Валентина Назарова - Современные работы по постройке крыши и настилу кровли

Выпускают пергамин в рулонах площадью 1020 м 2, шириной 1000, 1025 и 1050 мм и массой 1 м 2для марок П-300 – 300 гр., П-350 – 350 гр.

Требование

Требования к пергамину – он должен быть гибким, иметь водопоглащение не превышающее 20 % по массе, его поверхность не должна иметь бугров, впадин, трещин, дыр, складок, разрывов, свободно скатываться в рулоны и не слипаться при температуре 5 °C.

Рубероид выпускается в соответствии с ГОСТ 10923-82. Это кровельный картон, пропитанный битумом и покрытый с обеих сторон тугоплавкими битумами с наполнителем и посыпкой.

Крупнозернистая цветная посыпка повышает атмосферостойкость рубероида и придает ему привлекательный вид. На нижнюю поверхность рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносится мелкозернистая или пылевидная посыпка, предотвращающая слипание материалов в рулонах. Рубероид подвержен гниению (это его большой недостаток), поэтому освоено произодство антисептированного рубероида.

В зависимости от назначения – кровельный или подкладочный – в обозначение марки вносятся индексы соответственно К и П. Вид посыпки – крупный, чешуйчатый или пылевидный в марке обозначаются индексом соответственно К, Ч и П. Масса 1 м 2основы картона выражена в марке рубероида цифрами ( табл. 3 ).

Кровельный рубероид РЦ-420 с цветной минеральной посыпкой значительно эффективней РКК-420, т. к. его посыпка не только улучшает внешний вид, но и в несколько раз уменьшает поглощение покрытием солнечных лучей, ускоряющих старение рубероида. Так красная присыпка отражает до 15 % лучей, а зеленая – до 20 %, а серебристая – до 40 %. С изнаночной стороны кровельный рубероид посыпают мелкозернистой посыпкой для предотвращения слипания его в рулоне в жаркое время года.

Рубероид с эластичным покровным слоем имеет прочность на разрыв полоски рубероида шириной 50 мм не менее 320 Н; водопроницаемость образца диаметром 100 мм (площадь 78,2 см 2) при гидростатическом давлении до 0,07 МПа; водопоглощение при замачивании в воде в течение 24 часов – не более 25 г/м 2, температура размягчения пропиточной массы не ниже 40 °C и покровной массы 80–90 °C. С изнаночной стороны он имеет мелкозернистую посыпку для предотвращения слипания его в рулоне в жаркое время года.

Для регионов с холодным климатом применяют рубероид с эластичным слоем битума, модифицированного полимерами, что снижает температуру хрупкости покровного битума до -50 °C. Долговечность такого рубероида увеличивается в 1,5–2 раза.

К рубероиду, как кровельному материалу предъявляются следующие основные требования:

• рубероид должен быть теплостойким и водонепроницаемым. В зависимости от марок рубероид имеет следующие качественные показатели:

• отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухого картона не менее (1,25-1,4):1;

• масса покровного состава 500-1000 г/м 2;

• средняя величина разрывной нагрузки при растяжении рубероида в продольном и поперечном направлениях не менее 216–333 Н;

• отсутствие трещин и отслаивания посыпки при изгибании по полуокружности стержня диаметром 20–30 мм при 18–25 °C;

• рубероид с крупнозернистой посыпкой должен иметь с одного края поверхности вдоль полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 и не более 100 мм.

Рубероид наплавляемый отличается от обычного тем, что в заводских условиях на нижнюю поверхность рулона наносится мастика, которая в присутствии растворителей обладает приклеивающими свойствами. Растворители (уайт-спирт или керосин) наносятся на основание по ровной, очищенной, сухой стяжке. Цементно-песчаная стяжка грунтуется раствором битума БН 90/10 в керосине или уайт-спирите в соотношении 1:2 по массе из расчета 800 г/м 2.

Внимание!

Главное преимущество наплавляемого рубероида состоит в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики. Для нижних слоев кровельного ковра используют марки РМ-350-1,0; РМ-420-1,0; РМ-500-2,0; для верхних слоев – марки РК-420-1,0 и РК-500-2,0. Выпускают наплавляемый рубероид в рулонах общей площадью 7,5-10,0 м 2с обычной шириной полотна.

Нельзя не отметить, что рубероид и пергамин вследствие высокой водопоглощающей способности картона набухают, а это способствует развитию гнилостных процессов. Поэтому для ответственных гидроизоляционных работ более пригодны битумные материалы, изготовленные на неорганической (асбестовой, металлической или стекловолокнистой) основе.

Гидроизол – беспокровный кровельный и гидроизоляционный материал (рулонный), основанием которого служит асбестовая бумага. Лучшей асбестовой бумагой для гидроизола является асбестоцеллюлозная, имеющая в своем составе до 20 % целлюлозы. Гидроизол выпускается двух марок: ГИ-Г – для гидроизоляции подземных сооружений и ГИ-К – для кровельных работ. Последний выпускают массой 1–1,5 кг/м 2, шириной полотна 950±5 мм, толщиной 1,5–2 мм и площадью в рулоне 20±0,4 м 2. При температуре до -5 °C рулон легко раскатывается без появления трещин.

Стеклорубероид – это рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе. Получают его путем нанесения на стекловолокнистый холст марки ВВ-К битумного вяжущего с обеих сторон.

В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности стеклорубероид изготавливается трех марок: С-РК – кровельный с крупнозернистой посыпкой на лицевой поверхности и пылевидной или чешуйчатой на нижней; С-РЧ – кровельный с чешуйчатой посыпкой на лицевой поверхности и мелкой или пылевидной на нижней; С-РМ – гид ро изо ля ци онный, имеющий с двух сторон мелкую или пылевидную посыпку. Рубероид С-РК и С-РЧ применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра, а С-РМ – для оклеечной гидроизоляции нижних слоев и для кровельного ковра с защитным покровным слоем.

Стеклорубероид водонепроницаем, выдерживает в течение 10 минут гидростатическое давление в 0,08 МПа. Он гибок, при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0 °C на его поверхности не появляется трещин.

Фольгоизол – рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Этот материал делают из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08-0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую наносят в горячем состоянии битумно-резиновый слой толщиной 0,84,0 мм. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками для увеличения коррозийной стойкости.