Галина Серикова - Стеллажи, полки, гардеробные, шкафы-купе у вас дома

Древесина, особенно неокоренная и свежесрубленная, часто страдает от насекомых, которые прокладывают ходы в коре и могут проникать довольно глубоко. Совокупность ходов и отверстий называется червоточиной (рис. 12), которая в зависимости от глубины поражения бывает поверхностной (до 3 мм), неглубокой (до 15 мм), глубокой (от 15 мм) и сквозной.

На поверхности древесины она имеет вид бороздок или отверстий. По размеру червоточина бывает крупной (диаметром более 3 мм) и некрупной (менее 3 мм).

Если поверхностная червоточина практически не изменяет механические свойства материала, то при наличии неглубокой или глубокой червоточин целостность и прочность древесины заметно ухудшаются.

Пороками древесины также считаются:

1) инородные включения, к которым относятся гвозди, проволока и т. д., которые внешне проявляются локальными вздутиями, складками и пр. Их наличие затрудняет обработку древесины;

Рис. 12. Разновидности червоточин: а – поверхностная; б – неглубокая; в – глубокая; г – сквозная

2) механические повреждения, возникающие при заготовке, транспортировании и т. п. (обдиры коры, отщеп, заруб и др.);

3) обугленность – участки, поврежденные огнем;

4) скос пропила появляется при заготовке древесины, когда торец и продольная ось сортимента не образуют прямой угол;

Ретроспектива

В Индии значительного развития достигла техника лакирования, которая широко применялась в декоративных целях, например для отделки точеных элементов мебели. Существовал и такой метод, как процарапывание рисунка на многослойном лаковом покрытии (данная техника чем-то напоминала сграффито).

5) обзол – кусок боковой поверхности, оставшийся на обрезном материале. Такой порок уменьшает ширину материала и увеличивает отход древесины;

6) закорина – участок коры на поверхности шпона;

7) дефекты обработки резанием, среди которых можно назвать риски (следы режущей кромки инструмента), волнистость (из-за неплоского пропила), ворсистость (образуется частыми и не конца отделенными волокнами древесины), ожог (в результате обработки материала тупым инструментом) и др.

Вследствие различных причин древесина может подвергаться различным деформациям, в частности покоробленности (искривлению пиломатериалов при сушке, хранении, выпиловке), которая представлена несколькими разновидностями (рис. 13).

Ретроспектива

Древние индусы украшали мебель интарсией (в качестве материала использовали перламутр, слоновую кость, черное дерево). Несколько позднее в мебельном искусстве развилась ажурная резьба, что говорило о пристрастии индусов к пышному декору, при создании которого временные затраты не принимались во внимание.

Рис. 13. Разновидности покоробленности: а – простая продольная по пласти; б – сложная продольная по пласти; в – продольная по кромке; г – поперечная; д – крыловатость

После того как вы узнали о свойствах и характеристиках древесины, необходимо ознакомиться с конкретными видами древесины, которая используется для изготовления мебели.

Если обратиться к материальной культуре человечества, мы легко найдем подтверждение тому, что для изготовления мебели применялись всевозможные материалы. Достаточно вспомнить скамьи, высеченные из цельного камня, кованую, литую, плетеную мебель, троны из слоновой кости и многое другое. Но никакой из перечисленных материалов не сравнится по распространенности, доступности по цене и количеству вариантов обработки с деревом. Оно до сих пор остается первым в ряду шедевров мебельного искусства, поскольку дает возможность выполнить как самые непритязательные традиционные предметы, так и мебель необычной формы, как скромные по отделке, так и украшенные изящной резьбой вещи. А разнообразие окраски и текстуры вообще ставят ее вне конкуренции.

Ретроспектива

Мебельное искусство Индии переживало значительный подъем (появился смешанный стиль) в XIX в., когда в Европе появились его многочисленные почитатели. Особенной популярностью пользовались предметы мебели, декорированные бомбейской мозаикой. Несмотря на то что индийская мебель начала приобретать европейские формы, она сохранила национальный характер.

Для изготовления мебели подходит древесина как лиственных, так и хвойных пород, несмотря на то что последние отличаются смолистостью (современные технологии позволяют избавиться от этого недостатка).

Предлагаем вашему вниманию небольшой перечень древесных пород, которые находят применение в мебельной промышленности.

Береза. Только в России произрастает около 50 видов березы. Она имеет древесину белого цвета, отличающуюся мелкой структурой. В мебельном производстве ее используют как основу для фанеровки.

Карельская береза. Это эксклюзивный материал, из которого выполняют довольно дорогую мебель. Ее древесина вязкая, твердая, достаточно плотная (750–770 кг/м 3) и легкая в обработке. Отличительной особенностью данного материала является то, что длина заготовки обычно не превышает 50-150 см, более длинные (200–300 см) изделия считаются раритетами.

Текстура карельской березы необычайно богата и разнообразна. Свилеватость и перепутанность ее волокон препятствуют ее раскалыванию. Дубильные вещества, имеющиеся в ее составе, позволяют выполнять качественное окрашивание и тонирование древесины. В мебельном производстве карельскую березу применяют в качестве декоративной отделки, поскольку этот материал редкий и дорогой.

Бук. Для его древесины характерен светлый цвет с красновато-желтым оттенком. Материал прекрасно обрабатывается и поддается шлифованию. Текстура бука особенно декоративна на тангенциальном и радиальном разрезах.

По прочности (650 кг/м 3) и твердости (3,8) бук вполне может конкурировать с дубом. Однако он имеет склонность к загниванию вследствие выраженной реакции на изменение влажности. В этом плане мебель из бука весьма капризна.

Но гигроскопичность его древесины оказывается полезной для процесса сушки: она сохнет быстро, но трещин при этом образуется не так много. После такой обработки бук отличается большей прочностью на изгибе и жесткостью, чем дуб, а сопротивление сдвигу на 20 % выше.

Бук достаточно тяжело полируется. Его особенностью является то, что после обработки паром он приобретает способность легко гнуться, что используется при изготовлении гнутой мебели.