Людмила Зарубина - Устройство полов. Материалы и технологии

Работа может производиться в зимнее время (до -20 °C). [79]

Некоторые особенности технологических процессов и условия эксплуатации полов на предприятиях по переработке мяса, рыбы, молочных, консервных производствах, пекарнях ограничивают возможность применения монолитных полимерных покрытий.

Так, в пекарнях и кондитерских производствах на участках около печей использование наливных полимерных покрытий нецелесообразно, т. к. перемещение тяжело нагруженных нагретых в печи тележек на металлических колесах быстро приведет к их разрушению.

На бойнях, птицефабриках, участках переработки мяса, рыбы часто используют мытье горячей водой под давлением или обработку перегретым паром. В этом случае применение монолитных полимерных покрытий ограничено, т. к. большинство из них не стойко к длительным температурным воздействиям выше +60…+70 °C.

На предприятиях по производству соков, молочных продуктов, газированных напитков, пива, консервных производствах нередки проливы концентрированных агрессивных жидкостей. Постоянное воздействие молочной, уксусной, ортофосфорной кислот, сиропов, рассолов и пр. быстро приводит в негодность многие полимерные покрытия.

С помощью применения цементосодержащих компаундов на основе водных дисперсий синтетических смол решаются многие проблемы, связанные с устройством полов и их дальнейшей эксплуатацией в непростых условиях. Чаще всего это готовые к использованию составы из трех компонентов: водная дисперсия смолы, отвердитель и сложная по составу сухая смесь, состоящая из гидравлического вяжущего (цемент, иногда известь), пигментной части, реологических и других целевых добавок.

Среди аналогичных материалов выделяются цементно-полиуретановые компаунды на водной основе (ЦПУ). Благодаря уникальным физико-механическим свойствам полиуретановых эластомеров, применение их для покрытий промышленных полов позволяет максимально расширить область использования полов и предложить оптимальные решения покрытий для тяжелых режимов эксплуатации практически во всех отраслях: от сельского хозяйства до микроэлектроники и авиационной промышленности.

Особенностью этих систем промышленного пола является то, что готовый отвердевший слой покрытия представляет собой высокопрочный композит, состоящий из интегрированных цементной и эластомерной матриц. Таким образом, цементно-полиуретановое покрытие, независимо от конструктивного решения, приобретает высокую прочность и термостойкость бетона и одновременно значительную химстойкость, износостойкость, ударопрочность полиуретанового эластомера, устойчивого к атмосферным воздействиям и перепадам температур.

Цементно-полиуретановые компаунды на водной основе применяются при устройстве монолитных полов различных конструкций и назначения. При использовании различных по природе, декоративным свойствам и гранулометрии заполнителей в составе сыпучего компонента получают шлифуемые декоративные покрытия с эффектом «терраццо», обладающие отличной химстойкостью, износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам, наливные покрытия, обладающие хорошей текучестью или укладываемые шпателем.

Особенно преимущества ЦПУ-покрытий проявляются при эксплуатации на пищевых предприятиях с «влажными» технологическими процессами. Характерная особенность подобных производств — интенсивное воздействие на полы жидких агрессивных сред.

Применение ЦПУ-компаундов на водной основе для устройства промышленных и коммерческих полов решает проблемы, связанные с избыточной влажностью бетона, т. к. нанесение традиционных полимерных покрытий на основе синтетических смол возможно только, если остаточная влажность бетонного основания не превышает 4 %.

Благодаря свойствам проницаемости для водяных паров применение ЦПУ-компаундов позволяет наносить разнообразные по конструкции покрытия пола на «молодой» бетон (когда его прочностные свойства дают производить механическую обработку) уже через 5–7 дней после укладки, или, например, на бетонное основание, имеющее сверхнормативную влажность. При этом исключается появление характерных дефектов покрытия (вздутий, пузырей, отслоений).

Компаунды на основе водных эмульсий полиуретановых смол не содержат органических растворителей, поэтому не токсичны и не пожароопасны. Цементная матрица делает покрытие практически негорючим. [53, 54]

Еще в 2003 году появились новые системные цементно-полиуретановые материалы — Полиплан® 107 Терраццо и Полиплан® 108 Рапид, предназначенные для устройства бесшовных покрытий пола с высокой химстойкостью, термостойкостью, прочностью и долговечностью. Эти материалы успешно реализованы в 2004–2005 гг. в проекте «Полы для Coca-Cola». [57]

Лидерами по производству полимерцементных систем на основе полиуретановых смол являются компании «LPL» (Англия) и «RINOL» (Германия).

Данными компаниями разработаны уникальные системы напольных покрытий для производств, в которых присутствуют максимальные химические и физические воздействия на пол.

Компанией «LPL» была спроектирована система FasTop M для условий, требующих быстрого нанесения покрытия, защищающего основания от термического и ударного воздействия, коррозии, воздействия химических веществ и абразивного износа.

Цемент-уретановая система FasTop M почти не имеет запаха, наносится толщиной 6—10 мм. Покрытие имеет шероховатую поверхность и сохраняет противоскользящие свойства даже в условиях самых влажных процессов производства. Оно чрезвычайно прочно и по физическим характеристикам прочности вдвое превышает полы из бетона.

Компанией «RINOL» была разработана система RINOL Crete Heavy Duty. Данная система зарекомендовала себя как наиболее подходящая для помещений с жесткими нормами санитарии, потому что сочетает целый ряд качеств: прочность, долговечность, химическую стойкость. Двухслойная полиуретановая система наносится на бетонные и «бетоноподобные» основания. Толщина нанесения 6–9 мм. Система имеет нескользкую поверхность, обладает стойкостью к постоянному термическому воздействию и резким перепадам температур, обладает исключительной химической стойкостью (практически ко всем кислотам, щелочам, солям и органическим растворителям), выдерживает интенсивные транспортные нагрузки, в том числе передвижение тележек с металлическими колесами. Срок эксплуатации данных систем превышает 10 лет.

Использование подобных систем в специальных помещениях, требующих особой гигиеничности, высоко зарекомендовало себя на крупнейших предприятиях Западной Европы. [58]