Галина Серикова - Справочник мастера столярно-плотничных работ
- Название:Справочник мастера столярно-плотничных работ
- Автор:
- Жанр:
- Издательство:Литагент «РИПОЛ»15e304c3-8310-102d-9ab1-2309c0a91052
- Год:2013
- Город:М.
- ISBN:978-5-386-06831-8
- Рейтинг:
- Избранное:Добавить в избранное
-
Отзывы:
-
Ваша оценка:
Галина Серикова - Справочник мастера столярно-плотничных работ краткое содержание
Работа с древесиной требует теоретических знаний и определенных практических умений, а также адекватного подхода при выборе материалов, инструментов, оборудовании рабочего места. Необходимую для этого информацию вы найдете на страницах нашей книги. Это поможет добиться успеха в плотничном и столярном деле.
Справочник мастера столярно-плотничных работ - читать онлайн бесплатно ознакомительный отрывок
Интервал:
Закладка:
– с имитацией текстуры дорогостоящей породы древесины;
– прозрачная (не меняющая внешний вид и цвет древесины).
К разновидностям прозрачной отделки относятся:
– вощение;
– лакирование;
– полирование.
Имитационная отделка представлена несколькими разновидностями.
1. Обшивка пластиком и пленкой.
Для получения лучшего качества обработки специалисты рекомендуют обшивать детали до сборки изделия. Облицовочный материал вырезают в соответствии с габаритами детали с припуском 2 мм. Пластик наклеивают на брусья, фанеру, ДСП, ДВП и доски с помощью карбамидного клея или поливинил ацетатной эмульсии. Хороший результат можно получить, применяя синтетический клеящий состав БФ-2, который представлен в продаже во флаконах или тюбиках и готов к использованию.
Клей следует наносить на поверхность ровным слоем с помощью кисти. Клеем БФ-2 покрывают обе склеиваемые поверхности 2 раза. Первый слой в данном случае выполняет функцию грунтовки. После его нанесения поверхность необходимо оставить для пропитки на 5 мин, а затем положить второй слой. Теперь пластик кладут на деталь, накрывают картоном и запрессовывают в струбцинах (другой вариант – положить сверху лист фанеры и накрыть прессом) на 4 ч. После этого снимают струбцины и оставляют деталь для окончательного высыхания еще на 4 ч.
Облицовка гладкой поверхности может быть выполнена специальной бумагой с печатным рисунком под цвет и фактуру кожи, древесины, камня, ткани и др. Наиболее часто используется бумага, имитирующая срез древесины различных пород. Листовой материал выпускается в виде многослойных и однослойных листов.
В зависимости от режимов пропитки, сушки и используемых пропиточных составов выпускается пленка нескольких типов – А, В, С и D. Первые три разновидности применяются для облицовки всего изделия и подлежат отделке. Последний тип предназначен для облицовки внутренних поверхностей и не требует отделки.
Материалы для облицовки, изготовленные на основе бумаги, пропитанной смолами, представлены в продаже в виде рулонов. Они бывают как однослойными, так и многослойными.
Рулонные пленки на основе бумаги могут обладать различными характеристиками: иметь повышенную эластичность, лакированную поверхность с рисунком пор древесины и без него, не иметь лакового покрытия и т. д. Такими пленками часто отделывают предметы мебели, в том числе и в условиях домашней мастерской.
В продаже представлены пленки таких типов, как РП, РПЛ, РПТ, РПЭ и РПЛЭ.
Пленки РП выпускают без лакокрасочного покрытия, РПЛ – с лакокрасочным покрытием, РПТ имеют специальное теснение в виде пор древесины. Пленки остальных типов отличаются повышенной эластичностью. Ширина пленки составляет 875, 1000, 1760 или 1850 мм.
Для облицовки кромок необходимо приобрести специальную пленку, которую производят на бумажной основе в виде рулонов и полос, двухслойных и однослойных. Ее ширина варьируется от 14 до 50 мм с градацией 1 мм. Выпускают кромочные материалы следующих марок:
1) МКР-1;
2) МКР-1к;
3) МКР-2 и др.
МКР-1 представляет собой однослойный рулонный материал для облицовки кромок. Его поверхность отделывают лаком. Он отличается высокой степенью устойчивости к воздействию внешней среды и предназначен для отделки кухонной мебели. МКР-2 – двухслойный рулонный материал для облицовки кромок.
Для производства торговой, медицинской, кухонной и другой мебели применяют декоративные бумажно-слоистые пластики (ДБСП). При их изготовлении используются пленки на основе пропитанной бумаги. Лицевой (декоративный) слой выполняют из бумаги с печатным рисунком или фоновой, а под ним располагают 4–5 слоев менее ценной бумаги.
Чтобы повысить устойчивость лицевого слоя к истиранию, на поверхность определенных видов пластика можно напрессовать тонкую прозрачную пленку, которая изготавливается на основе бумаги «оверлей».
ДБСП может быть однотонным, разноцветным, украшенным печатным рисунком под кожу, древесину, камень и т. д. Поверхность пластика может быть глянцевой или иметь различную степень матовости.
В зависимости от назначения ДБСП делятся на:
1) конструкционные;
2) облицовочные;
3) формуемые.
Конструкционные – это пластики толщиной более 1 мм, которые используются как конструкционный материал. Облицовочные пластики имеют толщину менее 1 мм и служат для покрытия плоских поверхностей. Формуемые пластики под воздействием давления и тепла меняют форму и поэтому могут использоваться для облицовки фасонных деталей.
ДБСП отличаются высокими физико-механическими свойствами. Они создают хороший декоративный эффект, легки в обработке, устойчивы к воздействию высокой температуры, воды, пара, щелочей, кислот, бытовых жидкостей и др. Этот материал довольно стоек к истиранию и ударам. Кроме того, с него легко удаляются загрязнения.
Стандартные размеры листов ДБСП: толщина – 1, 1,3, 1,6, 2, 2,5 или 3 мм, длина составляет от 400 до 3000 мм, а ширина – 400–1600 мм (с шагом в 25 мм).
В соответствии с характеристиками лицевой поверхности выделяют пластик трех марок:
1) А (используется для изделий, требующих высокой степени износостойкости, например для столешниц);
2) Б (применяется для изделий, которые эксплуатируются в менее жестких условиях);
3) В (используется в качестве поделочного материала).
Для лицевой поверхности пластика используются следующие обозначения:
1) Г (глянцевая);
2) М (матовая);
3) О (однотонная);
4) Р (с печатным рисунком);
5) 3 (с защитным слоем).
В основном для облицовки мебели применяют ДБСП толщиной до 1,3 мм, поскольку более толстый пластик не так хорошо приклеивается.
Популярны также облицовочные материалы, изготовленные на основе полимеров. При производстве мебели часто используются материалы на основе поливинилхлоридной смолы (ПВХ), смеси АБС-пластика и поливинилхлорида (ПВХ-АБС), а также поливинилфторида (ПВФ) и некоторые другие.
2. Облицовка шпоном.
Для лицевой облицовки деревянных деталей применяют строганый шпон. Он изготавливается из сортиментов хвойных и лиственных пород, а также из древесных наростов (капа) древесины всех пород.
Рисунок лицевой поверхности зависит от породы древесины, из которой сделан шпон, и направления среза относительно годичных колец.
Различают следующие виды шпона (табл. 9):
1) радиальный;
2) полурадиальный;
3) тангентальный;
4) тангентально-торцовый.
Таблица 9


Толщина строганого шпона в зависимости от используемой древесины указана в табл. 10.
Читать дальшеИнтервал:
Закладка: