Алексей Мельников - Литейно-кузнечное производство завода «Калужский двигатель»

В соответствии с приказом по КОМЗ № 530- К от 12 августа 1969 года первым начальником литейно - кузнечного цеха № 1 был назначен Веснин Николай Семенович , ранее работавший заместителем начальника цеха № 31 ( освобожден от должности начальника цеха № 1 с 1 ноября 1972 года ).

Количество работавших в цехе было 53 человека , к 1985 году численность работников цеха возросла до 433 человек .

В этот период начальниками цеха № 1 работали : Шадрин Леонид Викторович – с 27.10.1972 г . по 30.04.1974 г ., Пугачев Виктор Александрович – с 30.04.1974 г . по 08.10.1974 г .

Рассказывает ветеран литейки, электромонтер

В.В.Яшин

: «В цехе я работаю с 1972 года. Начинали в старом корпусе на первой площадке. По жаропрочному литью мы были оснащены тогда шестью вакуумными печами ВИАМ-300, одной печью ВИАМ-100, работали также 4 печи ВИПЭ-3, которые мы сами переделывали путем изменения конструкции индуктора с 14 кг загрузки на 28 килограмм. Наши усовершенствования, кстати, очень заинтересовали самих разработчиков оборудования – инженеров ВИАМа, которые внимательно изучали наш опыт. Кроме того на прокалке было задействовано порядка 20 печей Н85, а также 4 печи КС-200. На атмосферном участке работали две плавильные печи ИСТ-016. Помню, как мы мучились с их высокочастотными генераторами, которые то и дело выходили из строя. Мучениями пришел конец, когда индукционные печи перешли на теристорный принцип преобразования частоты тока».

Стоит напомнить, что революционная литейная идеология в технологии производства турбинных лопаток из жаропрочных сплавов не сразу стала доминирующей, а какое-то время еще соседствовала с традиционной – кузнечно-штамповочной. Ковали лопатки поначалу и у нас.

Постепенно появились первые передовики. Бригада литейщиков М.Родькина

Этапы. 1969 – 1975 г.г.

Этапы. 1969 – 1975 г.г.

Вспоминает И.Б.Пиотух , работавший ранее начальником ОТК литейного цеха: «В начале 70-х кованные лопатки еще продолжали делать. Но качество их было неудовлетворительное. К тому же – повышенный расход материала по сравнению с литыми. Последние, правда, осваивались не просто. Помню, первые партии умещались в рукавичке. То есть, десяточек штучек сдал – уже победа. Знали бы мы тогда, что уже через пару-тройку лет будем отливать по 10-15 тысяч годных лопаток в месяц… За этими тысячами стоял напряженный труд сотен людей. Рабочие, мастера, технологи, администрация, военпреды. Люди не вылезали из цехов. Контроль за техническими параметрами процессов литья был жесточайший. По тому же вакууму – особенно…»

Этапы. 1969 – 1975 г.г.

Слово еще одному ветерану литейно-кузнечного цеха разметчице

Г.П.Чиркуновой

, работавшей ранее контрольным мастером ОТК: «В цехе постепенно сложился очень хороший коллектив работников. Начальником ОТК цеха был С.В.Теренин, контролером – А.В.Юдрикова, старшим контрольным мастером – Г.П.Чиркунова. Начальником технического бюро работал В.Н.Бойко, технологами – В.А.Моисеева, Е.М.Алексеева, Л.С.Шведюк, которые вложили все свои знания и способности в освоение и производство изделий 2ПВ8 и ДГМ4. Начальником плавильного участка был А.Г.Чиркунов, мастером – В.М.Дубовкин, плавильщиками – М.Родкин и Н.Мухин. Стараниями и ответственностью этих людей шло освоение новых электровакуумных печей, которыми в то время оснащался наш цех для производства жаропрочного литья под нужды главного оборонного заказа – газотурбинный двигатель для танка. Не могу также не вспомнить первых работников модельного участка. Это – старший мастер М.В.Корнеев, мастер Каравай А.А., модельщицы Л.Расходчикова, Л.Давыдова. Позже модельно-керамическим участком руководили старший мастер В.А.Чесалкина и мастер В.Н.Чернова, которые прекрасно справлялись с выполнением задания и чаще всего значительно его перекрывали. На обрубном участке старшим мастером тогда был Ястребков, первыми рентгенологами и работниками люм-контроля – Л.П.Петренко, В.М.Акимов, А.Ф.Желнорович».

У истоков модельно-керамического участка

Уже в 1971 году завод собрал три изделия 71 (газотурбинных танковых двигателя), правда, в основном из узлов и деталей, произведенных на предприятии-разработчике – Ленинградском НПО им.Климова.

Этапы. 1969 – 1975 г.г.

В следующем, 1972 году предприятие освоило 30 узлов двигателя, а еще через год 70% комплектации было собственной, калужской. В 1972-1973 годах литейный цех осваивал собственное производство лопаток. Пока, правда для традиционных изделий ДГ4М и 2П8В. Чтобы уже через 2-3 года организовать массовое производство изделий из жаропрочных сплавов, главным образом под оборонный заказ №1.

Первые награды

Орден «Трудового Красного Знамени – Г.П.Киреева – формовщица (1974 г.);

Медаль «За Трудовое Отличие» – Н.Е.Абрамкин – плавильщик (1971 г.);

«Лучший рационализатор года» – В.И.Малкин , литейщик (1970 г.);

–

Н.Е.Абрамкин, литейщик (1971 г.);

–

А.М.Иванов, слесарь (1971 г.).

В цехе было организовано социалистическое соревнование. Широкое распространение получил метод бригадного подряда. Всего в цехе было 7 бригад. Среди них особенно хорошо и ритмично работала бригада формовщиков под руководством М.Дмитровского, выполнявшая сменное задание на 120-135%, бригада обрубщиков под руководством С.П.Лихоманова, выполнявшая сменное задание на 115-120%. Коллективом цеха был поддержан почин Алтайских сталеваров – «Восьмичасовую норму – на семь часов». Чистильщики литья А.Н.Чесноков, М.Н.Аристархов, выбивальщик литья В.А.Сорокин, полировщик Ю.Корольков, модельщица А.П.Макарцева и многие другие рабочие цеха выполняли свои сменные задания за семь и менее часов.

Параллельно литейному направлению динамично развивалось на заводе и кузнечно-прессовое. Образовавшись в 1969 году цех №1 был поначалу именно литейно-кузнечным. Затем кузня переросла в отдельное заводское подразделение, чтобы в 1991 году вновь воссоединиться с литейкой. Но об этом чуть позже.

Кузнечный цех (№2), как самостоятельное подразделение был создан на заводе в 1971 году. Цель – развитие объемов заготовок холодной штамповки. Первоначально в цехе было около 50 человек рабочих и ИТР. Начинали с прессов холодной штамповки, гильотинных ножей и токарных станков. Всего было около 15