БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (АС)

Основным видом листовых изделий в СССР до 30-х гг. были прессованные кровельные плитки (асбошифер) размером ( см ) 40х40, толщиной 4 мм. В эти годы началось также массовое производство кровельных профилированных листов (волнистых и полуволнистых) увеличенных размеров. К середине 60-х гг. в СССР около 90% всего выпуска листового асбестоцемента составляли волнистые обыкновенные листы; расширялось производство более экономичных крупноразмерных листов (табл. 1).

Табл. 1.—Характеристики выпускаемых в СССР (1968) профилированных волнистых листов.

Тип листа	Длина ( см )	Ширина ( см )	Толщина ( мм )	Перекры ваемый пролет ( см )	Класс листов	Основное назначение
ВО	120
СВ-40		113,0 113,0	5,8 5,8	75 240	Среднеразмерный То же	То же Стены производственных и жилых зданий
УВ-6	175—250	112,5	6,0	до 150 (стены — 240)	Крупноразмерный	Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий
УВ-7,5	175	112,5	7,5	до 150	То же	Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий
ВУ-С	250	99,4	6	(стены — 240)	То же	Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий
ВУ-К	175—250	99,4	8,0	150	То же	Покрытия и стены жилых, общественных и производственных зданий

Полуволнистые листы, в которых волнообразные участки чередуются с плоскими участками, имеют такие же размеры, но их выпуск вследствие технологических трудностей незначителен.

Плоские облицовочные листы выпускаются: прессованные (повышенной прочности) и непрессованные естественного серого цвета, окрашенные или офактуренные; длина листов до 2,8 м, ширина до 1,6 м, толщина от 4 до 10 мм. Применяются для внутренней отделки вспомогательных помещений жилых и общественных зданий, обшивки панелей, устройства санитарно-технических кабин, в качестве ограждений балконов, лестниц и др.

К изделиям специального назначения относятся: вентиляционные короба прямоугольного или круглого сечения, с раструбом на одном конце или безраструбные; полуцилиндры для защиты от механических повреждений термоизоляционного слоя труб; листы двоякой кривизны для транспортёрных галерей; сводчатые элементы для строительства летних павильонов туристских баз, пионерских лагерей и т. п.; водозащитные зонты, применяемые в подземных сооружениях метрополитена для обеспечения водонепроницаемости несущих конструкций сводов.

Трубные изделия: трубы напорные (водопроводные), безнапорные, газопроводные и обсадные (табл. 2). Напорные трубы и муфты рассчитаны на рабочее гидравлическое давление в 0,3; 0,6; 0,9 и 1,2 Мн/м 2 (1 Мн/м 2=10 кгс/см 2 ) .

Табл. 2. — Размеры выпускаемых в СССР (1968) асбестоцементных труб

Напорные (водопроводные) трубы на 0,3 и 0,6 Мн/м 2 соединяются асбестоцементными муфтами. Для напорных труб на 0,9 и 1,2 Мн/м 2 применяют чугунные муфты. Соединения уплотняются резиновыми кольцами.

Асбестоцементные конструкцииизготовляют из листового асбестоцемента, теплоизоляционных материалов и асбестоцементных, деревянных или металлических элементов каркаса. В полых конструкциях асбестоцементные листы соединены между собой шурупами, заклёпками или клеями. К таким конструкциям относятся утеплённые (обычно минеральным войлоком) плиты для покрытий производственных зданий типа АП (асбестоцементные полые); ширина плит в покрытии 50 см, перекрываемый пролёт до 3 м. В плитах типа АС (асбестоцементные составные) листы соединяют цементно-асбестовой мастикой в сыром, неотвердевшем состоянии. Монолитные конструкции (плиты и панели) изготовляют из двух плоских листов, соединённых слоем утеплителя (обычно пенопласта). Толщина плит и панелей 60—80 мм, что позволяет применять их для перекрытия 3-метровых пролётов. Наиболее распространены конструкции каркасного типа — плиты (рис. 1) и панели (рис. 2), состоящие из плоских асбестоцементных листов, соединённых с каркасом на клею или на шурупах. Для каркаса применяются асбестоцементные бруски, а также фасонные элементы из асбестоцемента, дерева или металла. Ширина плит 1,2—1,5 м, перекрываемые пролёты 3 и 6 м (см. также Асбестоцемент, Асбестоцементная промышленность ) .

Лит.: Пицкель Л. Н., Асбестоцементные лотковые плиты, М.— Л., 1952; Шерман Л. Н., ОвсянкинВ.И., Френкель П. М., Ограждающие конструкции из асбестоцементных листов для промышленных зданий, М., 1952; Блох Г. С., Литвинов А. Н., Асбестоцементные материалы и конструкции и их эксплуатационные качества, М., 1964.

Л. Н. Пицкель.

Строительство пятиэтажного жилого дома из асбестоцементных панелей.

Асбопла'стики,пластмассы с наполнителем из асбестовых волокнистых материалов. А. делят на: слоистые пластики — асботекстолиты (наполнитель — асбестовая ткань), асбогетинаксы (бумага) и асболит (картон); асбоволокниты — композиции на основе волокнистого асбеста, пропитанного синтетическими смолами; А. на основе предварительно сформованных в изделия волокон, матов или холстов. В производстве А. связующими служат главным образом феноло- и меламино-формальдегидные смолы, реже — кремнийорганические и фурановые смолы (содержание обычно 30—40%).

Процесс изготовления листов или плит из А. состоит в пропитке наполнителя растворами или эмульсиями смол, сушке пропитанного наполнителя и последующем его прессовании при высоких температуре и давлении (для феноло-формаль-дегидных связующих при 150—160°C и 9—11 Мн/м 2 (1 Мн/м 2 =10 кгс/см 2 ) . Детали из листовых А. готовят прессованием или механической обработкой, из асбо-волокнита — прямым или литьевым прессованием. Трубы из слоистых А. изготовляют намоткой пропитанного наполнителя на цилиндрическую «оправку» с последующим отверждением связующего. Крупногабаритные изделия сложной формы могут быть получены из матов или холстов (с преимущественно параллельным расположением волокон), которые пропитывают смолой и затем прессуют при невысоком давлении (до 1,5 Мн /м 2. )

Механические свойства А. достаточно стабильны в условиях действия влажного воздуха и воды, а также при температурах до 500°C. А., не содержащие органических наполнителей, тропикостойки. Коэффициент трения фрикционных материалов из А. 0,25—0,45. Электрическая прочность А. с кремнийорганическим связующим —~ 4 Мв/м ( кв/мм ) , относительная диэлектрическая проницаемость при 50 гц 60—110 (абсолютная диэлектрическая проницаемость 530—970 пф/м ) . А. широко применяют в ракетной технике для тепловой защиты некоторых частей ракет; из них изготовляют лопатки ротационных насосов, панели для монтажа электрощитков, коллекторы малогабаритных электрических машин, тормозные колодки для поездов метрополитена и самолётов и др. Большие трубопроводы, арматуру и др. изготовляют из асбоволокнита на основе феноло-формальдегидной смолы — фаолита.