Виктор Страхов - Двинские дали

Стройка действительно была молодежной и ударной! Даже через десять лет средний возраст рабочих равнялся 27 годам. Среди ударных строек страны коллектив строителей и монтажников Коряжмы за десять лет семь раз завоевывал звание ударного комсомольского молодежного коллектива и награды Совета Министров СССР и ВЦСПС, а к 100-летию со дня рождения В. И. Ленина «Котласбумстрой» награжден Ленинской Юбилейной Почетной грамотой.

В 1961 году комбинат дал первую целлюлозу. От начала промышленного строительства до выпуска продукции прошло восемь лет. С годами рос опыт. Вторую очередь построили в два раза быстрей. Она вступила в строй в 1965 году. Сейчас сооружается третья очередь, где трудятся и умудренные большим опытом строители и молодое пополнение.

С вступлением предприятия в строй требовались кадры. Отсюда уезжали на учебу бывшие строители, чтобы вернуться на комбинат квалифицированными производственниками. Более двадцати предприятий страны готовили кадры для нового комбината.

B Коряжму ехали опытные специалисты с родственных предприятий страны и выпускники учебных заведений. Молодой инженер Евгений Соколов приехал по окончании Ленинградской лесотехнической академии и скоро освоился со своей первой в жизни производственной работой, зарекомендовал себя как рационализатор. Владимир Баев пришел сюда после окончания с золотой медалью Котласской средней школы и заочно окончил Архангельский лесотехнический институт. Теперь он — начальник одной из служб на заводе древесно-волокнистых плит. Главный кислотчик Николай Харионовский работает здесь с первых дней монтажа, прошел подготовку в Соликамске…

Молодые коряжемские строители поднимаются по ступенькам производственной квалификации, опровергая поговорку «молодо-зелено». Бетонщик Евгений Зарума вырос до главного инженера строительно-монтажного управления. Мастером трудится бывшая каменщица Надежда Бобрешова-Тютина. Рабочим пришел на стройку Павел Шоломицкий. Учеба и рационализаторский поиск подняли его на пост начальника завода промышленного железобетона. От ученика маляра до прославленного бригадира прошел путь Степан Омельчук, награжденный орденом Трудового Красного Знамени. Сергей Козлов из слесаря-монтажника варочного цеха вырос до старшего варщика, удерживающего звание лучшего по профессии. Он — кавалер ордена Ленина. Участник монтажа ТЭЦ Борис Верховцев стал лучшим по профессии старшим машинистом турбинного цеха…

Подготовка кадров для комбината и повышение квалификации поставлены с глубиной и размахом, соответствующими современному крупному перспективному промышленному предприятию. Здесь работают профессионально-техническое училище, филиалы двух техникумов, факультет Архангельского лесотехнического института.

О том, как успешно коллектив комбината осваивает производство, говорит тот факт, что к концу восьмой пятилетки Коряжма вышла на первое место среди крупнейших родственных предприятий страны. Котласский комбинат дал за пятилетку неибольшую прибыль, она полностью окупила затраты на строительство всех действующих производств. В Коряжме производительность труда за пятилетку увеличилась более чем в два раза, достигнуты наименьшие затраты на один рубль продукции и наибольшая выработка на одного работающего. За трудовые победы в восьмой пятилетке к знамени комбината прикреплен орден Трудового Красного Знамени, орденами и медалями награждено девяносто работников.

В Котласский целлюлозно-бумажный комбинат входят заводы сульфитно-целлюлозный, сульфатно-целлюлозный, нейтральной сульфитной целлюлозы, биохимический, древесноволокнистых плит, лесохимический, хлорный. В составе комбината фабрики: бумажная, картонная, мешочная. Чтобы обойти все заводы и фабрики с их цехами и хотя бы на ходу узнать, что творится в агрегатах, котлах, резервуарах, барабанах, трубах, мало одного дня.

Производство комбината начинается с цехов древесной подготовки. Около трех миллионов кубометров древесины в год проглатывают они. Бревна поступают по искусственному течению, созданному в канале с бетонированными стенками. Подогреваемая вода не замерзает в канале и зимой. Древесина подается с разбором: дровяная — для сульфатного завода, лучшая и особенно еловая — для сульфитного. По каналу бревна идут длинные и неокоренные. В цехах начинается их подготовка для химической переработки.

Бревна без прикосновения к ним человеческих рук режутся на чураки и идут во вращающиеся огромные барабаны. Здесь они трутся друг о друга и о неровные стенки, полностью освобождаются от коры и отлично промываются подающейся в барабаны проточной водой. Чистые от коры и грязи чураки поступают в огромные ненасытные жерла «мясорубок», где неутомимое железо превращает их в щепки. На транспортерах щепа идет в десять варочных котлов. Несмотря на то, что в каждом из них поместилось бы шесть комнат по пятнадцати метров, заполняются они менее чем за час. Сульфитная целлюлоза варится с помощью кислоты, которую приготовляют на комбинате.

Кислотный цех — одно из огромных зданий. Его длина сто пятьдесят метров. Ввысь цех поднимается в разных точках корпуса на двадцать и пятьдесят метров. Это высота пятнадцатиэтажного дома. И в этой громадине работает в смену три человека.

Сваренная сульфитная целлюлоза механически перемещается в три вымывальных резервуара. В очистном цехе целлюлоза движется в барабане и промывается, а затем проходит отбелку и «облагораживание». После этого сушится в сушильном цехе, занимающем площадь, на которой уместилось бы два футбольных поля.

Комбинат — современное предприятие, оснащенное передовой техникой. Но цифра — три человека на смене в огромном варочном цехе пусть не создает впечатления какого-то безлюдья: только машины и только пульты управления… Да, и машин много, и восемьдесят тысяч приборов показывают ход технологических процессов, и пульты управления с многочисленными кнопками имеются. На комбинате есть и цех автоматизированной системы управления с электронно-вычислительной техникой. Но предприятие настолько сложно и огромно, что на нем хватает дела коллективу несколько тысяч человек, возглавляемому техническим персоналом пятидесяти специальностей.

Здесь нужна высокая техническая квалификация, но, кроме того, и мастерство! И оно определяется не только умением вовремя и правильно вмешиваться в технологический процесс на основании показателей на пульте. Контрольно-измерительные приборы весьма чувствительны. Они без ошибки отмечают на варке целлюлозы и дозировку компонентов, и температуру, и давление в котлах… И все-таки — готовность целлюлозы старший варщик Сергей Козлов, подлинный мастер своего дела, определит по цвету и запаху щелока, по каким-то признакам, только ему явным.