Илья Мельников - Сушка, защита, отделка древесины и все о лакокрасочных покрытиях

Нормальные режимы, обеспечивающие бездефектную сушку заготовок и пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с незначительными изменениями ее цвета, рекомендуются для сушки заготовок и пиломатериалов собственного потребления до любой конечной влажности.

Форсированные режимы обеспечивают бездефектную сушку заготовок и пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при снижении до 20 % прочности на скалывание и раскалывание с возможным потемнением древесины. Эти режимы рекомендуются также для сушки до любой конечной влажности заготовок и пиломатериалов, предназначенных для изделий и элементов, работающих с большим запасом прочности (штучный паркет, оконные и дверные блоки, и др.).

Высокотемпературные режимы обеспечивают бездефектную сушку при незначительном снижении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при существенном (до 35 %) снижении прочности на скалывание и раскалывание и потемнение древесины. Эти режимы рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности материалов целевого назначения, для изделий, работающих с большим запасом прочности (внутреннее заполнение столярных плит, полотен дверей щитовой конструкции и т. д.).

Для пиломатериалов и заготовок, высушиваемых по I и II категориям качества, конечная влаготеплообработка обязательна. Заготовки, подлежащие ребровой распиловке, высушиваемые по III категории качества, также подвергают конечной влаготеплообработке.

Какие дефекты чаще всего встречаются при сушке пиломатериалов? Это коробление и растрескивание.

Коробление вызвано неодинаковой усушкой в радиальном и тангенциальном направлениях. Этот дефект возникает при неправильной укладке пиломатериалов в штабель. Например, при разной толщине материала в ряду и прокладок часть материала не зажимается, просыхает в свободном состоянии и коробится в поперечном направлении. Если прокладками уложены редко, а материал не выровнен по торцам штабеля, к поперечному короблению добавляется продольное коробление свисающих концов и не зажатых прокладками участков пиломатериала.

Для предупреждения коробления в некоторых случаях материал необходимо зажимать в штабеле с помощью груза, который обеспечит равномерное давление на штабель. Удовлетворительные результаты дает применение пружинных стяжек, расположенных через 0,7 м с каждой стороны штабеля.

Растрескивание пиломатериала происходит из-за несоблюдения или неправильно выбранного режима сушки.

Чтобы избежать растрескивание пиломатериалов, режим сушки смягчают или проводят промежуточные влаготеплообработки в зависимости от сечения пиломатериалов. Промежуточная влаготеплообработка рекомендуется для сортиментов, сечение которых превышает, мм: для сосны, ели, кедра, осины – 60; для березы, ольхи – 50; для лиственницы, бука, клена – 40; для дуба, ильма, граба, ясеня – 32.

Кроме того, при укладке надо тщательно выравнивать торцы штабеля, а крайние прокладки укладывать заподлицо с торцами досок.

При сушке толстых заготовок, твердых лиственных пород и лиственницы, рекомендуется замазывать их торцы масляными красками, эмульсиями, специальными замазками.

Как определяется производительность лесосушильных камер? Производительность камер рассчитывают в фактическом материале, а для сопоставления технико-экономических показателей различных камер, учета и планирования работы сушильных цехов переводят высушенный материал в условный. За учетную единицу принят кубический метр условного материала – сосновые обрезные доски толщиной 40 мм (либо средневзвешенная толщина досок, находящаяся на границе толстых и тонких), шириной 150 мм, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности 60 % до конечной 12 %.

Атмосферная сушка – это выдерживание сырых пиломатериалов в штабелях под кровлей на открытом воздухе или в специальных помещениях до влажности 18-22%. Правила атмосферной сушки и хранения пиломатериалов на открытых складах регламентируются требованиями ГОСТа.

Атмосферная сушка пиломатериалов зависит от температуры и относительной влажности воздуха, времени года, месторасположения склада. Она требует длительного времени, значительной территории склада. Древесина при этом высыхает до воздушно-сухого состояния. Во время сушки возможны грибные поражения древесины, растрескивание концов пиломатериалов, коробление. Время сушки длится от 20 до 70 дней.

Поступающие для атмосферной сушки пиломатериалы при среднесуточной температуре 5° С и выше, если нет иных указаний потребителя, должны быть антисептированы.

Штабеля располагают по отношению к господствующим ветрам последовательно в зависимости от толщины материалов: до 25 мм – с наветренной стороны, свыше 50 мм – в середине, от 25 до 50 мм – с подветренной стороны.

Открытый склад пиломатериалов располагают на сухом, хорошо проветриваемом участке, территория склада должна быть очищена от деревьев и кустарников, поверхность спланирована. Укладывают пиломатериалы в рядовые штабеля (круглые, на рейках) и в пакетные. Способ пакетной штабелевки более практичен, так как позволяет механизировать погрузочно-разгрузочные работы.

Рис. Рядовой штабель

Рис. Пакетный штабель

Рис. Укладка досок в штабель заподлицо с прокладками (а) и впотай (б)

Рис. Схема расположения горизонтальных вентиляционных каналов в штабеле

Штабель укладывают на фундамент, который выполняется из железобетонных и бетонных опор и железобетонных и деревянных прогонов. Можно применять и деревянные опоры, но обязательно пропитанные антисептиками. Высота фундамента – не менее 50 см. В местностях с максимальной высотой снежного покрова более 50 см и высоким стоянием грунтовых вод фундамент должен быть выше – не менее 75 см.

Пакетный штабель состоит из отдельных сушильных пакетов, одинаковых по сечению и уложенных на фундамент в несколько горизонтальных рядов. Длина пакета определяется длиной пиломатериалов, а ширина и высота – возможностями подъемно-транспортных механизмов, имеющихся в наличии.