Наталья Коноплева - Лестницы. О домашнем инкубаторе. Окна - глаза дома (Сделай сам №4•2006)

7. Хлористый цинк — 50, хлористый аммоний — 5, соляная кислота — 1, вода — 44

Применение: Пайка нержавеющей стали

Как уже было сказано, флюсы для пайки тугоплавкими припоями сводятся в отдельную группу, состоящую из двух подгрупп: флюсы для пайки медными припоями (табл. 8), флюсы для пайки серебряными припоями (табл. 9).

Таблица 8. Флюсы для пайки медными припоями

Компоненты, % вес ∙ Применение

1. Бура (прокаленная) — 100 ∙ Пайка углеродистых сталей и меди медно-цинковыми припоями

2. Бура (прокаленная) — 80, борная кислота — 20 ∙ Пайка малоуглеродистых сталей и меди

3. Бура (прокаленная) — 50, борная кислота — 50, всё разводится концентрированным раствором хлористого цинка ∙ Пайка нержавеющих сталей медно-цинковыми и медно-никелевыми припоями

4. Бура (прокаленная) — 12, борная кислота — 78, фтористый кальций — 10 ∙ Пайка нержавеющих сталей, меди медными припоями

Таблица 9. Флюсы для пайки серебряными припоями

Компоненты, % вес

1. Хлористый кальций — 50, хлористый барий — 50

2. Буро (прокаленная) — 80, борная кислота — 20

3. Бура (прокаленная) — 50, борная кислота — 35, фтористый кальций — 15

4. Буро (прокаленная) — 30, тетрафторборот калия — 70

Применение: Пайка серебряными припоями всех металлов и сплавав, кроме алюминия и магния

Порядок изготовления флюса влияет на его качество. Ниже (табл. 10) приводится порядок приготовления некоторых флюсов. Взяв за основу приготовление одного флюса, можно правильно приготовить другой флюс с такими же компонентами или несколько отличными.

Таблица 10. Приготовление флюсов

Компоненты ∙ Порядок приготовления

1. Канифоль, этиловый спирт, уксусная кислота∙ Размолотую в порошок канифоль растворить в подогретом спирте и после охлаждения добавить уксусную кислоту

2. Канифоль, стеарин, хлористый цинк, хлористый аммоний, вазелин, вода∙ Размолотую канифоль тщательно смешать со стеарином. Порошок хлористого цинка и хлористого аммония залить водой и размешать. Разогреть то и другое. Второй раствор влить в расплавленную канифоль со стеарином. Размешать и добавить вазелин

3. Ортофосфорная кислота, этиловый спирт, вода∙ Этиловый спирт разбавляют водой и к раствору добавляют ортофосфорную кислоту

4 . Хлористый цинк, хлористый аммоний, вода∙ В горячей воде растворяется хлористый аммоний. После охлаждения раствора к нему добавляют хлористый цинк

5. Хлористый цинк, двухлористое олово, хлорная медь, хлористый калий, соляная кислота, вода∙ В части горячей воды с соляной кислотой растворить двухлористое олово и хлорную медь. В другой части воды растворить хлористый цинк и хлористый калий. Первый раствор влить во второй и тщательно перемешать

6. Хлористый калий, хлористый литий, фтористый натрий, хлористый цинк∙ Все порошкооброзные компоненты смешать, расплавить и после остывания размолоть. Хранить в плотно закрывающейся стеклянной посуде

7. Бура ∙Расплавить буру, охладить и размолоть до порошкооброзного состояния. Хранить в плотно закрывающейся стеклянной посуде

8. Бура, борная кислота∙ Прокаленную и размолотую буру смешать с нужным количеством борной кислоты. Хранить в плотно закрывающейся стеклянной посуде

Знание свойств абразивных материалов и применение их на практике значительно повышает производительность труда там, где они используются. Например, заточка инструмента. Заточенный и заправленный на алмазном бруске столярный инструмент (железки шерхебелей, рубанков, фуганков и т. д.) позволяет значительно быстрее и качественнее выстругать различные детали из таких пород древесины, как береза, бук, дуб и др. Причем такой инструмент работает более длительное время от одной заточки до другой.

Список промышленных абразивных материалов велик. В любительской практике обычно применяют абразивные шкурки, бруски, заточные и шлифовальные круги, полировальные пасты и алмазный инструмент.

Абразивные шкурки.Их продают в виде отдельных листов и в рулонах. В шкурках различают основу, на которой расположен абразивный материал (ею может быть бумага, ткань или комбинация того и другого) и сам абразив строго определенного размера зерен. Размер зерна — основная характеристика шкурки (таблица).

Таблица

Обозначение (в 0,01 мм) ∙ Применение

200, 125, 100, 80∙ Обдирка, снятие окалины

63, 50, 40∙ Среднее шлифование

32, 25, 20, 16∙ Чистое шлифование

12, 10, 8∙ Тонкое шлифование

6, 5 ∙ Окончательное шлифование

4, 3∙ Особо тонкое шлифование

На шлифовальных шкурках помешают самые различные абразивные материалы: искусственный алмаз (АС), электрокорунд (Э), карбид кремния черный (КЧ), карбид кремния зеленый (КЗ), кубический нитрид бора (КНБ), электрокорунд белый (ЭБ) и др. Надо отметить, что имеются шкурки с зернами фаната (Гр), кремния (Кр) и стекла (Ст). Эти шкурки предназначены для обработки древесины.

Пример обозначения шкурки: ЛCC 250x300 КЧ8 80. Расшифровка — листовая, на сарже сорта СС, абразив — карбид кремния черный марки КЧ8, зернистость 80.

Абразивные шкурки, кроме того, бывают обычные и водостойкие. На последних рядом с маркировкой есть надпись: «Водостойкая». Водостойкую шкурку можно промывать в теплой воде и, соответственно, использовать многократно.

Бруски абразивные.Промышленность выпускает их всевозможных типоразмеров с различной зернистостью.

Самодельные бруски делают по следующим технологиям:

1. Цемент М500 или М600 — 50 % масс., абразивный порошок — 47 %, хлористый кальций — 3 %. Сухие компоненты смешивают и затворяют водой до консистенции густой сметаны. Все мешают 1–2 мин и выливают в форму.

2. Цемент М400 или М500 — 2 м.ч., абразивный порошок — 1 м.ч. Всё перемешивают и затворяют водой до консистенции густой сметаны, затем заливают в форму. Высохший брусок помешают на 20 мин в концентрированный раствор равных частей сернокислой меди и сернокислого цинка.

Разбитый брусок можно склеить эпоксидным клеем или специальной смесью: жидкое стекло — 30–40 м.ч., ферросицилий молотый — 58–69 м.ч.

Заточные и шлифовальные круги.Здесь тоже большое количество типоразмеров с различным по крупности зерном.

При установке кругов на электроточило надо с уверенностью знать, будет ли данный круг надежно и безопасно работать: не разорвут ли его центробежные силы. В маркировке на круге указывается максимальная линейная скорость вращения.

Твердые материалы (камень, победит и т. п.) обрабатывают на кругах из карбида кремния зеленого или кубического нитрида бора.