Григорий Пунегов - Секреты монтажа охранных систем

Фото сверла из твердой стали

Какое сверло использовать?

Надо замерить диаметр крепежных болтов замка. Пусть он составил 6 мм. Заметьте, пожалуйста, что этот размер – это и основа болта, и резьба на нем. Нельзя просто сделать отверстие диаметром 6 мм – болт не будет держаться в нем. Чтобы вкрутить его, необходима резьба, которая тоже занимает часть пространства в отверстии. Поэтому сверло должно быть меньшего диаметра, а именно: 5,2 мм. Почему так я объясню ниже в пункте «Нанесение резьбы».

Как сверлить?

Сверление отверстий в металле ручным инструментом – это операция в несколько ходов. Можно сразу взять сверло 5,2 мм и делать им отверстие. Но это займет у вас больше сил и времени, чем следующий подход. В начале, сверлите тонким сверлом диаметром 3 мм. Получившееся отверстие расширяйте сверлом большего диаметра – 5,2 мм.

В системах безопасности часто возникает необходимость делать большие отверстия, например: 20 мм или 35 мм. В таком формате сверление листовой стали очень удобно делать ступенчатыми или конусовидными сверлами. Область их применения – это сверление и расширение сквозных отверстий. Режущие кромки прекрасно расширяют отверстия. Например, нужно сделать отверстие диаметром 13 мм. Тогда сначала просверлим металл сверлом 3 мм, а затем расширим получившуюся дырочку с помощью конического сверла.

Некоторые типы электромеханических замков требуют высверливания широкого отверстия для установки цилиндра. Например, накладной замок ISEO имеет установочное отверстие под цилиндр 35 мм.

Специальная кольцевая пила может быть применена для создания такого отверстия. Этим инструментом можно делать отверстия от больших до огромных. Маленькие и большие зубчики на ее режущей поверхности чередуются. Это сделано, чтобы обеспечить высокую скорость проведения работ. Зубчики пилы, так же как и сверла, необходимо смазывать машинным маслом для охлаждения. Если этого не делать, то они сломаются и сотрутся очень быстро. Диаметр центрального сверла в таких пилах 5—6 мм. Поэтому используйте выше описанную технологию для подготовки отверстия под него.

Нанесение резьбы

Резьба делается с помощью набора метчиков. Метчик – это цилиндрический режущий инструмент с нанесенным на внешней поверхности профилем резьбы, с канавками для отвода стружки. Пересечение канавки с витками резьбы образует режущую кромку метчика, которая и снимает стружку при нарезании резьбы.

Набор метчиков для нарезания резьбы вручную обычно состоит из трёх (реже – из двух) инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой обработки. Отличаются эти метчики метками рядом с обозначением резьбы – это либо цифры I, II и III или горизонтальные риски (одна, две или три). На фото ниже показан рабочий набор метчиков, где отмечены: I – для черновой резьбы (используется первым) и без отметок – чистовой.

Фото набора из двух метчиков

Хорошая, полная резьба получится только тогда, когда правильно применен набор метчиков и подобрано сверло. В таблице ниже приведены некоторые примеры соответствия: метчика, сверла и конечного отверстия с резьбой.

В таблице приведены справочные величины. Теперь давайте вернемся к примеру из пункта «Сверление». Допустим, для крепления замка нам нужно отверстие с резьбой для болта диаметром 6 миллиметров. Тогда берем сверло диаметром 5,2 миллиметра – сверлим. С помощью набора метчиков М6х0,8 нарезаем резьбу. В результате получаем отверстие диаметром 6 миллиметров и качественной резьбой с глубиной 0,8 миллиметра.

В заключении к этому разделу добавлю, что, исходя из моего инженерного опыта, делать красивый и качественный монтаж очень сложно. Особенно, если какое-то изделие создается впервые. В этом случае конструкторская документация не очень точна, а инженеры-монтажники не имеют достаточного опыта сборки. Работая на заводе, я видел и криво сляпанные изделия, и аппараты, про которые можно с гордостью сказать: «Образцово сделано!».

Теперь давайте перейдем к подробному изучению монтажа систем контроля доступа. Начнем изучение этого вида средств безопасности с основных элементов их конструкции.

Состоят такие системы из множества элементов: реле, контроллеров, считывателей, кнопок, ключей. В данном разделе мы подробно рассмотрим все детали.

Первое, с чего начинается обучение новичков в нашей компании – это электромеханическое реле. Многие говорят, что уже знакомы с данным устройством. Возможно, и вы что-то слышали о нем. Однако, опыт дальнейшего прохождения учебной программы показывает, что у многих учащихся знакомство с ним шапочное. В нашем деле нужно достаточно глубокое и ясное понимание принципа работы данного устройства.

Реле́ – это электрическое или электронное устройство, предназначенное для замыкания и размыкания различных участков электрических цепей.

В 1832 году русский инженер Шиллинг П. Л. изобрел телеграф, в составе которого функционировало первое в истории реле. Он первым в мире доказал возможность практического применения электромагнитных явлений для нужд связи и открыл путь для работ Морзе, Кука и Уитстона.

Рисунок клеммных колодок и устройства реле показан ниже.

Рисунок устройства реле

Обозначения на схеме:

Контакты питающего напряжения V (плюс) и «земля».

NC – нормально закрытый контакт, то есть замкнутый при отсутствии напряжения питания на реле.

NO – нормально открытый контакт, то есть разомкнутый при отсутствии напряжения питания на реле.

C – общий контакт.

Принцип работы реле: при подаче напряжения на клемму V и «земля», контакты NO и С замыкаются, а контакты NC и C размыкаются. Например, необходимо произвести нажатие кнопки. Мы можем нажать ее по старинке – пальцем, при этом внутри кнопки замыкаются контакты. Автоматизировать этот процесс способно реле. В этом случае к контактам NO и С подключаются провода, выходы от кнопки. Их замыкание будет происходить при подаче напряжения на клемму V и «земля».