БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ЦЕ)

Сырьевой базой Ц. п. являются карбонатные и глинистые породы, месторождения которых широко распространены на территории Советского. Союза. Кроме природного сырья (см. Цементное сырьё природное ) , Ц. п. использует отходы др. отраслей промышленности: шлаки металлургического производства, золы ГРЭС и ТЭЦ, вскрышные породы при добыче полезных ископаемых, колчеданные огарки, фосфогипс и т.д. На некоторых заводах (Пикалевский, Ачинский, Волховский) применяется нефелиновый шлам. Всё это обусловливает широкое развитие кооперации Ц. п. с соответствующими отраслями народного хозяйства с целью комплексного использования сырья и отходов. Наличие исходного сырья и повсеместная потребность в цементе обусловили необходимость строительства цементных заводов в различных районах страны. В 70-х гг. Ц. п. создана во всех союзных республиках и крупных экономических районах. Значительно возросло производство цемента в Восточных районах страны: с 19,5% общего объёма в 1940 до 34,5% в 1975.

Для Ц. п. характерна высокая концентрация производства. Единичная мощность предприятия Ц. п. возросла со 131 тыс. т в 1940 до 1,3 млн. т в 1975. Наиболее крупными предприятиями отрасли являются: комбинат Новоросцемент мощностью 4,6 млн. т, объединение «Вольскцемент» — 4,2 млн. т, Балаклейский комбинат — 3,7 млн. т, Каменец-Подольский и Старооскольский цементне заводы — по 3,7 млн. т и т.д.

Ц. п. — высокомеханизированная отрасль народного хозяйства. На многих заводах внедрены автоматизированные системы управления технологическими процессами (комбинат Новоросцемент, Липецкий, Карагандинский, Балаклейский, Чимкентский и др. заводы). На Себряковском цементном заводе им. П. А. Юдина действует автоматизированная система производства. В годы 9-й пятилетки (1971—75) в соответствии с планом технического перевооружения отрасли проводилась большая работа по модернизации и обновлению действующего оборудования и вводу новых высокопроизводительных агрегатов: по мокрому способу производства цемента введены в эксплуатацию печи 5´185 м производительностью до 1800 т клинкера в сутки, в 1973 была пущена новая печь 7´230 м производительностью 3000 т клинкера в сутки. С 1975 действует первая мощная печь по сухому способу производства цемента 7,0—6,4´95 м с запечными теплообменниками, производительностью 3000 т клинкера в сутки. Началось применение мельниц самоизмельчения типа «Гидрофол». Производительность труда в Ц. п. за 1961—76 выросла более чем в 2,5 раза.

В зарубежных социалистических странах наибольший объём производства цемента приходится на Польшу, Румынию и ГДР (см. табл. 3).

Табл. 3. — Производство цемента в зарубежных социалистических странах, млн. т

Из капиталистических стран Ц. п. наиболее развита в США, Италии, ФРГ, Франции, Быстрыми темпами развивается Ц. п. в Японии (см. табл. 4).

Табл. 4. — Выпуск цемента в отдельных капиталистических странах, млн. т

Лит.: Гришманов И. А., Промышленность строительных материалов на рубеже новой пятилетки, М., 1971; Люсов А. Н., Цементная промышленность СССР. Состояние и перспективы развития, М., 1974.

Р. Т. Кривобородов, А. Н. Люсов.

Цеме'нтное сырьё приро'дное,горные породы, содержащие в соответствующих пропорциях CaO, SiO 2, Al 2O 3и FeO, определяющие основные свойства цементов. Этим условиям наиболее полно отвечают мергели, содержащие 40—44% CaO. Мергели с более высоким или с более низким содержанием CaO требуют корректировки состава. Месторождения высококачественных мергелей в СССР довольно редки, поэтому большинство заводов используют смесь карбонатных и глинистых пород. В качестве основного карбонатного компонента используются известняки, мел, реже мраморы, мергели, травертин и др. Глинистый компонент вводится обычно в виде легкоплавких глин и суглинков, реже глинистых сланцев, аргиллитов, лёсса и др. По мере необходимости в сырьевую смесь вводят добавки: кремнезёмистые (кварцевые пески, опока, трепел), глинозёмистые (бокситы, богатые глинозёмом маложелезистые глины) или железосодержащие (богатые железные руды и др.).

Крупные месторождения цементных мергелей в СССР разрабатываются в районе г. Новороссийска, в Донецкой и Воронежской областях, известняков — на Урале и Дальнем Востоке, мела — в Поволжье, в Брянской, Белгородской, Харьковской и Донецкой областях, мрамора — в Иркутской области.

Требования к качеству цементного сырья регламентируются «Техническими условиями на качество основных видов сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера» (1969). Для улучшения свойств цементов при их помоле вводятся до 5—7% гипса (по ГОСТу 4013—61) и до 15% природных активных минеральных добавок. В качестве последних используются осадочные породы — диатомиты, трепела, опоки (месторождения в центральных районах Европейской части РСФСР, на Украине, Урале и Западном Казахстане), вулканические породы — туфы, туфолавы, вулканические пеплы, пемза и др. (месторождения на Дальнем Востоке, в Казахстане, Закавказье и Закарпатье), реже используются глиежи — естественно обожжённые глинистые породы (месторождения в Средней Азии, Западной и Восточной Сибири). Требования к качеству активных минеральных добавок регламентируются ОСТом 21—9—74 министерства строительных материалов СССР.

В зарубежных странах наиболее крупные месторождения цементного сырья известны в США, Канаде, Франции, ФРГ, ГДР, Польше, Чехословакии, КНР.

Лит.: Требования промышленности к качеству минерального сырья, 2 изд., в. 52 — Рояк С. М., Шнейдер В. Е., Цементное сырье, М., 1962; Виноградов Б. Н., Сырьевая база промышленности вяжущих веществ СССР, М., 1971; Нечаев Г. А., Поиски, разведка и промышленная оценка месторождений цементного сырья, М., 1971.

Цементнозаво'дский,посёлок городского типа в Коми АССР, подчинён Горняцкому райсовету г. Воркуты. Расположен в 20 км от Воркуты. заводы: цементный, железобетонных изделий.