Людвиг Ерлыкин - И жестянщик, и медник. Что собрали-сохраним (Сделай сам №1∙1993)

Приспособление вытачивают на токарном станке в соответствии с размерами стыкуемых труб. Чем фундаментальнее по толщине и диаметру перемычка между дорном и гильзой, тем приспособление дольше держит тепло. Из металлов для приспособления выбирают чугун, бронзу, латунь. Вовремя снимают окалину. Все это повлияет на прочность сварки.

Вместо раструба используют отрезок трубы с подходящим внутренним диаметром (материал у труб одинаков). Надевают отрезок на месте соединения труб так, чтобы перекрытие составляло не менее 3/4 или целого диаметра трубы. Дальше ставят два ограничителя. Один будет препятствовать сдвигу отрезка, который правильнее назвать муфтой, второй — ограничивать движение трубы. Приваривают трубу к муфте — получают раструб. Затем действуют по ранее изложенной методике.

Промышленность выпускает электромуфты, в которые вмонтированы электроспирали. Подключают выводы такой муфты к источнику тока. Нагрев завершается оплавлением и схватыванием муфты и трубы после отключения тока. Спираль остается в муфте.

Трубы из ПВХ свариваются намного хуже труб из ПВП и ПНП. Поэтому для соединения труб из ПВХ встык уже недостаточно только оплавления торцов необходимо применить присадочный материал.

На торцах труб, имеющих толщину не менее 3…5 мм, снимают фаску. Между соосно установленными и сближенными торцами добиваются зазора не более 1 мм. Кольцевую канавку очищают и обезжиривают, В нее вкладывают кольцо из присадочного прутка. Сварку ведут с помощью газовых или электрических приспособлений, дающих горячий воздух, именно им и осуществляется сварка.

Электрическое приспособление напоминает электропаяльник. После пуска воздуха включают питание электроспирали. Воздух нагревается до 200…260 °C. Температуру проверяют термометром или кусочком пластмассы, положенным на расстоянии приблизительно 10 мм от сопла. Через несколько секунд на пластмассе должно возникнуть пятно, гладкая поверхность немного вздуется. Температуру воздуха регулируют подачей воздуха из компрессора. Попадание мелких капель масла из компрессора на нагреваемые поверхности ухудшит прочность шва. Чтобы исключить это, ставят масляный фильтр.

Специальная газовая горелка для сварки пластмасс представляет собой змеевик, через который пропускают воздух и который подогревается газом.

Применяют и обычные горелки, питаемые от газовых баллонов, используемых в быту. Используя их, стараются пламенем не касаться пластмассы, а если она вспыхнет и зачадит, накладывают мокрую тряпку.

При сварке горячий воздух или пламя направляется то на присадочный материал, то на канавку. Как только наступит размягчение, «вмазывают» посадочный пруток в канавку. И сразу пристыковывают второю трубу.

Трубы из ПВХ прекрасно склеиваются. Соединение прочнее сварочного. Для склеивания используют фитинги из ПВХ или раструбы.

Есть еще упрощенная методика формования раструба. На конце одной из труб снимите наружную фаску. Другой конец, уже стыкуемой трубы, разогрейте и надвиньте на первый. После охлаждения трубы расстыкуйте.

Эта методика применима и когда формуют раструб под фланцевое соединение труб из ПВХ (рис. 5, а ).

Перед склеиванием наружную поверхность трубы у конца и внутреннюю поверхность раструба обрабатывают шлифовальной шкуркой. Появившуюся шероховатость очищают волосяной щеткой и обезжиривают. Трубу вдвигают в раструб. Если труба качается, то применяется клей ГИПК-127. Он состоит из поливинилхлоридной смолы, оксида кремния и растворителя ПВХ — тетрагидрофурана. По консистенции этот состав должен напоминать канцелярский клей. Клей ГИПК-127 наносят волосяной щеткой тонким слоем на 2/3 глубины раструба и на конец трубы. Первый слой сушат до тех пор, пока он перестанет прилипать к пальцу. Наносят второй слой. После его подсыхания трубу вводят в раструб и все оставляют застывать на сутки.

Для труб с наружным диаметром до 90 мм при минимальном зазоре применяют клей из перхлорвиниловой смолы (14…16 %) и метиленхлорида (86…84 %). Для труб диаметром свыше 90 мм используют клей из перхлорвиниловой смолы (14…16 %), метиленхлорида (76…72 %), циклогексана (10…12 %). Этот же состав годен для труб любого диаметра, когда температура превышает 20 °C.

Клеевое соединение делают и с помощью надвижной муфты или подходящего отрезка трубы из того же материала. Возможны два варианта. Первый, когда промазывают концы труб и внутреннюю поверхность муфты или отрезка, второй, когда муфта или отрезок нагреваются без промазки и надвигаются на покрытые клеем концы труб.

Готовя клей, учтите, что растворители перхлорвиниловой смолы бывают слабыми (метиленхлорид, дихлорэтан, трихлорэтан, ацетон) и сильными (тетрагидрофуран, циклогексанон). При клее на слабых растворителях для выборки зазора трубы можно калибровать в специально выточенной гильзе. Концы труб из ПВХ нагревают до 110…130 °C и вводят в гильзу, которую для убыстрения операции охлаждают струей воды или мокрой тряпицей.

Трубы, соединенные клеем, готовы для монтажа через сутки.

Изгиб труб производят на тех же приспособлениях, что и для стальных труб. При отношении толщины стенки к среднему наружному диаметру более 1:10 и радиусе гнутья по оси не менее 4…5 наружных диаметров трубы разрешается гнуть без наполнителя, разогрев обязателен.

Изгиб вызывает сминание стенок трубы. Возникающие гофры вызывают сопротивление протекающей жидкости, и в них накапливается мусор, который несет с собой вода. Изгиб с наполнителем устраняет появление гофров. Наполнитель обычно заменяют резиновым шлангом, подобранным так, чтобы он плотно входил в трубу. Чтобы шланг легче двигался по трубе, его смачивают водой или жидким жиром. Шланг набивают песком. Концы шланга с песком завязывают или сдавливают струбциной. Во время гибки трубы нельзя находиться против концов шланга.

Прогрев места изгиба осуществляют специальными газовыми или электрогорелками. При их отсутствии пользуются нормальной горелкой с открытым пламенем, постоянно перемещая горелку вдоль нагревательного участка и не касаясь огнем его поверхности.

Размягчение материала наступает уже при 120…130 °C. Трубу из ПВХ сгибают и фиксируют закругление, охлаждая его водой. Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы охлаждают на открытом воздухе.

Трубы перерезают ножовкой или дисковой пилкой толщиной в 2..3 мм, шагом зубьев — 3…4 мм и разводкой зубьев 0,5…0,6 мм на сторону. Трубы из ПЕХ режут при частоте вращения 600…800 об/мин (диаметр диска 250…350 мм), из ПВП, ПНП и ПП — 1800…2200 об/мин (диаметр диска 350…500 мм).

Отверстия в трубах сверлят с помощью дрели или сверлильного станка. Пригодны сверла по металлу и дереву. Учитывая округлую поверхность руба, до начала сверления «накерните» трубу горячим гвоздем. При сверлении на станке подачу ведут вручную, медленно, осторожно.