Владимир Новоженов - Два ледокола: другая история Второй мировой

Нашу оплату обогрева земли зимой из них точно бы пришлось убрать.

Равно как и еще одну шутку коммунальщиков— нашу оплату обогрева квартир в летние месяцы. Посмотрите— с мая по сентябрь включительно на денежку за обогрев того, чего нет. А именно, жировки ЖКХ продолжают нам начислять строчки оплаты в позиции «отопление» и среди жарких месяцев лета, когда все батареи наших домов пусты. И за подогрев воды до состояния горячей в две недели летнего ее отсутствия в наших кранах (а порою у некоторых и до месяца) — с нас тоже берут.

А зарплаты и премии руководителей и ТЭЦ, и теплосетей я впрямую привязал бы к сумме оплаченных счетов в обслуживаемом регионе. И так — вплоть до «Чубайса»— то есть уровня руководства производством тепла для населения во всей стране.

Причем с точностью до наоборот.

Чем меньше платят по счетам потребители — тем выше премии и зарплаты руководителей подобной объединенной бонусом Системы. При этом уровень неоплаты счетов в каждом регионе вообще и по причинам неплатежеспособности населения — уже давно изучен коммунальщиками. Даже с привязкой к социальным катаклизмам.

Уверен. Они эти отклонения в оплате жировок давно уже изучили, и если надо — мы, опираясь на их опыт, сможем обоснованно применить поправочные коэффициенты.

Но на эту систему развития в естественном режиме нужно масса времени.

И все упрется в то, что нужно перекладывать и совершенствовать теплозащиту магистральных сетей раздачи тепла в огромных масштабах и утепления конструкций и швов в современных домах, стен и окон.

Так, может быть, все-таки пойти по пути децентрализации к ЭК — пока не поздно? В разукрупненном масштабе эти проблемы решать и сподручнее и нагляднее. Есть только один нюанс. Природный газ стремительно выжигается человечеством. В том же темпе, что и нефть. Спасает лишь то, что его запасов на Земле сейчас поболе, чем нефти.

По прикидкам специалистов ровно в два раза больше по времени, и с учетом растущего его потребления, и завершения уже к середине этого века потребления нефти. В связи с исчерпанием запасов последней.

Природного газа нам остается пока лет на 120–140 активной жизни человечества.

Затем иссякнет и он.

Все, что останется людям, пока они не раскопают Луну или не слетают на спутник Юпитера за Не-3, — это природный уголь. Вот его можно будет не добывать дедовским способом на-гора, а газифицировать. Так сказать, продлить агонию человеческой нефтяной цивилизации в части ее обогрева.

Сущность технологии подземной газификации угля заключается в бурении с поверхности земли скважин до угольного пласта, со сбойкой (соединением) их в пласте одним из известных способов, в последующем розжиге (создании управляемого очага горения) угольного пласта и обеспечении условий для превращения угля непосредственно в недрах в горючий газ и в выдаче произведенного газа по скважинам на земную поверхность. Таким образом, все технологические операции по газификации угольного пласта осуществляются с земной поверхности без применения подземного труда работающих, а разработка угольного пласта происходит экологически приемлемым способом.

Россия обладает передовыми позициями в мире в области подземной газификации угля. В свое время на территории бывшего СССР работало несколько промышленных предприятий данного профиля. Некоторые из этих предприятий успешно функционировали на протяжении нескольких десятилетий.

Так, в Кузбассе в течение 40 лет (с 1955 г.) эксплуатировалась Южно-Абинская станция «Подземгаз», бесперебойно снабжавшая горючим газом до 14 малых котельных гг. Киселевска и Прокопьевска и закрытая в 1996 г. по причине физического износа оборудования. К настоящему времени в России разрабатываются новые, значительно более совершенные технологии газификации угольных пластов, которые позволят развивать данную технологию на новом, гораздо более высоком техническом уровне и получать при этом горючий газ со значительно большей теплотворной энергией.

Для энергетики тех регионов, в которых имеются запасы угля (каменного или бурого), открываются новые возможности, а именно: строительство энергетических предприятий, работающих на «собственном» энергетическом сырье— газе подземной газификации угля. Расчетное значение себестоимости производимой на таком предприятии электроэнергии — 0,45 руб. за кВт/ч. Срок окупаемости средств, затраченных на строительство предприятия данного профиля, составляет 2–2,5 года. Не исключено, что мы научимся и транслировать подобный газ на большие расстояния, как и природный.

Но это еще не все.

Возможна газификация угля с использованием тепла атомного реактора.

Чтобы получить высококалорийный безазотистый газ из угля без затрат углерода газифицируемого топлива на подогрев газифицируемой смеси до высокой температуры, используют аллотермические процессы. Тепло для процесса газификации может быть проведено разными методами, например за счет подогрева теплоносителя теплом атомного реактора. Теплоносителем в процессе может служить уже описанный мною выше гелий. Самый лучший носитель тепла.

Теплоноситель подогревается в атомном реакторе до температуры 850–950 °C. Подогретый гелий (первый гелиевый контур) направляют в другой теплообменный аппарат, где также циркулирует гелий (второй гелиевый контур). Во втором гелиевом контуре нагретый гелий используется в газогенераторе для газификации угля. Далее идет очистка газа от диоксида углерода и сероводорода, и полученный газ, содержащий СО и Н2 будет уже называться — синтез-газ.

Но есть недостаток — газ который мы будем получать, оставшись без нефти и природного газа, — по сути своей угарный. И он крайне опасен для человека в отличие от природного.

В будущем синтез-газ аврального периода человеческой цивилизации станет основным сырьевым ресурсом. Если цены на ископаемое сырье меняются по их убыванию в ряду нефть — природный газ — уголь, то их запасы располагаются в обратной последовательности. За последние годы в исследованиях в области синтезов на основе СО и Н 2достигнуты впечатляющие успехи, тем не менее в некоторых случаях разработанные процессы требуют жестких условий — высоких температур и давлений, что ограничивает их широкое промышленное использование.

И в первую голову здесь имеет место быть проблема безопасного применения этого ситнез-газа. Его токсичность, текучесть и взрывоопасность.

Поэтому крайне актуальной становится задача создания новых активных и селективных катализаторов, позволяющих осуществлять реакции синтез-газа в мягких условиях. Химикам предстоит выполнить огромную работу не только по созданию новых катализаторов, но и по разработке новых процессов, повышающих ресурсо- и энергоотдачу.