Рекс Миллер - Современный квартирный сантехник

Перед тем как вы начнете работы по обустройству ванной комнаты, следует продумать несколько деталей. Первая деталь – это тип устанавливаемого сантехнического прибора, например, ванна, ванна-душ, вихревая ванна или гидромассажная ванна с душем. Существует огромное количество вариантов. Вторая деталь – это материал, из которого изготовлена новая ванна или душ. Это может быть и чугун, покрытый фарфоровой эмалью, и эмалированная сталь, и формованный стеклопластик, и заказные ванны из стеклопластика, а также керамика. Считается, что в изделиях из керамики неудобно сидеть, поэтому тщательно все взвесьте, делая выбор.

Традиционный чугун тяжелый, поэтому вес крупного изделия из чугуна может составить более 100 фунтов (45 кг). Это громоздкое и тяжелое изделие, которое вам будет необходимо затащить наверх, пронести, огибая углы и поставить на место. Также вам предоставляется выбор из эмалированной стали, стекловолокна и формованного пластика. Некоторые ванны могут дребезжать, другие быстро остывают. Недостатки можно устранить, добавив изоляцию и дополнительное крепление там, где это необходимо. В принципе ванны из любого типа материала могут хорошо вам послужить, однако чугунные ванны имеют более долгий срок службы, но и стоят гораздо дороже.

Устанавливая комбинацию ванной и душа, следует подумать и о работах, необходимых для их монтажа. Размеры патрубков, расположение сливных труб и герметизация стыков в этом случае аналогичны тем же характеристикам и при установке отдельной ванны или отдельного душа. Тем не менее ваши мысли не должны быть заняты лишь сантехническими работами. Вам придется также подумать и об общем дизайне ванной комнаты, и о необходимых плотничьих работах, и не забыть о своем кошельке.

Стены в месте установки ванны и душа необходимо тщательно подготовить. Это защитит их от неблагоприятного воздействия воды и пара. Стены облицовываются керамической плиткой, панелями и другими видами покрытий. В качестве основы можно воспользоваться водостойким гипсокартоном. Используйте также специальные водостойкие клеящие составы. Края и открытые места вокруг труб и сантехнических приборов необходимо замазать. Замазка должна быть водонепроницаемая и незатвердевающая. Замазку необходимо наносить на одном уровне с гипсокартоном. Облицовка должна располагаться, по меньшей мере, на 6" (152,4 мм) выше от душевой лейки. Минимальное расстояние от облицовки до ванны или чаши душа должно составлять 6 футов (183 см) (рис. 7.24). На рис. 7.25 изображена опора для ванны. Она сделана из пиломатериала размером 2x4" (50x100 мм) и прибивается к гипсокартону.

Еще один метод подготовки стен представлен на рис. 7.26. В этом случае гипсокартон не используется. Вместо этого прямо на стойки каркаса крепится пароизоляция. Ее можно изготовить из водостойкого строительного картона или полимерной пленки. По краю ванны пропускается металлическая планка, как показано на рисунке. Затем на пароизоляцию надевается металлическая сетка. Затем стену штукатурят. В местах расположения ванны или душа используют водостойкую штукатурку.

Рис. 7.24. Вокруг ванны и душа должна располагаться водостойкая облицовка

Рис. 7.25. Опоры для ванн располагаются в стене. Обратите внимание на два слоя гипсокартона и промежуток

Рис. 7.26. Пароизоляция и металлическая сетка крепятся непосредственно к стойкам каркаса

Можно устанавливать специальные кабинки для ванны и душа. Они изготавливаются из металла или стекловолокна (рис. 7.27). Они устанавливаются и крепятся согласно рекомендациям производителя. При этом, как правило, не нужны ни облицовки стен, ни пароизоляция.

а

б

Рис. 7.27. Устанавливаются и крепятся специальные комплекты «ванна-душ» ( а ); эта душевая кабина сделана из стекловолокна, при этом облицовка и пароизоляция стен не требуется ( б )

Часто стены облицовывают стандартными панелями из дерева, фибролита, ДВП или гипсокартона. Панели, изготовленные из ДВП, фибролита или гипсокартона, обычно проходят предварительную подготовку. Поверхность таких панелей внешне напоминает дерево или керамическую плитку. Их не нужно красить или покрывать лаком. Это позволяет быстро и без особого труда выполнить облицовку.

Панели также можно оклеить обоями или слоистым пластиком. Краска и прочие материалы позволяют придать панелям чрезвычайно разнообразный внешний вид. Также часто применяются и деревянные панели. Они обладают разнообразной текстурой и отделкой. Панели могут проходить предварительную обработку. Однако можно использовать и необработанные панели. Для изменения интерьера можно воспользоваться морилками.

Все панели имеют стандартный размер 4x8 футов (122х 244 см). Они крепятся с помощью гвоздей, саморезов или клея. Также можно приобрести специальные гвозди и саморезы, подходящие по цвету лицевой отделке. Кроме того, используются так называемые финишные гвозди. Рекомендуется использовать именно эти гвозди. Они забиваются глубже лицевой поверхности облицовки, а углубления затем выравниваются с помощью шпатлевки. Цвет шпатлевки должен соответствовать цвету и текстуре поверхности.

Толщина панелей, изготовленных из различных материалов, может варьироваться от 1/8" (3,2 мм) до 1" (25,4 мм). Как правило, для деревянных панелей толщиной ¼" (6,4 мм) основания не требуется. Тем не менее, стена считается более прочной, если используется основание, особенно под более тонкие панели. Стена с основанием является более прочной и огнестойкой. Многие строительные стандарты в качестве основания требуют использовать гипсокартон. Гипсокартон является самым распространенным основанием для панелей. В некоторых стандартах предписывается также закрывать стыки.

Кромки и углы.Кромки и углы панелей отделываются различно. На рис. 7.28 представлено несколько вариантов отделки. Между панелями используются стыковочные крепежные профили. Для монтажа панели обычно используют специальный способ. В первую очередь прибивают крепежный профиль. Затем один из краев панели вставляется в один зажим крепежного профиля. Второй край панели при этом отходит от стены. Необходимо нажать на этот край. Панель слегка прогнется. Затем можно будет вставить вторую кромку панели во второй зажим крепежного профиля. Когда давление на панель уменьшится, кромка защелкнется в зажим. Панель будет прижата к стене. Затем панель может быть прижата к клеевой поверхности или прибита гвоздями.