Татьяна Томина - Технология изготовления костюма

Специальные строчки:

1. Обметанные петли. Выполняют петельными стежками:

– прямая петля.

Иглу вводят в материал снизу на расстоянии 0,1 ÷ 0,3 см от разреза петли, конец петли обвивают ниткой и стежок затягивают (стежки располагают на одном расстоянии друг от друга, затягивают одинаково). Ставят закрепку в конце петли. Длина прямой петли – 1,5 ÷ 2,5 см, частота стежков – 12 ÷ 15 стежков/cм, ширина стежков – 0,2 ÷ 0,3 см;

– петля с глазком.

Изготавливают аналогично прямой петле, но частота стежков – 8 ÷ 12 стежков/см, ширина стежков 0,2 ÷ 0,3 см, длина петли – 2,5 ÷ 4,0 см.

2. Закрепки.

Выполняют 2-3 прямых скрепляющих стежка, которые обвивают затем косыми стежками, располагая нитки вплотную друг к другу, захватывая ткань. Конец нитки закрепляют с изнаночной стороны. Длина закрепки 0,3 ÷ 1,5 см, частоты обвивки -7 ÷ 10 стежков/cм строчки.

3. Пришивание пуговиц. Пуговицы пришивают на ножке и вплотную к ткани:

– пуговица на ножке.

Пуговицы с двумя отверстиями пришивают 4 – 5 стежками, с четырьмя отверстиями – 3 – 4 стежками в каждую пару отверстий, не затягивая стежки, чтобы между пуговицей и материалом был зазор для образования ножки высотой 0,1 ÷ 0,2 см. Нитки стежков между пуговицей и тканью обвивают 4 – 6 витками, конец закрепляют тремя петлеобразными стежками; – пуговица, пришитая вплотную к ткани.

Способ закрепления такой пуговицы аналогичен предыдущему, но отсутствует стойка между пуговицей и материалом, поэтому при проложении стежков их затягивают.

4. Пришивание крючков, петель, кнопок.

Крючки из проволок пришивают косыми стежками в 3 – 4 местах тремя – четырьмя стежками в каждом месте.

Петли металлические пришивают в четырех местах: за каждое ушко и перед ним, делая 3 – 4 стежка прикрепляющих и 3 – 4 закрепляющих.

Кнопки пришивают разными способами, выполняя 4 – 5 стежков в каждое отверстие.

Цель работы:Изучение классификации соединительных и краевых ниточных швов, освоение приемов их изготовления.

Задание:1. Ознакомиться с классификацией и применением соединительных и краевых ниточных швов.

2. Изучить терминалогию машинных работ.

3. Выполнить образцы соединительных и краевых ниточных швов.

4. Зарисовать сборочные схемы выполненных швов.

Методические указания

1. Шов – соединение двух или более слоев материала ниточными строчками.

Выбор внешнего вида и конструкции шва зависит от вида изделия, назначения шва, свойств материала. Основными параметрами, характеризующими конструкцию шва, являются:

а) припуск на шов – расстояние от строчки до срезов соединяемых деталей;

б) расстояние между строчками.

На величину припуска на шов оказывают влияние осыпаемость нитей по срезам материала, способ их закрепления, конструкция шва. Расстояние от строчки до подогнутого среза определяется моделью и назначением шва. Расстояние между параллельными строчками зависит от материала, требований к обработке деталей изделия, где проложены строчки.

При изготовлении одежды применяют соединительные и краевые ниточные швы. На рисунке 3 приведена схема классификации ниточных соединительных швов.

Рисунок 3 – Классификация ниточных соединительных швов

С помощью соединительных швоввыполняют операции по соединению деталей изделия. При изготовлении шва детали лежат по одну или обе стороны от шва. Некоторые соединительные швы, например, стачные и накладные выполняют одной строчкой; некоторые, например, настрочные и все виды бельевых – двумя строчками.

Частота машинной строчки определяется волокнистым составом и назначением материала, видом выполняемого шва; строчки соединительных швов, подвергающиеся наибольшему растяжению в процессе эксплуатации одежды, выполняют с наибольшей частотой (плечевые, боковые швы изделия, швывтачивания рукавов в проймы, локтевые швы рукавов, средний шов спинки, боковые, средние, шаговые швы брюк).

Стачные швы вразутюжку, взаутюжку применяют для соединения боковых, средних, плечевых срезов переда и спинки, боковых, средних, шаговых срезов брюк, средних, боковых срезов юбок.

Стачивание срезов может быть выполнено и двумя параллельными строчками, например, при соединении рукавов с проймами изделия, при обработке средних и шаговых срезов брюк.

При выполнении шва взаутюжку припуски щва отгибают в одну из сторон, вразутюжку – припуски раскладывают в разные стороны, на ребро – припуски приутюживают без отгибания.

Стачной шов на ребро используют при соединении клиньев юбки – годе, складок.

Стачивание деталей выполняют с одновременным или последующим обметыванием срезов, например, при обработке рельефов переда или спинки, соединении рукавов с проймами, боковых срезов сорочки, полотнищ юбки и т.д.

Расстрочной шов применяют при изготовлении изделий из материалов, трудно поддающихся влажно-тепловой обработке, а также для отделки и соединения частей переда, спинки и т.д. Припуски стачного шва вразутюжку могут быть закреплены с двух сторон строчками, то есть расстрочены.

Настрочные швы также применяют при обработке различных изделий, например, при обработке боковых, плечевых, рельефных, средних срезов переда и спинки, частей брюк и юбки, для отделки одежды. При использовании настрочных швов в верхней одежде припуски швов увеличивают.

Накладной шов с двумя открытыми срезам используют при соединении составных частей прокладочных деталей подбортов, нижнего воротника, для соединения нижнего воротника с горловиной изделия зигзагообразной строчкой, для настрачивания отделочной тесьмы.

Накладной шов с двумя закрытыми срезами используют при обработке мелких деталей (хлястиков, бретелей, погон, поясов), настрачивании отделочных беек сподгибанием срезов на основную деталь, соединении пояса с верхним срезом брюк, юбки, при обработке застежки планкой и т.д.