Валентин Волков - Как взрастить яблоню-аристократку. Рожденные водной стихией: жемчуг...(Сделай сам №2•2001)

Разновидности сверл показаны на рис. 2.

Спиральные сверла — наиболее распространенный вид. Ими сверлят отверстия диаметром от 0,1 до 80 мм в различных материалах.

Перовые сверла представляют собой круглый стержень, конец которого имеет форму лопатки. Применяются сравнительно редко из-за малой производительности и недостаточно точной работы. Для домашнего мастера перовые сверла интересны тем, что их можно сделать самому, например, из гвоздя.

Сверла глубокого сверления служат для сверления сквозных и глухих отверстий в деталях большой длины. К ним относятся: сверла ружейные для сверления отверстий малых диаметров; однокромочные и двухкромочные с внутренним отводом стружки для сверления средних и больших отверстий.

Сверла кольцевого высверливания — для сверления отверстий диаметром больше 50 мм. Они представляют собой оправки с двумя или несколькими постоянно закрепленными или раздвижными резцами.

Центровочные сверла предназначены для получения центровых отверстий в различных заготовках.

Сверла твердосплавные обладают большой стойкостью и их используют для сверления твердых материалов с высокой скоростью резания.

Сверла алмазные применяют для сверления отверстий в стекле, керамике, материалах горных пород и других твердых неметаллических материалах. Плоские сверла по дереву имеют наибольшее число типов.

Спиральные сверла получили наиболее широкое распространение. Они служат для сверления отверстий, не требующих дополнительной обработки, и отверстий под зенкерование, развертывание и нарезание резьбы. В основном ими сверлят металл, но они пригодны для сверления дерева, пластмассы.

Спиральное сверло представляет собой стержень, имеющий для облегчения выхода стружки две винтовые канавки. Благодаря канавкам на сверле образуются два винтовых пера, или, как их иначе называют, зуба.

Спиральное сверло (рис. 5) состоит из рабочей части, шейки, хвостовика и лапки.

Рис. 5. Спиральные сверла:

А— с коническим хвостовиком; В— с цилиндрическим хвостовиком; а— рабочая режущая часть; б— шейка; в— ширина пера; г— лапка; д— поводок; е— канавка стружечная винтовая; ж— перо; з— хвостовик; и— перемычка; L— общая длина; Lo — длина «рабочей режущей части»; D— диаметр; ω— угол наклона «канавки стружечной винтовой»; 2 φ— угол при вершине; f— ширина ленточки спиральной; ψ— угол наклона перемычки

Рабочая часть разделяется на режущую и направляющую. Все режущие элементы сверла расположены на режущей части — заборном конусе. Направляющая часть служит для направления во время резания и является запасной при переточке сверла. На перьях направляющей части по винтовой линии расположены цилиндрические фаски-ленточки. Ленточка служит для направления сверла в отверстии, а также для уменьшения трения сверла о стенки отверстия. Она не должна быть широкой. Так, ширина ленточки сверла диаметром 1,5 мм составляет 0,46 мм, диаметром 50 мм — 3,35 мм. Хвостовик сверла и лапка служат для закрепления сверла в шпинделе станка или патроне. Сверла могут быть выполнены как с шейкой, так и без нее. Диаметр сверла, измеренный по ленточкам, неодинаков по длине сверла. У заборного конуса он несколько больше, чем у хвостовика. Это уменьшает трение ленточек о стенки отверстия. Для того чтобы понять устройство режущей части сверла, рассмотрим основные принципы работы любого режущего инструмента (в том числе и сверла).

Одно из важнейших требований к режущему инструменту состоит в том, чтобы отделяемая стружка свободно отходила от места резания. Поверхность инструмента, по которой сбегает стружка, называют передней гранью. Эту грань отклоняют назад под некоторым углом от вертикальной плоскости (рис. 6).

Рис. 6. Параметры режущего инструмента на примере резца:

1— клин; 2— обрабатываемый предмет; γ(гамма) — угол передний; α(альфа) — угол задний; δ(дельта) — угол резания, β(бета) — угол заострения

Благодаря этому углу для инструмента облегчено врезание в металл и стружка свободнее сходит по передней грани. Угол между передней гранью инструмента и плоскостью, проведенной перпендикулярно к поверхности резания, называется передним углом и обозначается греческой буковой у.

Поверхность инструмента, обращенную к детали, называют задней гранью. Ее отклоняют на некоторый угол от поверхности обрабатываемой детали, чтобы уменьшить трение инструмента о поверхность резания. Угол между задней гранью инструмента и поверхностью резания называют задним углом и обозначают греческой буквой α .

Угол между передней и задней гранью инструмента называют углом заострения и обозначают греческой буквой β .

Угол между передней гранью инструмента и поверхностью резания называют углом резания и обозначают греческой буквой δ . Этот угол представляет собой сумму угла заострения β и заднего угла α .

Передний и задний угол — это те углы, которые необходимо соблюдать при заточке.

А теперь найдем описанные выше грани и углы на сверле, которое совсем не похоже на инструмент, изображенный на рис. 6. Для этого рассечем режущую часть сверла (рис. 7) плоскостью АБ , перпендикулярной его режущей кромке.

Рис. 7. Углы спирального сверла

Режущая кромка — это линия пересечения передней и задней граней инструмента. Передний угол γ у сверла образует винтовая канавка. Угол наклона канавки к оси сверла определяет величину переднего угла. На рис. 7 показаны поверхность резания, угол заострения β , угол резания δ и задний угол α . Величина этих углов γ и α вдоль режущей кромки переменна, о чем будет рассказано ниже.

Сверло имеет две режущие кромки, соединенные между собой перемычкой, расположенной под углом ψ ° к режущим кромкам (см. рис. 5). Очень важно правильно выбрать угол при вершине сверла 2 φ , измеряемый между его режущими кромками (см. рис. 5).

Получив общее представление о геометрии режущей части сверла, поговорим подробнее о ее элементах.

Передняя грань спирального сверла представляет собой сложную винтовую поверхность. Грань — это название условное, так как слово «грань» предполагает плоскость. Винтовая канавка, поверхность которой образует переднюю грань, пересекаясь с заборным конусом, создает прямые режущие кромки (см. рис. 7).

Угол наклона винтовой канавки к оси сверла обозначают греческой буквой ω (см. рис. 5). Чем больше этот угол, тем больше передний угол и тем легче выход стружки. Но сверло с увеличением наклона винтовой канавки ослабляется. Поэтому у сверл с малым диаметром, имеющих меньшую прочность, этот угол делают меньше, чем у сверл большого диаметра.