Илья Мельников - Мебель. Ремонт

Предприятия химической промышленности выпускают самоклеющуюся поливинилхлоридную пленку, которая хорошо приклеивается к поверхности деревянных изделий мебели, ранее отделанных нитроцеллюлозными и масляными эмалями, нитроцеллюлозными, масляными и спиртовыми лаками.

Встроенную и отдельно стоящую мебель в домашних условиях можно также оклеить поливинилхлоридной пленкой.

Технологический процесс облицовки деревянных элементов изделий мебели простой и нетрудоемкий. Дефектные места шпаклюют шпатлевкой, для приготовления которой берут 70-80 мас. ч. мела и 20-30 мас. ч. 15-20%-ного раствора костного клея. Для придания шпатлевке большей пластичности и прочности в нее добавляют 15-20% олифы.

Шпаклевание поверхности под облицовку производится металлическим шпателем. Небольшое количество шпатлевки набирают на угол шпателя, накладывают ее на дефектный участок и разравнивают заподлицо с поверхностью. Лишнюю шпатлевку удаляют шпателем. Зашпаклеванные участки сушат 24 ч при температуре 18-20° С, затем шлифуют шлифовальной шкуркой NN 8, 9 или 19, натянутой на деревянную колодку с упругим основанием, до устранения неровностей, после этого шлифованную поверхность протирают ветошью от образовавшейся пыли. Замененные детали при ремонте мебели на новые из древесностружечных или древесноволокнистых плит перед облицовкой поливинилхлоридной самоклеящей пленкой лакируют кистью или флейцем нитроцеллюлозным лаком НЦ-223 или НЦ-218 за одно покрытие и дают ему просохнуть 90 мин при температуре 18-20° С.

На подготовленную поверхность пленку наклеивают следующим образом. При наклеивании постепенно отделяют защитную бумагу и освобожденную пленку с клеевым слоем закрепляют к верхнему краю поверхности изделия. Далее защитную бумагу постепенно отделяют и одновременно пленку слегка приглаживают мягкой ветошью от центра к краям. Полотнища пленки лучше наклеивать внахлестку с учетом рисунка, с шириной захода не менее 1 см.

Некоторые ремонтно-мебельные предприятия и кустари продолжают применять при склеивании и фанеровании древесины в процессе ремонта мебели костный, мездровый, рыбий, казеиновый и другие клеи, в результате чего ремонт получается низкого качества. Эти клеи не обеспечивают надежности, прочности склеивания и фанерования древесины. Они не водоупорны, клеевой шов их может загнивать от изменения влажности воздуха и разности температур. Поэтому клеевые швы (особенно в шиповых соединениях мебели) часто разрушаются, отслаивается строганый и лущеный шпон. Кроме того, казеиновый клей непригоден для фанерования, так как появляется сплошное пробитие фанеры и шпона, а также изменяется цвет древесины.

Учитывая недостатки костного, мездрового, рыбьего и казеинового клеев, для ремонта применяют синтетические клеи, которые не только не уступают клеям из животных и растительных продуктов, но превосходят их по своим качествам.

Соединения с использованием синтетических клеев получаются прочными, водо-, тепло– и грибостойкими, надежными в эксплуатации. Карбамидные клеи, кроме того, бесцветны и дают незаметный клеевой шов.

Синтетическими клеями быстро склеивают, коэффициенты прочности достигают прочности склеиваемого материала, кроме того, они экономичны и дешевы.

В настоящее время в производстве мебели и деревообработке для склеивания и фанерования древесины наиболее широкое распространение получили мочевиноформальдегидные синтетические смолы следующих марок: МФ-17, СФ, УКС, М19-62, М-60, М-70, МФФ, МФСМ, МФПК, поливинилацетатные эмульсии и др.

Следует отметить, что наиболее распространенные карбамидные смолы МФ-17 и МФ имеют повышенное содержание (до 3-4%) свободного формальдегида. Это ухудшает санитарно-гигиеническое состояние окружающей среды при ремонте мебели дома и на предприятии. Эти клеи рекомендуется заменять синтетическими смолами УКС, М19-62, СФК-70 и поливинилацетатной эмульсией ПВА. При повторном склеивании древесины они дают надежное и прочное соединение.

Склеивание и фанерованяе древесины этими клеящими материалами производят холодным способом.

Смолы УКС, М19-62 и СФК-70 выпускаются в готовом к употреблению виде. Применяют их при холодном склеивании с отвердителем – щавелевой кислотой.

Поливинилацетатная эмульсия выпускается однокомпонентная, также в готовом к употреблению виде, применяется она без отвердителя.

Смолы УКС и М19-62 унифицированные карбамидные представляют собой продукт конденсации мочевины и формальдегида. Они характеризуются хорошими санитарными свойствами и повышенной стабильностью при хранении. Эти смолы отличаются от известных карбамидных смол тем, что они имеют повышенную стабильность при хранении при малом содержании свободного формальдегида без введения дорогих и дефицитных стабилизирующих веществ.

В отличие от известных карбамидных смол, содержащих стабилизаторы, под действием которых сильно замедляется отверждение клеев на их основе при склеивании древесины, смолы обладают достаточно большой скоростью отверждения, отвечающей всем требованиям и ускоренным режимам склеивания.

Смолы применяются для холодного и горячего фанерования древесины, склеивания шиповых соединений, гнутоклееных деталей, массива древесины.

Смола СФК-70 (ВПКТИМ) представляет собой продукт поликонденсации мочевины с формальдегидом и обладает повышенной реакционной способностью. Применяется для ускоренного склеивания и фанерования деталей и узлов ремонтируемой мебели холодным и горячим способами.

Для устранения возможности следов пробития смолы УКС, М19-62 или СФК-70 подкрашивают в тон отделываемой поверхности. При этом обычно используют водорастворимые анилиновые красители. Так, для подкрашивания смолы под бук применяют состав, приготовленный растворением в 1 л горячей воды 65 г красителя N 16 и 35 г красителя N 12. Этот состав (0,10-0,15%) после охлаждения вводят в смолу.

При ремонте мебели, особенно дома, наибольшее применение имеют поливинилацетатные эмульсии и каучуковые клеи.

Поливинилацетатную эмульсию эффективно используют для склеивания шиповых соединений, в том числе по старым клеевым швам – казеиновому, столярному и смоляному, а также приклеивания к древесине декоративных бумажно-слоистых пластиков, декоративных пленок, тканей, склеивания брусковых и решетчатых элементов мебели, применяют для упрочнения (с древесными опилками) мест при повторной постановке шурупов, футорок в изделиях из древесностружечных плит.

Допустимая влажность древесины в процессе склеивания должна быть в пределах 8-12%. Склеивать детали разной влажности не рекомендуется. При повышенной влажности древесины увеличивается время схватывания клеящего материала.