Анатолий Баканов - Слайдовая фотография. Секреты мастера (Сделай сам №02∙1991)

• Клей К-17— жидкий (маловязкий). Компоненты клея хранят отдельно, в вентилируемом месте при температуре 0—20 °C, в плотно закупоренных сосудах, но не более 6 мес. Прочность клеевого соединения древесины (дуба или ясеня) не менее 130 кгс/см 2. Клей К-17 ограниченно водоупорен и бензо-маслостоек, стабилен к воздействию температуры.

Состав

— Мочевиноформальдегидная смола МФ-17 с добавлением 8 % древесной муки (от массы чистой смолы)… 100

— Щавелевая кислота (10 %-ный водный раствор)… Подбирается экспериментально

Температура компонентов клея при его изготовлении должна быть 16–20 °C. Компоненты смешиваются в течение 5—10 мин. В случае отсутствия в смоле древесной муки отвердитель вводят в смолу за сутки до приготовления клея.

При температуре 20 °C отвердение клея наступает через 3–5 ч с момента введения отвердителя.

Температура склеивания комнатная. При склеивании материалов толщиной более 5 мм под давлением последнее должно быть в пределах 3–5 кгс/см 2, для тонких материалов (толщиной 0,5–4 мм) — 1 кгс/см 2. Выдержка при склеивании зависит от температуры помещения. При склеивании без давления выдержка 12–15 мин, под давлением — несколько меньше.

• Клей КМ-12— жидкий (маловязкий). Компоненты клея до употребления хранятся отдельно. В зависимости от температурных условий срок хранения смолы от 1 до 5 мес, температура хранения 15–20 °C. Предел прочности клеевого соединения на образцах клееной древесины (ясеня или дуба) не менее 130 кгс/см. Клей КМ-12 ограниченно водоупорен, бензо- и маслостоек.

Состав

— Мочевиноформальдегидная смола марки М… 100

— Аммоний сернокислый (40 %-ный водный раствор)… 3,5

При изготовлении клеевой смеси температура компонентов должна быть 20 °C. Компоненты клея смешиваются в течение 15–20 мин.

При температуре окружающего воздуха до 20 °C клей сохраняет рабочее состояние 3–6 ч, при температуре выше 20 °C — от 2 до 4 ч. При склеивании материалов толщиной более 5 мм детали выдерживаются под давлением 3–5 кгс/см, при склеивании тонких материалов (толщиной 0,5 мм) — при 1 кгс/см 2.

Выдержка при склеивании под давлением зависит от температуры помещения и обычно составляет 1,5–2 ч. При склеивании без давления выдержка не требуется.

Полиметакриловые клеи

Полиметакриловые клеи — растворы полимера метилового эфира метакриловой кислоты (органического стекла) в одном из следующих органических растворителей: метиловом эфире метакриловой кислоты, ледяной уксусной кислоте, дихлорэтане, муравьиной кислоте.

Полиметакриловые клеи применяются для склеивания органического стекла и аналогичных материалов.

Состав

— Органические растворители… 100

— Органическое стекло (стружки или опилки)… 3—4

Сроки хранения полиметакриловых клеевых растворов определяются их вязкостью. Ориентировочно срок хранения должен быть не более месяца при температуре не выше 25 °C в закрытой стеклянной посуде, защищенной от действия света.

Предел прочности клеевого соединения равен прочности органического стекла (в среднем 120 кгс/см 2).

Для приготовления клея в клеянку засыпают требуемое количество опилок или стружек органического стекла и затем, помешивая, наливают растворитель. Перемешивание продолжают в течение 25–30 мин при температуре 15–25 °C, после чего массу оставляют в закрытом сосуде 2–3 сут при той же температуре для набухания и растворения органического стекла. Чтобы ускорить растворение, смесь периодически перемешивают. Клеевой раствор считается годным по истечении 2–3 сут с начала его приготовления. Температура при склеивании и выдержке склеенных материалов должна быть не ниже 18 °C. Склеивать заготовки органического стекла толщиной до 4 мм необходимо под давлением 0,5–1,5 кгс/см 2, толщиной более 4 мм — под 2–5 кгс/см 2.

• Глифталевый клей АМК

Глифталевый клей АМК, выпускаемый с маркировкой МХП, представляет собой раствор глифталевых смол в органических растворителях с добавлением сиккатива.

Клей АМК применяется для приклеивания шерстяной, стеклянной и хлопчатобумажной ткани к металлическим поверхностям, для склеивания стекла и приклеивания керамики к металлам.

При склеивании на пластинку обезжиренного металла наносят слой клея (расход 100 г/м 2). После просушки его в течение 2 ч при 15–25 °C наносят второй слой клея (расход тот же) и немедленно накладывают ткань. Ткань тщательно приглаживают к поверхности и сразу же поверх ткани наносят третий слой клея (расход 200 г/м 2). Склеиваемые материалы высушивают при 70–80 °C в течение 4 ч.

• Клей-71

Клей-71 —универсальный, предназначен для наклейки моющихся обоев, облицовочной плитки, линолеума и других материалов по известково-побеленному, масляному, бетонному, деревянному основанию. Обладает высокими адгезионными свойствами, благодаря которым прочность склеивания не теряется при мытье поверхности, облицованной обоями, плиткой, линолеумом.

Клей безвреден в применении, не токсичен, не горюч, упакован в плотно закрытые металлические банки, что позволяет хранить его длительное время.

• Клей поливинилацетатный (ПВА|

Клей ПВА изготовляется на основе эмульсии поливинилацетата.

Клей применяют для склеивания древесины, бумаги, картона, хлопчатобумажных тканей между собой, а также для склеивания тканей с древесиной и стеклом и металла с древесиной.

В качестве основы клея ПВА применяется водная непластифицированная эмульсия.

Клей наносят тонким слоем на предварительно очищенную поверхность. Продолжительность открытой выдержки (перед соединением деталей) — 3 мин.

Склеиваемые поверхности соединяют под давлением. Температура склеивания 15–30 °C. Продолжительность склеивания 1–3 ч. Прочность клеевых соединений, например тканей при расслаивании, составляет 1,2–1,4 кгс/см 2.

Клей должен храниться при температуре не ниже —5 °C. Гарантийный срок хранения 6 мес со дня изготовления.

Замазки, как и клеи, должны обладать способностью к прилипанию, но в отличие от клеев употребляются главным образом для заполнения каких-либо трещин, царапин, выбоин в изделиях.

Замазки готовят перед употреблением. Они должны удовлетворять следующим требованиям.

• Обладать хорошей пластичностью. Если раскатать замазку в форме валика и затем растянуть, то она сначала должна делаться тоньше, а затем разрываться. Плохая замазка разрывается сразу.

• Прочно прилипать к поверхности, на которую она наносится.

• При затвердевании не давать усадки, трещин и пузырей.

• Коэффициент теплового расширения схватившейся замазки должен быть близок к коэффициенту расширения изделия, на которое замазка наносится.