Евгений Банников - Дача. Что и как можно построить?

Как известно, белый мрамор в атмосфере города приобретает грязновато-серый цвет. Точечная фактура позволяет и через несколько лет очищать поверхность мрамора с помощью пескоструйной обработки.

По степени обработки различают следующие каменные материалы: грубообработанные (бутовый камень, щебень, гравий, песок) и профилированные (пиленые штучные камни и блоки для стен; камни, плиты и профильные изделия для наружной и внутренней облицовки зданий и сооружений, полов; дорожного строительства и т. п.).

Бутовый камень (бут) – куски камня размером 150–500 мм по наибольшему измерению. Рваный бут (неправильной формы) добывается преимущественно взрывным способом, а плитняковый (постелистый) получают из пород пластового залегания раскалыванием камнекольным инструментом.

Вследствие неправильной формы камней бутовая кладка трудоемка и требует повышенного расхода раствора. Бутовый камень широко применяют для кладки фундаментов, подземных стен, подпорных стен. Отходы бутового камня дробят и используют как щебень для бетонов.

Щебень – куски камня размером 5–70 мм (для гидротехнического строительства – до 150 мм). Получают его дроблением из прочных и морозостойких горных пород. Встречается и природный щебень, называемый дресвой. Щебень используют в качестве крупного заполнителя для бетонов, при строительстве автомобильных и железных дорог.

Стеновые камни и блоки изготовляют из пористых известняков, вулканических туфов и других горных пород, как правило, выпиливая их из массива с помощью камнерезных машин; значительно реже выпускают колотые штучные камни.

С учетом толщины швов камни и блоки бывают высотой 38–302 см, шириной 82–100 см, толщиной 30–50 см. Укрупнение камней позволяет уменьшить затраты труда при кладке и повысить индустриальность строительства.

Блоки изготовляют из известняков, вулканического туфа и других горных пород. Лицевая поверхность стеновых камней и блоков должна быть обработана и отвечать декоративным требованиям.

Облицовочные плиты, камни и профильные изделия создают распиловкой или раскалыванием блоков горных пород с последующей их механической обработкой для придания правильной формы, размеров и получения определенной фактуры лицевой поверхности.

К ним относятся облицовочные плиты и камни, плитки, фасонные и профильные элементы облицовки для стен (наружных и внутренних), колонн, цоколей, элементы лестниц и площадок, парапетов и ограждений, покрытия полов, плинтусов, карнизов, подоконников и т. д. Наружная облицовка зданий выполняется из атмосферостойких пород – гранитов, сиенитов, диоритов, габбро, плотных известняков, песчаников, туфов.

Для внутренней облицовки применяют мраморы и мраморовидные известняки, ангидрит и другие мягкие, хорошо распиливающиеся породы.

Пиленые плиты применяют для облицовки стен. Такой вид отделки стен является красивым и долговечным, но в то же время очень дорогим. Более распространенными горными породами, из которых изготовляют облицовочные плиты для наружных стен, являются известняк и доломиты, имеющие светлые тона.

Сегодня уже невозможно представить новое строительство и реконструкцию или ремонт зданий без использования модифицированных сухих смесей (полимерминеральных составов). Многие строительные фирмы производят такие составы («Атлас», «Цеколь», «Алинэкс», «Люкс» и др.). Как правило, каждый вид имеет узкое назначение, остается только правильно выбрать смесь. Преимущества модифицированных сухих смесей перед традиционными растворными смесями неоспоримы.

Приготовление растворных смесей непосредственно на строительном объекте не обеспечивает точность дозировки, что приводит к нестабильности составов. Как правило, такой способ приготовления растворных смесей не предусматривает введения различных химических добавок и не позволяет изготовлять высококачественные смеси широкой номенклатуры. Недостатков традиционных растворимых смесей можно избежать, заменив их сухими модифицированными смесями заводского изготовления.

В отличие от растворных смесей, приготовленных по традиционной технологии, модифицированные сухие смеси доставляют на объекты в сухом виде и перемешивают с водой непосредственно перед применением.

Таким образом, модифицированные сухие смеси имеют следующие преимущества:

●существенно повышается качество строительных работ вследствие стабильности их составов и эффективного перемешивания;

●в зависимости от вида работ и уровня механизации в 1,5–3 раза повышается производительность труда;

●в 3–4 раза снижается материалоемкость работ.

Транспортировать сухие смеси можно как при положительных, так и при отрицательных температурах. Причем у них отсутствуют технологические ограничения по дальности транспортирования, они могут использоваться на строительном объекте мелкими порциями, храниться достаточно длительное время (до полугода), сохраняя при этом все свои свойства.

В отличие от технологий изготовления традиционных растворных смесей технологии изготовления сухих смесей позволяют получать смеси со строго оптимизированным фракционным составом наполнителей и точной дозировкой исходных компонентов. Именно четкое соблюдение требований по подготовке исходного сырья, его дозировке и перемешиванию обеспечивают получение данных смесей и конечной продукции на их основе (растворы и бетоны) стабильно высокого качества.

Поэтому такой вид смесей популярен несмотря на их высокую первоначальную стоимость.

Поскольку номенклатура сухих смесей весьма широка, можно выбрать оптимальный продукт для конкретного вида работ и тем самым снизить затраты на его выполнение.

По основному назначению модифицированные сухие смеси подразделяются на:

●кладочные – для кладки блоков, кирпича, камня;

●монтажные – для монтажа панелей и перегородок;

●клеевые – для укладки облицовочной плитки, приклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки;

●затирочные (фуги) – для заполнения швов между облицовочными плитками;

●гидроизоляционные – для устройства вертикальной и горизонтальной гидроизоляции цоколей, подвалов, фундаментов, бассейнов, санузлов, гидросооружений;

●штукатурные защитно-отделочные – для устройства внутренней и наружной декоративной отделки;

●самонивелирующиеся – для устройства стяжек и оснований;

●шпатлевочные – для заделки раковин и неровностей на основаниях из бетона и штукатурки;

●окрасочные – для внутренней и наружной отделки зданий;

●штукатурные (выравнивающие).