Неизвестен - Руководство по ремонту револьвера Наган 1895

5. Детали выдерживать в растворе в процессе оксидирования 1 1/2 часа.

Во время оксидирования детали через каждые 25—30 минут вынимать из оксидирующего раствора и опо­ласкивать в воде, имеющей комнатную температуру, двух-трехкрат­ным погружением.

Примечание. Вода после ополаскивания может быть использована для пополнения оксидировочиой ванны.

После оксидирования детали про­мыть водопроводной водой (желательно под давлением из брандс­пойта) до полного удаления остатков оксидирующего раствора с поверхности деталей.

1. При погружении деталей в оксидирующий раствор вся поверх­ность их должна полностью омываться раствором.

2. Появление на поверхности оксидируемых деталей налета зеле­ного или желтого цвета указывает на повышенную температуру оксидирующего раствора (или повышенную концентрацию каустиче­ской соды), для понижения которой в ванну необходимо добавить воды.

3. По мере пользования раствором в ванне для оксидирования происходит накапливание осадка гидрата окиси железа.

Осадок периодически удалять специальными скребками при тем­пературе раствора несколько ниже точки кипения.

1. После окси­дирования детали погружать в горячий мыльный раствор (темпера­тура раствора 80—90° С) следующего состава:

Примечания.

1. Во избежание свертывания мыла мыльный раствор сле­дует готовить на предварительно прокипяченной воде.

2. При свертывании мыла раствор выливают и заменяют свежим.

2. Время выдержки деталей в горячем мыльном растворе — от 3 до 5 минут.

Вынутые из мыльного раствора детали просуши­вать на воздухе до полного удаления влаги с поверхностей.

1. Просушенные детали помещают в ванну, содержащую веретенное масло АУ или ружейную смазку.

2. Температура раствора в ванне 105—115° С; время выдержки в ванне 2—3 минуты.

Примечание. Применять холодную смазку не рекомендуется. Горячие смазанные детали помещают на специальные столы для стекаиия излишка масла и по охлаждении их нужно протирать от избытка масла и от красноватого налета. После этого детали передать на контроль качества оксидного по­крытия.

Качество оксидного покрытия устанавливается внешним осмот­ром поверхности оксидированных деталей. Поверхность деталей после оксидирования должна иметь ровную окраску черного цвета.

Для деталей с грубо обработанной поверхностью, а также для участков, подвергнутых местной сварке или штамповке, допускается слабая разница в оттенках цвета.

На поверхности оксидированных деталей не должно быть крас­новатого осадка и незаоксидированных участков. Детали с красным налетом возвращать на протирку, а детали с незаоксидированными участками подвергать повторному оксидированию, для чего после обезжиривания и промывки водой обработать при комнатной тем­пературе в ингибированной соляной кислоте по инструкции (прило­жение 4) до растворения оксидной пленки. Затем детали снова тща­тельно промыть водой и дальше обработать как детали, вновь поступившие на оксидирование.

В случае ржавления деталей в самой ванне необходимо очи­стить ванну и обновить раствор.

Брызги щелочного раствора разъедают ткань одежды и при попадании на тело вызывают ожоги. Поэтому лица, занятые щелоч­ным оксидированием, должны во время работы надевать брезенто­вую спецодежду, резиновые сапоги, резиновые перчатки и защитные очки.

По окончании работы полы в помещении для оксидировки должны быть тщательно промыты водой, а все ванны во избежа­ние загрязнения накрыты крышками.

Приложение 6

В том случае, когда отсутствуют специальные приборы для определения твердости деталей, можно пользоваться напильниками, руководствуясь следующими данными:

1) детали, имеющие твердость Rс=40 и ниже, опиливаются любым напильником;

2) детали, имеющие твердость Rc = 40—50, — только личным и бархатным напильниками (драчевый напильник скользит);

3) детали, имеющие твердость Rс = 50 и выше, — только бар­хатным напильником (драчевый и личной напильники скользят).

При определении твердости нужно под руками иметь постоян­ный набор напильников и опиливать только плоскую или цилиндри­ческую поверхность детали, а не ребро; при этом следует пользо­ваться сферической или плоской стороной напильника, а не его гранями.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ.. 3

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ.. 5

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ.. 6

УКАЗАНИЯ О ДЕФЕКТАЦИИ РЕВОЛЬВЕРОВ И УСТРАНЕНИЕ ОБЩИХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.. 6

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ И ОБЪЕМ ПРОВЕРОК ПРИ ДЕФЕКТАЦИИ.. 6

При дефектами 7,62-мм револьверов обр. 1895 г. в собранном виде необходимо проверить: 6

При дефектации в разобранном виде в 7,62-мм револьвере обр. 1895 г. необходимо проверить: 7

УСТРАНЕНИЕ ОБЩИХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.. 9

1. Ржавчина и пороховой нагар на поверхностях деталей и в канале ствола. 9

2. Трещины.. 9

3. Изгиб деталей. 9

4. Вмятины.. 10

5. Забоины и задирины на деталях. 10