Марат Телемтаев - Целостный инженеринг

Каждая известная модель оценки эффективности процесса имеет один или несколько известных главных признаков, которые рассматриваются в виде аксиом в теории этой модели. Построенная на основе некоторых принятых аксиом теория определенной модели оценки эффективности может ответить на вопросы в отношении оценки эффективности реального процесса производства и управления, в том случае если оценка эффективности реального процесса производства и управления удовлетворяет условиям того же набора аксиом.

Используя полученное в данном разделе условие системности моделирования производственных процессов можно сформулировать следующее условие системности моделирования оценки эффективностипроизводственного процесса в виде:

для формирования и осуществления производства и управления совокупность «система оценки эффективности реального процесса производства и управления и моделирующая система оценки эффективности» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы оценки эффективности производства и управления.

Невозможно получить ответы на вопросы в отношении оценки эффективности всех реальных производственных процессов с помощью одной модели системы. Поэтому метод системной технологии использует весь спектр моделирующих систем, предложенных в Главе 4, для описания системы оценки эффективности, а также для описания их взаимодействий с системами оценки эффективности во внешних средах производственной системы и в элементах системы и с системами оценки эффективности во внутренних средах, как производственной системы, так и элементов системы.

• Координация. Координация – это этап процесса достижения цели производства и управления по результатам применения (апробации, испытания, пилотного проекта и т.п.) производимого или создаваемого продукта производства или управленческого решения (проекта, программы, политики развития производства).

При осуществлении инженеринга необходима системность моделирования координации, как части производственного процесса. Составление единой модели координации, как части производственного процесса в точном виде невозможно и по этой причине координация, как часть производственного процесса, представима с помощью некоторого множества известных моделей координации, как части процесса. Каждая такая известная модель координации, как части процесса, позволяет ответить на некоторый комплекс вопросов построения и реализации координации, как части производственного процесса. Каждая известная модель координации, как части процесса имеет один или несколько известных главных признаков, которые рассматриваются в виде аксиом в теории этой модели. Построенная на основе некоторых принятых аксиом теория определенной модели координации может ответить на вопросы в отношении координации, как части реального процесса производства и управления, в том случае если координация, как часть реального процесса производства и управления, удовлетворяет условиям того же набора аксиом.

Используя полученное в данном разделе условие системности моделирования производственных процессов можно сформулировать следующее условие системности моделирования координации, как части производственного процесса в виде:

для формирования и осуществления производства и управления совокупность «система координации, как часть реального процесса производства и управления и моделирующая система координации производства и управления» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы координации производства и управления.

Невозможно получить ответы на вопросы в отношении координации, как части процесса всех реальных производственных процессов с помощью одной модели системы. Поэтому метод системной технологии использует весь спектр моделирующих систем, предложенных в Главе 4, для описания координации, как части производственного процесса. Этот спектр моделей используется также для описания их взаимодействий с системами координации во внешних средах системы производства и управления и в элементах системы и с системами координации во внутренних средах, как системы производства и управления, так и элементов системы.

• Примеры применения. Предложенная модель целенаправленного производственного процесса позволяет наглядно описывать и конструировать процессы достижения цели при построении и реализации самых разных системных технологий производства и управления.

Рассмотрим применение данной модели для описания других известных моделейпроцесса производства и управления. Покажем, что данная модель является общей моделью, позволяющей свести все многообразие известных моделей процесса производства и управления, к одной модели, удобной для применения при производстве инженеринга.

Существует, например, много моделей разбиения процесса производства на этапы. Мы используем одну из наиболее распространенных моделей, согласно которой процесса производства содержит планирование, организацию, реализацию, руководство, мотивацию и контроль .

Каждый из этих этапов производства может рассматриваться, как часть системного процесса достижения цели производства (на основе модели, описанной в данном разделе) и, кроме того, может сам моделироваться, как процесс достижения цели с помощью этой модели.

• Планирование тогда моделируется следующим образом:

1) формирование, постановка системы целей плана,

2) определение ресурсов, имеющихся в распоряжении планировщика,

3) выявление, нахождение методов формирования плана,

4) установление ограничений на цели, ресурсы и методы,

5) применение методов для расчета плана, его вариантов (по разным критериям эффективности планирования, например),

6) оценка и сравнение вариантов плана согласно системе целей (либо по экспертным оценкам),

7) координация этапов системного процесса планирования, их повторение, если не найден приемлемый вариант плана.

Процесс организации , как целенаправленный процесс, моделируется тогда следующим образом :

1) формулирование цели – создать структуру системы для конкретной реализации плана, характеризующуюся определенными показателями (например, долговечностью, надежностью и др.);

2) определение, составление перечня наличных ресурсов – человеческих, материальных, энергетических и др., установление множества элементов будущей структуры, множества взаимодействий между ними и множества способов (средств) реализации этих взаимодействий;