Анастасия Красичкова - Золотая книга приусадебного участка

Молоток представляет собой ручной ударный инструмент, являющийся одним из самых необходимых при обработке металла. При этом используют молотки 2 типов – с квадратным и круглым бойком. Вес молотков различен и может составлять от нескольких десятков граммов до 1 кг (рис. 22).

Рукоятки для молотков изготавливают из древесины твердых пород: бука, граба, клена, березы, дуба, кизила. Длина их варьируется в пределах 300–400 мм. В месте крепления бойка рукоятка молотка расклинивается.

Зубило представляет собой инструмент с режущей частью в виде клина, применяемый при обрубке металла, вырубке отверстий, срезе старых болтов и заклепок.

Крейцмейсель является разновидностью зубила. Инструмент предназначен для выполнения узких канавок и шпоночных пазов.

Бородки крейцмейселя служат для удаления срубленных заклепок, штифтов, а также для пробивки отверстий.

Напильник представляет собой стальной брусок с насечками. Инструмент предназначен для обработки металлических поверхностей.

Существует множество видов напильников, среди которых различают плоские, трехгранные, круглые, полукруглые, овальные.

Напильники делятся по чистоте обработки металла.

Драчевые напильники являются самыми грубыми и предназначены для первичной обработки металла.

Далее следуют более мягкие по чистоте обработки виды напильников: личные, бархатные, надфили.

Самыми необходимыми инструментами при работе со стеклом являются алмазный и твердосплавный стеклорезы. Кроме того, потребуются клещи или плоскогубцы для отламывания прорезанного стекла, стамеска для доводки дверной рамы под стекло, линейка для разметки прорезей, молоток для укрепления стекла в дверной раме с помощью гвоздей или шпилек.

Стеклорез из твердого сплава режет стекло тремя роликами, которые вставлены в головку с прорезями.

Алмазный стеклорез считают лучшим инструментом, предназначенным для резки стекла.

В качестве режущего материала используют технический алмаз, обладающий высокой твердостью, благодаря чему стекло режется легко и точно.

Для отламывания стекла на головке алмазного стеклореза предусмотрены специальные прорези.

Стекло размечают таким образом, чтобы его кромки перекрывали на 3/ 4высоту фальцев.

Выбор толщины стекла обусловлен тем, что между стеклом и фальцем необходимо оставить расстояние в 2 мм.

Если размеры стекла не будут соответствовать этим требованиям, существует вероятность разбухания древесины от сырости. В таком случае стекло может лопнуть от сильной нагрузки. Кроме того, при вставке его в дверной переплет появятся сложности.

Стекло режут только сухое и чистое. С этой целью его помещают на ровную и гладкую поверхность, намечают карандашом линии, по которым нужно будет провести стеклорезом.

На намеченную линию прикладывают деревянную или металлическую линейку, проводят вдоль нее по стеклу стеклорезом с ощутимым нажимом таким образом, чтобы на поверхности стекла осталась царапина.

Затем стекло слегка приподнимают от поверхности стола (верстака) и разламывают. Иногда отрезанные кромки получаются настолько узкими, что удержать их руками довольно сложно. В таком случае используют плоскогубцы с надетыми на их губки резиновыми трубочками. Кроме того, можно воспользоваться прорезями стеклореза, с помощью которых кромку стекла отламывают на всем протяжении разреза.

Нередко сделанный стеклорезом надрез получается недостаточно глубоким, в результате чего стекло не отламывается. В таком случае необходимо слегка простучать молоточком или стеклорезом с нижней стороны стекла вдоль линии разреза по всей ее длине.

На твердосплавный стеклорез необходимо при работе нажимать несколько сильнее, чем на алмазный, так как зачастую ролики недостаточно плотно прилегают к стеклу и надрез не получается.

Кроме того, рекомендуется некоторое время держать твердосплавный стеклорез в керосине, после чего повторить операцию. Если надрез не получается, следует перевернуть стекло и произвести разрез на обратной его стороне.

Фигурные стекла получают при использовании шаблонов, по краям которых проводят стеклорезом. Армированное стекло резать гораздо труднее, чем обычное.

Для этого следует провести надрез стеклорезом, после чего углубить его острым предметом до армирующей сетки. После этого стекло переворачивают и разламывают, армирующую проволоку разрезают.

При выполнении кирпичной кладки используют контрольно-измерительные инструменты, ударные и выравнивающие и те, что предназначены для перемешивания растворов, обработки и уплотнения швов.

В число контрольно-измерительных инструментов входят отвес, складной метр, рулетка, уровень, правило деревянное, угольник, правило из алюминиевого листа, шаблоны для разметки проемов и сортировки кирпича.

К ударным и выравнивающим инструментам относятся кельма, молоток-кирочка, кувалда прямоугольная и остроугольная.

Растворная лопатка предназначена для перемешивания растворов.

Расшивки для выпуклых и вогнутых швов предназначены для обработки и уплотнения швов.

Все перечисленные выше виды инструментов являются ручными.

Одним из основных контрольно-измерительных инструментов является отвес (рис. 23, а). Его изготавливают из подвешенного на шнуре груза массой 200–600 г.

а – отвес; б – складной метр; в – рулетка; г – уровень; д – правило деревянное; е – угольник; ж – правило из алюминиевого листа; з, и – шаблоны для разметки проемов и сортировки кирпича

С помощью этого отвеса выявляют ошибки, допущенные при кладке стен и углов.

При помощи складного метра и рулетки размечают и проверяют готовую кладку.

Строительный уровень необходим при проверке вертикальной и горизонтальной кладки.

Правило, представляющее собой деревянную или дюралюминиевую рейку, предназначено для проверки плоскости лицевой поверхности выложенной стены.

С помощью причального шнура обеспечивается горизонтальность и вертикальность рядов кладки. Для этого шнур натягивают вдоль стены.