Людмила Зарубина - Устройство полов. Материалы и технологии

Правильно сделанный полиуретановый наливной пол прослужит не менее 40 лет. По мнению специалистов, это нетоксичное и «трудногорючее» покрытие.

Технология изготовления.Перед тем как приступать к «изготовлению» наливного полиуретанового пола, нужно тщательно подготовить поверхность. Ее необходимо выровнять, устранить выбоины, трещины, зашпаклевать их, загрунтовать основание. При этом загрунтованное основание (это может быть бетон, камень, плитка, металл и даже дерево) должно иметь на поверхности равномерный глянец и не впитывать жидкость. Только после этого можно выливать заранее приготовленный полиуретановый «коктейль» на основание и валиком распределить его по всей площади пола. Однако перед нанесением покрытия все компоненты смеси нужно тщательно перемешать электродрелью со специальной насадкой. После энергичного перемешивания смесь готова для нанесения на поверхность. С помощью подвижной планки можно регулировать толщину наносимого покрытия: чем ближе планка к полу, тем покрытие получается тоньше, и наоборот. Игольчатый валик помогает удалить пузыри, возникшие на жидкой поверхности.

Обычно рекомендуемая специалистами толщина наливного пола составляет 1,5 мм, но при желании эту цифру можно увеличить до 5–7 мм. Все эти работы необходимо проводить при температуре в помещении не ниже +5 °C и не выше +25 °C и относительной влажности воздуха примерно 60 %. Иначе наливной пол будет дольше «схватываться». На свежий пол (для красоты) можно наносить цветные «чипсы», а через 12 часов покрыть сверху прозрачным защитным лаком. Новый наливной пол будет готов через 24 часа.

Необходимо отметить, что наливной пол, пока не высохнет, боится влаги, т. к. его компоненты вступают в реакцию с водой. Поэтому очень важно, чтобы поверхность, на которую будет наноситься наливное покрытие, была сухой, т. е. ее влажность не должна быть выше 5 %. Если изначально подготовка поверхности выполнена по всем правилам, то через 12–20 часов после высыхания покрытия и в ближайшие четыре десятка лет никакая влажность наливному полу будет не страшна.

К определенным минусам полиуретановых материалов можно отнести:

□ невозможность выполнения кварцевых высоконаполненных полов;

□ капризность при нанесении, трудоемкая подготовка основания под покрытие — необходимо тщательное выравнивание, шпаклевка; необходим строгий контроль влажности покрытия, на которое «наливается» пол;

□ более высокая стоимость;

□ неустойчивое поведение при воздействии ультрафиолетового излучения. [40, 59, 60, 63, 75, 76]

Двухкомпонентный саморастекающийся цветной полиуретановый материал для устройства бесшовных наливных полов — ПОЛИПЛАН производит завод полимерных композиций «НОРД МАСТЕРС ГРУПП». Этот материал соответствует самым жестким санитарным требованиям, экологически чист, не содержит органических растворителей и безопасен в применении.

ПОЛИПЛАН устойчив к постоянному абразивному, механическому или химическому воздействию, долговечен, а также надежен и удобен в эксплуатации.

Применяется в помещениях, где требуются нескользкие полы, легко очищаемые, стойкие к бактериям и грибкам, кроме того немаловажным для них является яркий цвет и привлекательный внешний вид (пищевые комбинаты, кухонные и медицинские помещения); в помещениях, где покрытия должны быть антистатическими (помещения, где расположены электрические или электронные устройства), устойчивыми к воздействию агрессивных сред (химические предприятия); на предприятиях, имеющих дело с машинами и механизмами, к горюче-смазочным материалам.

ПОЛИПЛАН можно наносить на практически любое основание: бетон, цементную стяжку, асфальт, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида. [77]

ООО «Компания Гермопласт» производит двухкомпонентную композицию Полур® на основе полиуретанов для устройства наливных полов.

Полур® выдерживает практически любые эксплуатационные воздействия: механические, тепловые, жидкостные, а также отвечает специальным требованиям к полам (пылеотделение, искробезопасность, антистатичность и др.)

Сфера применения композиций Полур®:

□ устройство бесшовных наливных покрытий полов со слабой, умеренной и значительной интенсивностью механических воздействий в жилых, общественных и производственных зданиях;

□ устройство наружных покрытий полов балконов, лоджий, соляриев, террас;

□ устройство покрытий крылец, дорожных площадок, автозаправочных станций, стоянок автомашин, гаражей; полов пешеходных мостовых переходов в транспортном строительстве;

□ устройство покрытий трибун и игровых площадок спорткомплексов.

Нанесение материала возможно как вручную, так и механизированным способом при помощи безвоздушного распылителя типа GRACO. В последнем случае расход материала уменьшается приблизительно на одну треть (по сравнению с ручным способом), а качество покрытия значительно улучшается.

Для получения идеально гладкой поверхности (без пузырьков и раковин) сразу после разравнивания и самобалансировки уложенного материала рекомендуется подвергнуть поверхность кратковременному тепловому воздействию (2–3 с) потока горячего воздуха (технический фен, газовая горелка, паяльная лампа и др).

Материал отличает биостойкость, широкая цветовая гамма, Полур® не накапливает на поверхности статического электричества и может эксплуатироваться в интервале температур от -50 до +120 °C длительное время. Экологическая чистота композиции (гигиенический сертификат № 77.01.06.577.Т.05580.03.0 от 02.03.2000 г.) позволяет использовать этот материал на самых ответственных объектах, включая питьевое водоснабжение.

По заказу могут быть выпущены композиции наливных полов различных модификаций.

Композиции Полур® поставляются в виде комплекта из двух компонентов. Придание Полур® нужного цвета может производиться как в заводских условиях, так и при приготовлении композиции на рабочем месте путем добавления в компонент второго пигмента в объеме до 3 % от общей массы композиции. В качестве пигмента целесообразно применять специальные концентрированные красители. [78]

ООО «Тэо Хим» производит полиуретановые влагоотверждаемые композиции Элакор. Этот материал не уступает по качеству и эксплуатационным свойствам дорогой западной продукции.

Материал разрешен для применения на объектах атомной энергетики. Композиция успешно прошла испытания на химическую стойкость к агрессивным средам, горюче-смазочным материалам, растворителям. Прочность пленки Элакор на разрыв составляет более 60 МПа, что значительно превосходит даже эпоксидные компаунды.