БСЭ - Большая Советская энциклопедия (ВА)

Вязкостный вакуумметр применяют в лабораторной практике для измерения давлений до 10 -4 н / м 2(10 -6 мм рт . ст .). Принцип его действия основан на зависимости вязкости разреженного газа от его давления. Существуют демпферный вязкостный вакуумметр и вязкостный вакуумметр с диском. В первом мерой давления служит время затухания свободных колебаний какого-либо вибратора в газе. Во втором — вращающийся с большой скоростью диск передаёт через газ вращающий момент др. диску, подвешенному на тонкой нити; угол поворота этого диска служит мерой давления.

В радиометрическом вакуумметре используется радиометрический эффект . Между двумя неодинаково нагретыми пластинами, помещенными в разреженный газ, возникают силы, отклоняющие пластины на величину, пропорциональную давлению газа. Показания такого вакуумметра почти не зависят от природы газа. Предел измерения 10 -5 н / м 2(10 -7 мм рт . ст .).

Лит.: Дэшман С., Научные основы вакуумной техники, пер. с англ., М., 1964; Эшбах Г. Л., Практические сведения по вакуумной технике, М.—Л., 1966; Лекк Д. Х., Измерение давления в вакуумных системах, пер. с англ., М., 1966; Востров Г. А. и Розанов Л. Н., Вакуумметры, Л., 1967.

А. П. Аверина, А. М. Григорьев, Л. П. Хавкин.

Рис. 6. Лампа Байярда-Альперта: 1 — анод; 2 — катод; 3 — коллектор; А — анод.

Рис. 7. Вакуумметр Лафферти: 1 — катод; 2 — анод; 3 — коллектор; 4 — экран; 5 — магнит; Н — напряжённость магнитного поля.

Рис. 2. Жидкостный U-oбразный вакуумметр с открытым (а) и закрытым (б) коленом.

Рис. 5. Схема ионизационного вакуумметра: А — анод; К — катод; Кол — коллектор.

Рис. 8. Схема магнитного электроразрядного вакуумметра: р — давление, N и S — сев. и юж. полюсы магнита; А — анод; К — катод; Н— напряженность магнитного поля; Г — гальванометр.

Рис. 3. Мембранный вакуумметр: 1 — мембрана; 2 — корпус; 3 — передняя прозрачная поверхность вакуумметра; 4 — присоединительный фланец; 5 — система рычагов; 6 — стрелка.

Рис. 4. Схема компрессионного вакуумметра Мак-Леода.

Рис. 1. Диапазоны рабочих давлений различных вакуумметров (пунктирными линиями показаны предельные давления).

Ва'куумная армату'ра,комплект вспомогательных, обычно типовых устройств вакуумной системы. Требования, предъявляемые к В. а.: весьма высокая герметичность всех её деталей и соединений и очень малое отделение газа с её стенок и уплотнителей. К В. а. относятся: вентили запорные и регулирующие с ручным ( рис. 1 ), электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом; затворы для перекрытия проходов с большим поперечным сечением, с теми же видами привода; натекатели клапанного и игольчатого типов, служащие для точного дозирования весьма малых количеств газа, или трубчатого типа, открывающие проток газа при нагревании капиллярной трубки ( рис. 2 ); вводы электроэнергии, охлаждающей воды или жидких газов; окна смотровые для наблюдения за процессами в вакууме и для вывода различных видов излучения; некоторые виды устройств для передачи в вакуумные объёмы механического движения и др. К В. а. также причисляют механические вакуумметры (остальные их типы, ввиду многообразия и сложности, составляют самостоятельную область вакуумной техники; см. Вакуумметрия ).

Соединения В. а. низкого вакуума уплотняются прокладками из вакуумной резины, подвижные штоки — сальниковыми устройствами специальной конструкции. В системах высокого и сверхвысокого вакуума для подвижных штоков обычно применяются сильфоны, отделяющие приводной механизм от вакуумного объёма (см. рис. 1 ). Прокладки для В. а. сверхвысокого вакуума делают из специальных сортов термостойкой резины, некоторых видов пластмасс или из пластичных металлов.

Лит.: Ланис В. А., Левина Л. Е., Техника вакуумных испытаний, 2 изд., М. — Л., 1963; Пипко А. И., Плисковский В. Я., ПенчкоЕ. А., Оборудование для откачки вакуумных приборов, М. — Л., 1965.

А. В. Балицкий.

Рис. 2. Трубчатый вакуумный натекатель: 1 — капиллярная трубка; 2 — проволока; 3 — подогреватель (показана его обмотка).

Рис. 1. Схема вакуумного сильфонного вентиля с ручным управлением.

Ва'куумная пла'вка,плавка металлов и сплавов под пониженным давлением, чаще всего 10 -1—10 -4 н / м 2(10 -3—10 -6 мм рт . ст .). Позволяет эффективно очищать металл от газов (азота, кислорода и водорода), примесей цветных металлов и неметаллических включений; успешно используется в производстве металлов для особо ответственных изделий. Эту плавку осуществляют в вакуумных электропечах. В. п. металлов и сплавов получила промышленное применение в начале 50-х гг. 20 в. Этим методом в СССР ежегодно выплавляют сотни тыс. т высококачественных сталей, сплавов и чистых металлов.

Ва'куумная спектроскопи'я, спектроскопия коротковолновой ультрафиолетовой области и мягких рентгеновских лучей (длиной волны от 200 до 0,4—0,6 нм , или от 2000 до 4—6Ă. Излучение в этом диапазоне длин волн сильно поглощается в воздухе, поэтому в В. с. спектральный прибор, приёмник и источник излучения помещают в герметическую камеру, из которой откачан воздух до давления 10 -4— 10 -5 мм рт . ст . (10 -2—10 -3 н / м 2). Камеру часто наполняют инертными газами (например, гелием), которые не поглощают излучение. Источником излучения в В. с. чаще всего служит высоковольтная вакуумная (или «горячая») искра, работающая при напряжении 50 кв и искровом промежутке около 1 мм . Установка, создающая искру, помещена в одной камере со спектральным прибором.