Кирилл Балашов - Бани, сауны, печи, камины

Коллоксилиновый линолеум, изготовленный на основе нитроцеллюлозы, производится без основы и состоит всего лишь из одного слоя, а также он имеет характерный блеск. Он не пропускает воду и обладает достаточно высокой гибкостью, однако такой линолеум сильно поглощает тепло и имеет повышенную возгораемость. В состав линолеума входит нитроклетчатка, используемая здесь в качестве связующего, пластификаторы, наполнители, красители, вазелиновое масло, глинозем и прочие вещества. Всего в линолеум этого типа входит 15 компонентов. Этот материал не выделяет вредных соединений. Однако у этого линолеума есть определенные недостатки, которые заключаются в старении с течением времени. В результате он становится достаточно хрупким и легко переламывается на изгибе. Примерно то же самое происходит с ним после воздействия низких температур, поэтому его не следует стелить в помещениях, где температура ниже 10 °С. Такой линолеум с повышенной хрупкостью не следует при настилании раскладывать внахлест с соседними полотнищами.

Стелить его следует с помощью специальной мастики, которая идет в комплекте с линолеумом, на основание (рис. 51). Если же ее нет, то можно просто взять обрезки линолеума и растворить их в ацетоне.

Линолеум на теплозвукоизоляционной подоснове состоит из верхнего и нижнего слоев. Нижний слой является неткановолокнистым материалом, который служит в этом случае теплозвукоизоляционной подосновой. Верхний представляет собой однослойную или многослойную пленку, произведенную из поливинилхлорида, наполнителей, пигментов, пластификаторов и добавок. Такой линолеум достаточно легко продавливается, поэтому в местах, где часто ходят, использовать его не рекомендуется.

Релин, или резиновый линолеум, всегда состоит из двух слоев. Нижний, или подкладочный, слой производится из бывшей в использовании дробленой резины с битумом, верхний, или лицевой, слой изготавливается из синтетического каучука с наполнителем и пигментом. Он отличается высоким уровнем эластичности и водостойкости.

На заметку!

Чтобы резиновый линолеум не прилипал во время подгонки к основанию, покрытому мастикой и уже выдержанному до отлипа, на основании необходимо расстелить прокладку – миткаль или серпянку.

Резиновый многослойный линолеум релин состоит из двух или более слоев. Верхний слой такого материала производится из смеси синтетического каучука и различных наполнителей, пластификаторов, смягчителей и разного рода пигментов. Нижний слой состоит из слоя старой дробленой резины – регенерата, в которую добавляются различные технологические вещества. Во многих случаях в качестве вяжущего для нижнего слоя используется битум.

В зависимости от используемой основы резиновых смесей релин бывает трех разновидностей, и его применяют для покрытия пола:

– – в жилых, общественных и производственных зданиях, а также в вагонах наземного транспорта;

– в помещениях общественных и производственных зданий, которые имеют принудительную вентиляцию;

– в операционных и специальных лабораториях.

Главным преимуществом такого линолеума перед остальными является то, что он вообще не дает усадки. Приклеивать такой линолеум следует с помощью кумароно-найритовой, битумно-резиновой или горячей битумной мастики.

При приклеивании клей следует наносить как на основание, так и на тыльную сторону линолеума. Имеется достаточно большое количество норм и стандартов, которые подробно определяют различные технические свойства рулонных полимерных материалов, предназначенных для покрытия пола, а также оговаривается область их применения.

Каменное литье представляет собой технологический процесс, во время которого получают искусственный материал путем расплавления естественных горных пород. Данные материалы высокоустойчивы к воздействию различных химикатов, они атмосферостойкие, прочные, практически не истираются. К тому же они имеют различные расцветки. Исходя из этих положительных характеристик они нашли широкое применение при настилке полов (табл. 7).

К стеклокристаллическим следует отнести изделия, изготовленные на базе микрокристаллических материалов. Их получают из металлургических шлаков путем направленной гомогенной или гетерогенной кристаллизации стекла. По своей структуре они представляют собой объединение кристаллов с величиной отдельного кристалла 0,5–1 мкм, к тому же они прочно сцементированы прослойкой из остаточного стекла. Данные материалы являются очень износостойкими и устойчивыми к воздействию химикатов.

На заметку!

Пол, изготовленный из подобного материала, является гладким, устойчивым к износу и воздействию огня.

Для настилки пола следует брать плоские доски. Их длина должна составлять не менее 2,1 м, ширина – 74, 84, 94, 104, 124 и 144 мм, а толщина должна быть не менее 28 мм. Также рекомендованы древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты повышенной прочности, водостойкости и износоустойчивости. Использование подобного материала для настилки пола имеет несколько положительных сторон: снижение трудовых затрат, уменьшение количества швов на плоскости пола, возможность получения разной цветовой гаммы, а также экономия вспомогательных строительных материалов, то есть клея и мастики.

Древесно-стружечные плиты являются материалом, который получается в результате прессования измельченной древесины, например опилок или стружек, смешанных со специальными связующими веществами, в роли которых обычно выступают термореактивные синтетические смолы.

На заметку!

ДВП представляют собой наиболее перспективный конструкционно-отделочный материал, так как у них есть определенное преимущество перед обыкновенной древесиной.

Они могут иметь самые разные размеры, по прочности и жесткости приближаются к доскам хвойных пород дерева, а по некоторым показателям даже превосходят древесину, например, ДВП не подвержены усушке или короблению. Такие плиты с легкостью склеиваются как по пласти, так и по торцам, к тому же их разрешается окрашивать.

ДВП легко просверливаются, а также поддаются любым другим способам обработки, например распиловке, фрезеровке. На российских предприятиях производятся в основном плиты лишь плоского прессования (табл. 8).