БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (КЛ)

Лит.: Grohmann W., Paul Klee, [Stuttg.], 1954.

П. Клее. «Смерть и огонь». 1940. Художественный музей. Берн.

Кле'евая жи'вопись,вид живописной техники, при котором связующим пигмента служит клей (животный — рыбий, мездровый, костный, казеиновый — или растительный — крахмал, камеди, трагант). Краски в К. ж. кроющие, непрозрачные, живописная поверхность — матовая. При большом содержании клея в краске поверхность приобретает блеск, краски — повышенную интенсивность. При избытке или недостатке клея живопись теряет прочность. В технике К. ж. Выполнялись роспись египетских саркофагов и погребальных пелен, монументальная живопись Древнего Востока и средневековых Средней Азии, Индии, Китая и Японии, настенные росписи 17 в. в России (в сочетании с фреской или темперой), росписи 2-й половины 18—19 вв. в общественных зданиях, дворцах и церквах Европы и Америки. В 20 в. К. ж. служит главным образом для исполнения театральных декораций и эскизов (работы Н. Я. Головина), декоративных панно, плакатов.

Лит.: Киплик Д. И., Техника живописи, [6 изд.], М.—Л., 1950; Гремиславский И. Я. и Иоаннов К. И., Техника театрально-декорационной живописи, М., 1952.

В. В. Филатов.

Клеево'е соедине'ние,неразъёмное соединение деталей машин, строительных конструкций, мебели, изделий лёгкой промышленности и др., осуществляемое с помощью клея. К. с. позволяет скреплять различные, в том числе и разнородные материалы, обеспечивая равномерное распределение напряжений. К. с. используют при изготовлении изделий из стали, алюминия, латуни, текстолита, гетинакса, стекла, фанеры, древесины, ткани, пластмассы, резины и др. материалов, которые можно соединять в различных сочетаниях. При монтаже оборудования и строительстве сооружений К. с. могут заменять сварку, клёпку и др. (см. Клеёные конструкции ) . Для К. с. применяют фенолоформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и др. клеи. Толщина клеевой прослойки обычно 0,01—0,1 мм. Чаще всего с помощью клея выполняют соединения, работающие на сдвиг или равномерный отрыв. Такие соединения для стальных изделий обеспечивают предел прочности на сдвиг 20—35 Мн/м 2 (200—350 кг/см 2) , а в ряде случаев значительно выше. Прочность клеёного шва пластмасс обычно превышает прочность самого материала. Недостатками К. с. являются их меньшая долговечность, например, по сравнению со сварными и заклёпочными соединениями (особенно при резких колебаниях температуры), и низкая прочность на односторонний неравномерный отрыв (т. н. отдир). В этих случаях хорошие результаты даёт применение комбинированных соединений — клеезаклёпочных и клеесварных.

А. А. Пархоменко.

Клеевы'е ко'льца,липкие пояса на стволах деревьев, покрытые гусеничным клеем для улавливания и уничтожения вредителей растений. Клеевую массу наносят слоем шириной 4—5 см на плотные полоски бумаги или на стволы деревьев. Применяют для защиты плодовых деревьев и винограда от наползания с земли и нижних частей ствола гусениц бабочек отряда чешуекрылых, жуков и др. вредных насекомых.

Клеевы'е кра'ски,суспензии неорганических и органических пигментов в водных растворах плёнкообразующих веществ — эфиров целлюлозы, поливинилового спирта, крахмала, казеина, клеев животного происхождения. Кроме пигмента и плёнкообразующего (содержание последнего в К. к. 3—6%), в состав К. к. входят наполнители — мел, каолин, гипс и др. Краски готовят чаще всего непосредственно перед употреблением путем смешивания так называемого клея (водного раствора пленкообразующего) с пигментной пастой (концентрированной водной суспензией пигмента). Наносят К. к. с помощью кисти, валика или методом распыления на бетонные, кирпичные, оштукатуренные или деревянные поверхности, предварительно покрытые слоем грунтовки, например на основе медного или цинкового купороса, алюминиевых квасцов. К. к. образуют пористые, в большинстве случаев неводостойкие покрытия с хорошими декоративными свойствами (матовое или с шелковым блеском). В отличие от покрытий на основе масляных и эмалевых красок, покрытия на основе К. к. не препятствуют испарению влаги из окрашиваемого объекта, например из непросохшей штукатурки. К. к. применяют в гражданском и промышленном строительств главным образом для декоративной отделки помещений. Атмосферо- и водостойкие казеиновые краски используют для отделки фасадов бетонных, кирпичных и оштукатуренных зданий (срок службы покрытий 4—5 лет), а также для получения моющихся покрытий.

Лит. см. при ст. Краски.

Клеёнка,ткань, на одну или обе стороны которой нанесено водонепроницаемое покрытие, получаемое из высыхающих растительных масел (масляная К.), концентрированных высокостирольных синтетических латексов (латексная К.) или пластифицированного поливинилхлорида (поливинилхлоридная К.). Все покрытия содержат большое количество наполнителей. Для К. применяют гладкие и ворсовые ткани, иногда для мягкости К. их дублируют с поролоном. К. предназначается для бытовых нужд (скатертей, различных поделок), полиграфической, швейной, мебельной промышленности, медицинских целей и т.п. Масса 1 м 2покрытия К. 300—400 г и выше, в зависимости от назначения. Основные требования, предъявляемые к К.: драпируемость, эластичность, отсутствие липкости, водостойкость.

Производство масляной К. состоит из следующих операций: варка олифы, приготовление на ее основе каолинового (из суспензии каолина в воде, эмульгатора и олифы) и красочных (содержащих пигменты) грунтов и нанесение на предварительно очищенную и проглаженную ткань несколько слоев с каландрованием и сушкой каждого. Затем наносят красочный рисунок и покрывают К. лаком. Некоторые сорта К. подвергают тиснению. Изготовление латексной К. включает следующие операции: приготовление латексных грунтов, обработка ими ткани за 4—6 проходов с промежуточной сушкой, нанесение красочной печати, лакирование, тиснение и вулканизация. Поливинилхлоридную К. получают из эмульсионных и суспензионных видов поливинилхлоридов. Эмульсионный поливинилхлорид с пластификаторами образует пасту, в которую замешивают наполнители и пигменты. Пасту разравнивают на ткани и подвергают термообработке (до 200 °С). Полуфабрикат каландруют и охлаждают. Суспензионный поливинилхлорид, смешиваясь с пластификаторами, превращается в набухший порошок, который вместе с наполнителями, пигментами и стабилизаторами в условиях термомеханической обработки на тяжёлом оборудовании (смесители, микструдеры, вальцы) переходит в пластичную смесь — пластикат. Затем при высоких температурах формируется плёнка, сдваиваемая с тканью. После охлаждения наносится цветной узор.