БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (МА)

В зависимости от содержания щелочей в каждой группе М. г. п. выделяют породы нормального и щелочного ряда (щелочные граниты, нефелиновые сиениты, фонолиты). В последних появляются щелочные силикаты (эгирины, щелочные амфиболы, фельдшпатоиды).

С различными типами М. г. п. связаны и различные полезные ископаемые. Например, с кислыми М. г. п. — олово, вольфрам, золото; с основными — титаномагнетит, медь; с ультраосновными — хром, платина, никель и т.д.; с щелочными — титан, фосфор, апатиты, цирконий, редкие земли и т.д.

М. г. п. могут использоваться как строительные (артикские туфы, лабрадориты и др.), абразивные (пемза) и теплоизоляционные (пемза, перлит) материалы; как сырьё для извлечения ценных компонентов (например, алюминия из нефелиновых сиенитов), а также служат основанием гидротехнических и других сооружений.

Лит.: Заварицкий А. Н., Изверженные горные породы, М., 1955.

В. П. Петров, Т. И. Фролова.

Магмати'ческие месторожде'ния,залежи полезных ископаемых, сформировавшиеся в недрах земной коры при застывании и кристаллизации основной или щелочной магмы, содержащей в своём составе повышенные концентрации ценных минералов. Эти залежи имеют различную форму и расположены среди родственных им магматических горных пород. Образование ценных минералов в остывающей магме обусловлено тремя причинами. Во-первых, магма при охлаждении может распадаться на две несмешивающиеся жидкости, одна из которых состоит из вещества полезного ископаемого. Такой процесс называется ликвацией, а возникающие при этом месторождения называются ликвационными М. м. (например, сульфидные медно-никелевые руды, содержащие кобальт и платиноиды месторождений Норильска, Талнаха, Печенги в СССР и Садбери в Канаде). Во-вторых, ценные минералы при кристаллизации магмы могут выделиться ранее других, погрузиться на дно магматического резервуара и сформировать залежи раннемагматических месторождений. Эти месторождения также называются сегрегационными, или аккумулятивными (месторождения хрома, титана и железа). Оригинальными раннемагматическими образованиями являются алмазоносные кимберлитовые трубки Восточной Сибири и Южной Африки. В-третьих, при кристаллизации магм, богатых газом, вещество полезного ископаемого может сконцентрироваться в легкоплавком остаточном расплаве и при последующем отвердевании образовать позднемагматические, или гистеромагматические (фузивные), месторождения (залежи титаномагнетита типа горы Качканар на Урале, хромитов Южного Урала, апатитов Кольского полуострова, тантала, ниобия и редких земель). Значительно реже М. м. возникают в виде потоков, изливающихся из жерла вулканов (например, вулканические потоки серы).

Среди М. м. наиболее значительны месторождения железа, титана, ванадия, хрома, платины, меди, никеля, кобальта, апатита, алмазов, ниобия-тантала, циркония и гафния.

Лит.: Годлевский М. Н., Магматические месторождения, в книге: Генезис эндогенных рудных месторождений, М., 1968; Смирной В. И., Геология полезных ископаемых, 2 изд., М., 1969.

В. И. Смирнов.

Магна'лии,алюминиевые сплавы с магнием, характеризующиеся высокой коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью, высокой пластичностью. М., как правило, легко поддаются механической обработке, хорошо полируются. М. делят на литейные и деформируемые: литейные (4—13% Mg) используются для производства фасонных отливок, деформируемые (1—7% Mg) — для производства листов, проволоки и других изделий. Литейные свойства М. пониженные. Литейные М. имеют сравнительно высокую прочность [предел прочности s вдо 340—380 Мн/м 2 (34—38 кгс/мм 2 ) при относительном удлинении d до 10—20%]; деформируемые М. относят к сплавам низкой и средней прочности [s в= 80—340 Мн/м 2 (8—34 кгс/мм 2 ) , d = 20—40%]. Деформируемые М. применяются в качестве конструкционного (сварные конструкции, заклёпки) и декоративного материала. См. также Алюминиевые сплавы.

Магнамици'н,карбомицин, C 42H 67O 15N, антибиотик из группы макролидов. Продуцируется лучистым грибом Streptomyces halstedii, из культуральной жидкости которого выделен в 1952. Строение М. определено американскими химиками (Р. Вудворд, В. Селмеридр, 1953—66). Ограниченно применяется при лечении заболеваний дыхательных путей и мочеполового тракта. М. включают в рацион откармливаемой домашней птицы. Для человека М. мало токсичен, но может угнетать аппетит и вызывать тошноту. Антибиотическая активность М. связана с его способностью подавлять биосинтез белка.

Магна'ты(позднелат., единственное число magnas или magnatus — богатый, знатный человек), крупные феодалы, родовитая и богатая знать в некоторых странах Европы, особенно в феодально-крепостнической Польше и Венгрии. В переносном смысле слово «М.» употребляется в применении к представителям крупного промышленного и финансового капитала.

Магнезиа'льные огнеупо'рные изде'лия,содержат в качестве основного компонента (более 80%) окись магния — периклаз. Изготовляются из периклазового (магнезитового) порошка, полученного обжигом (до спекания) магнезита или окиси магния, добытой из морской воды. Для ответственных изделий применяют также порошок из плавленого магнезита или окиси магния. К М. о. и. можно отнести магнезиальноизвестковые (изготовляемые из обожжённого доломита или из смесей окислов магния и кальция), магнезиальношпинельные (из периклаза с хромитом пли глинозёмом) и магнезиально-силикатные (из дунита, серпентинита, оливина, большей частью с добавлением магнезитового порошка). В этих изделиях содержится обычно 35—75% MgO. Технология производства: измельченные исходные материалы смешивают с клеящей добавкой, формуют на прессах под давлением 80—150 Мн/м 2 (800—1500 кгс/см 2 , сушат и обжигают при 1600—2000 °C в зависимости от вида изделий и чистоты сырья. Выпускают также безобжиговые изделия на различных связках и в стальных кассетах. М. о. и. отличаются высокой огнеупорностью — выше 1900 °C (из чистого периклаза — до 2800 °C) и повышенной стойкостью против основных и железистых расплавов. М. о. и. применяются в металлургических агрегатах (мартеновских и электросталеплавильных печах, миксерах, медеплавильных печах и других), во вращающихся печах для обжига цемента, магнезита, доломита. Магнезиальноизвестковые (доломитовые) изделия служат для футеровки сталеплавильных кислородных конвертеров, магнезитохромитовые — преимущественно для сводов мартеновских печей.