. Время сушки 2−5 месяцев, в зависимости от условий.

Полученная заготовка представляет собой бревно «Рисунок 1». Наша задача получить из этого бревна доску. Как этого добиться? Есть несколько вариантов, каждый из которых вполне историчен: обработка, топором, с помощью пилы, путем расщепления при помощи клиньев (из более твёрдого дерева). Толщина доски равна ширине изготовляемого лука в рукояти (для славянского лука около 3 см). После получения необходимой нам доски, необходимо её разметить. Визуально проверьте её на наличие косослоя и иных дефектов. В соответствии с результатами осмотра внесите коррективы в толщину лука в месте дефекта материала (увеличьте её). Далее на «Рисунок 2» показана схема разметки. Обратите внимание на то, что кору с заготовки мы не сняли. Не повредите внешнюю часть вашего будущего лука!

Рисунок 1

Рисунок 2

Лишняя часть отделяется от лука посредством топора, а потом ножа и рубанка. При этой обработке вы получаете боковой профиль лука. После отделения лука начните формирование его фронтального профиля «Рисунок 3». Отношение ширины рукояти к ширине конца плеча равно примерно 3/2. На этих этапах работы будьте предельно внимательны. От точности и аккуратности вашей работы зависит, будут плечи лука работать одинаково равномерно или одно будет более упруго, чем другое. На этих этапах лук сгибать нельзя - это может привести к расщеплению заготовки и её порче. Сечение вашего лука будет зависеть от толщины бревна, которое вы заготовили. Оно может варьироваться от чечевичного до почти прямоугольного «Рисунок 4».

Рисунок 3

Рисунок 4

На данном этапе формируется изгиб лука. Некоторые производители прибегают к вымачиванию заготовки в различных настоях и растворах. Обработанное водяным паром дерево обладает всеми необходимыми нам свойствами. Для чего отпаривать лук? Существует несколько причин, чтобы осознавать производственный процесс:

• В случае пересыхания древесины в процессе сушки (поэтому лук до отпаривания сгибать не рекомендуется).

• В случае, когда ваша первичная заготовка не была прямой (что не редкость, и чего не стоит бояться. Фронтальному профилю вашего оружия вовсе не обязательно быть прямым. На эффективность стрельбы это никак не повлияет, разве что другому человеку будет неудобно пользоваться вашим оружием.)

• Если вы делаете относительно короткое оружие (славянский вариант 1 - 1.3 м).

• Если вы намерены изготовить лук с обратным выгибом.

• В случае, когда вы изготавливаете «легкий» (например, игровой) лук.