Татьяна Плотникова - Септики, стоки, ливневка, дренаж

Для вертикальных стоек каркаса отбирают 4 ровных бруска сечением 10 х 5 см и длиной 2,5 м. Обычно брусья распиливают при закупке. Длина получившихся пиломатериалов не всегда соответствует запланированной высоте душевой. Поэтому при необходимости брусья можно укоротить до нужных размеров. Отпиливать надо наиболее плохие концы, с трещинами, сучьями и другими дефектами.

Все заготовки обязательно маркируют, а условные обозначения переносят на чертеж. При маркировке указывают направление расположения бруса (В – вертикальное или Г – горизонтальное), а также порядковый номер детали (т. е. в какой последовательности заготовки будут крепиться друг к другу). Например, маркировка В4 означает, что деталь будет располагаться вертикально и крепиться 4-й. Верхнюю часть заготовки помечают стрелкой. Пометки нельзя ставить на тех участках детали, которые в дальнейшем не будут спилены или отрезаны. Кроме того, пометки должны быть видны даже после сборки конструкции. Можно выработать свою систему условных обозначений. Главное, чтобы по маркировке было ясно место той или иной детали в общей конструкции и направление ее крепления. Например, если верхний горизонтальный брус крепится слева к вертикальному брусу № 1, а справа – к вертикальному брусу № 2, на горизонтальной детали пишется: В1 (Л) < – ВХГ1 – > – В2 (П)

Помимо этого, на детали обязательно указывают все ее измерения (длина, ширина, высота).

Правильная маркировка деталей существенно облегчит работу, позволит сэкономить время и сократить количество испорченного и забракованного стройматериала.

После разметки на вертикальных и горизонтальных брусьях делают зарезы так, чтобы нижние перемычки находились на некотором расстоянии от фундамента и каркас опирался на него только вертикальными стойками, а сами перемычки располагались немного выше. В результате должны получиться две рамы размером 2,2 х 1,2 м (размеры указаны для данного примера). Зарезы удобнее выполнять цепной электропилой.

Сначала делается два пропила, затем долотом и молотом постепенно выбивается паз. Действовать надо осторожно, чтобы не отколоть слишком много. Древесину подрезают понемногу с каждой стороны пропила.

От того, насколько правильно изготовлен каркас, зависит результат всей работы. Ошибка в измерениях приведет к тому, что душевая кабина получится перекошенной. Чтобы не допустить промах при разметке, необходимо соблюдать ряд простых правил.

При измерении и разметке деталей выбирают какую-либо одну точку отсчета и одинаковый набор базовых параметров для схожих деталей. Предположим, необходимо сделать четыре одинаковые вертикальные стойки, которые будут соединяться между собой поперечными горизонтальными брусками. Руководствуясь логикой, за точку отсчета стойки принимают ее нижний срез (от него легче отмерять необходимое расстояние), а базовыми размерами считают общую длину стойки, расстояние от нижнего среза стойки до нижнего поперечного бруска и от верхнего среза стойки до верхней поперечины. Расстояние между поперечными деталями считается уже производным, а не базовым размером.

Принцип выбора базовых размеров прост. В качестве базовых выбирают те размеры, которые наиболее важны, и те, которые можно проще и точнее измерить. В данном случае наиболее важный размер – это длина стойки, а проще всего измерить наиболее короткие расстояния – от концов стойки до поперечин. Если бы стойки были разной длины, возникла бы необходимость в выборе третьего базового размера – расстояния от нижнего среза стойки до верхней поперечины или от нижней поперечины до верхней. Расстояние от верхнего среза до верхней поперечины в расчет бы не принималось, так как оно было бы в каждом случае разным.

Как ни парадоксально это звучит, в процессе разметки рекомендуется как можно реже пользоваться измерительными приборами (рулетками, линейками). Предположим, необходимо отложить определенную длину на четырех одинаковых стойках. Рулеткой или линейкой отмеряют требующееся расстояние только на одной из них. Остальные размечают уже по этой первой стойке. По очереди остальные детали прикладывают к первой стойке и переносят на них ризки. Измерения получаются гораздо точнее, чем если бы каждый раз использовалась рулетка.

Небольшие прямоугольные рамки с длиной стороны не более 50–70 см размечают с помощью столярного угольника. В крайнем случае используют обычный школьный прямоугольный треугольник. На соединяемых деталях делают перпендикулярные зарезы. Детали соединяют и с помощью угольника выставляют прямой угол. Для большей точности угольник переворачивают и выставляют с другой стороны одной их деталей. При наличии небольшого расхождения выбирают среднее значение. Различия могут быть из-за дефекта самого угольника – неперпендикулярности его сторон. Однако это случается крайне редко. Чаще всего расхождения возникают из-за кривизны соединяемых деталей. Этот метод проверки прямоугольности угла применяют, в частности, при создании окна.

Для вымерения углов больших рамок применяют метод диагоналей. Именно с его помощью проверяют прямоугольность каркаса душевой кабины. Как известно, диагонали прямоугольника имеют одинаковую длину, поэтому для проверки прямоугольности большой рамки достаточно измерить длину его диагоналей. Этот метод хорош своей точностью, так как даже небольшое отклонение от прямого угла существенного отражается на размерах его диагоналей.

Большую рамку изготавливают так же, как и маленькую, т. е. делают насечки и скрепляют детали так, чтобы они могли поворачиваться относительно друг друга. Для этого достаточно каждое соединение «посадить» на один гвоздь. Затем в каждую деталь вбивают еще по одному гвоздю. Гвозди не вгоняют по шляпку, а лишь слегка вгоняют в дерево, чтобы они не выпадали. Гвозди располагают как можно ближе к концам деталей, но обязательно на одинаковом расстоянии от них. Берут кусок прочного, не растягивающегося шнура, на одном из его концов делают петлю и надевают ее на один из торчащих гвоздиков, а затем протягивают к гвоздику, расположенному по диагонали от первого. Диагональ замеряют. Затем надевают петлю на соседний гвоздик и повторяют операцию. Если длины диагоналей одинаковы (допустимая погрешность 0,5–1 % от длины диагонали), прямоугольник получился правильным. Детали окончательно скрепляют дополнительными гвоздями. Если длины диагоналей отличаются достаточно ощутимо, стороны рамки слегка поворачивают в направлении от более длинной диагонали к более короткой и проводят повторные измерения. Операцию повторяют до тех пор, пока не добьются идеально прямых углов.