Рахматулла Усманов - Модели анализа, синтеза и оптимизации показателей организованных систем хлопкового комплекса. Проблемы хлопка

Комплекс одновременно работающих комплектов машин для выработки хлопкового линта предназначен для транспортирования и очистки недоджинированных семян после джинирования; линтерования хлопковых семян; съема, транспортирования, очистки и прессования линта; транспортирования и укладки кип хлопкового линта на складе ГХП; очистки отработанного и запыленного воздуха (комплекты машин 14, 16, …, 20, 22, 23). Комплекс одновременно работающих комплектов машин для выработки хлопковых семян предназначен для очистки и транспортирования недоджинированных семян, линтерования и транспортирования семян до складов готовой продукции с их предварительным взвешиванием (комплекты машин 14, 16, 18, 19, 25). Комплексы оборудования для обработки улюко- и пухосодержащих отходов выполняют операции транспортирования, очистки, прессования этой продукции, а также транспортирования и укладки кип на складе ГХП (комплекты машин 15, 22, 23 и 21, 22, 23).

Комплекс одновременно работающих машин для подготовки посевных семян содержит комплекты, выполняющие процессы: подачи хлопковых семян до цеха подготовки посевных семян; очистки, сортировки, оголения опушенных семян; калибровки и сортировки оголенных семян; протравливания и упаковки в мешки посевных оголенных семян и их складирования; очистки отработанного и запыленного воздуха (комплекты машин 26, …, 33).

Для непрерывного обеспечения хлопкоочистительных заводов необходимым количеством электрической энергии, достаточным для приведения в движение машин и оборудования комплектов машин, не имеющих приборы учета, считаем возможным определение расходов электрической энергии ее максимально допустимыми расходами, а также целесообразным включение затрат электрической энергии на себестоимость переработки хлопковой продукции через эксплуатационные затраты комплектов машин.

Максимально допустимые часовые расходы электрической энергии всех комплектов машин, кроме комплектов машин для прессования волокнистой продукции, определяются умножением установленной мощности к коэффициенту перехода Кп (отношение максимально допустимой потребляемой мощности к установленной, ориентировочно принимаемое в пределах Кп = 0,8 … 0,9). Максимально допустимый часовой расход электрической энергии комплекта машин для прессования хлопкового волокна, с учетом цикличности работы механизмов и гидравлического оборудования, принимается за 40—45% от суммарной установленной мощности всех электродвигателей механизмов гидропресса волокна, а комплекта машин для прессования побочной волокнистой продукции – за 18—22% от гидропресса побочной продукции.

Границы балансовой принадлежности электрической энергии от поставщиков электрической энергии к хлопкозаводам находятся перед трансформаторной подстанцией высокого напряжения, поэтому затраты по эксплуатации комплекса электроустановок для трансформации, передачи и распределения электрической энергии должны быть включены в эксплуатационные затраты комплектов машин хлопкозавода через общие затраты на 1 квт/ч потребленной электрической энергии.

В соответствии с «Положением о составе затрат», эксплуатационные затраты (себестоимость) на содержание КЭТПиР ЭЭ (комплексов электроустановок для трансформации, передачи и распределения электрической энергии) определяются:

Зтпр = МЗт +Зпт + Ост + Ат +ПЗт (I.2),

где Зтпр – эксплуатационные затраты на содержание КЭТПиР ЭЭ, сум;

МЗт – производственные материальные затраты КЭТПиР ЭЭ, сум;

Зпт – основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих КЭТПиР ЭЭ, сум;

Ост – отчисления на социальное страхование, относящиеся к производству КЭТПиР ЭЭ, сум;

Ат – амортизация основных средств и нематериальных активов производственного назначения КЭТПиР ЭЭ, сум;

ПЗт – прочие затраты производственного характера КЭТПиР ЭЭ, сум.

Ниже на рис. I.1. приведена укрупненная технологическая схема для непрерывной первичной обработки хлопка-сырца, выработки хлопковой продукции и подготовки посевных семян хлопчатника типового однобатарейного хлопкоочистительного завода как совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технологических и транспортирующих комплектов машин.

рис. I.1 Структурная схема системы машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции.

На рис. I.1 «Структурная схема системы машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции» обозначены:

1 – комплект машин для разборки бунта хлопка и его пневматического транспортирования; 2 – комплект машин для подготовки сушильного агента и сушки хлопка-сырца; 3 – комплект машин для аспирации и удаления сора из сушилок; 4 – комплект машин, транспортирующих хлопок из сушильного участка до очистителей мелкого сора; 5 – комплекты очистительного оборудования хлопка-сырца; 6 – комплект машин для аспирации очистительных комплектов оборудования; 7 – комплект транспортирующих машин для удаления отходов; 8 – комплект внутрицеховых транспортирующих машин и оборудования для регенерации хлопка; 9 – комплект машин для транспортирования хлопка из очистительного цеха до участка джинирования; 10 – комплект машин для джинирования, съема, очистки и пневматического транспортирования волокна; 11 – комплект оборудования для увлажнения хлопкового волокна; 12 – комплект машин для аспирации джинов; 13 – комплект механизмов и оборудования для гидравлического прессования хлопкового волокна; 14 – комплект транспортирующих машин для семян из-под джина до линтеров первого съема, включая оборудование для регенерации недоджинированных семян и семян-очистителей; 15 – комплект машин для пневматического транспортирования и очистки улюкосодержащих отходов; 16 – комплект машин для линтерования семян для 1-го съема линта; 17 – комплект машин для 1-го съема линта, пневматического транспортирования и очистки линта; 18 – комплект транспортирующих машин для семян из-под линтеров 1-го съема до линтеров 2-го съема, включая оборудование для очистки семян; 19 – комплект машин для линтерования семян 2-го съема линта; 20 – комплект машин для 2-го съема линта, пневматического транспортирования и очистки линта; 21 – комплект машин для пневматического транспортирования и очистки пухосодержащих отходов; 22 – комплект механизмов и оборудования для гидравлического прессования хлопкового линта, улюко- и пухосодержащих отходов; 23 – комплект транспортирующих машин для кип готовой хлопковой продукции; 24 – комплект машин для аспирации линтеров; 25 – комплект транспортирующих машин для линтерованных семян из-под линтеров 2-го съема до складов семян, включая устройства для взвешивания хлопковых семян; 26 – комплект машин для приемки и пневматической очистки опушенных посевных семян; 27 – комплект машин для сортировки опушенных посевных семян; 28 – комплект машин для транспортирования опушенных семян до участка 1-й степени оголения; 29 – комплект машин для первичного оголения семян с пневматическим транспортированием линта; 30 – комплект машин для транспортирования и вторичного оголения семян с пневматическим транспортированием пуха; 31 – комплект машин для транспортирования и калибровки оголенных посевных семян; 32 – комплект машин для протравливания, затаривания посевных семян и зашивки мешков; 33 – комплект машин для транспортирования и штабелирования мешков с посевными семенами на складе.