БСЭ - Большая Советская энциклопедия (РЕ)

Д. Л. Юдин.

Формы передней поверхности резцов: II — плоская с фаской. Область применения: резцы всех типов для обработки стали; f = 0,2—0,3 мм при чистовой обработке; f = 0,8—1,0 мм при черновой обработке, g =0° для резцов из быстрорежущей стали, g = (—5) — (—10)° — из твёрдого сплава.

Формы передней поверхности резцов: 1 — плоская без фаски; 2 — плоская с фаской; 3 — радиусная с фаской; 4 — плоская отрицательная; 5 — плоская с фаской и опущенной вершиной.

Формы передней поверхности резцов: V — плоская с фаской и опущенной вершиной. Область применения: черновое точение стали с крупной стружкой и подачами ≥ 1,5 мм/об ; g j= (—10) — (—15)°.

Рис. 3. Резец конструкции ЦНИИТМаш с механическим закреплением пластинки: 1 — державка; 2 — подкладка; 3 — пластина; 4 — болт; 5 — шайба; 6 — прижим; 7 — передвижной упор.

Рис. 4. Резец с многогранной неперетачиваемой твердосплавной пластинкой: 1 — державка; 2 — пластинка; 3 — штифт; 4 — клин; 5 — винт.

Рис. 1. Токарные резцы: 1 — проходной прямой правый; 2 — проходной упорный правый; 3 — подрезной левый; 4 — подрезной; 5 — проходной отогнутый правый; 6 — отрезной; 7 — фасонный; 8 — подрезной правый; 9 — резьбовой (для наружной резьбы); 10 — расточный упорный (в борштанге); 11 — расточный (в борштанге); 12 — расточный; 13 — расточный для внутренней резьбы.

Рис. 5. Резец конструкции ВНИИ с твердосплавной пластинкой.

Рис. 2. Резец с зачищающей режущей кромкой: 1 — главная режущая кромка; 2 — переходная режущая кромка; 3 — зачищающая кромка.

Формы передней поверхности резцов: IV — плоская отрицательная. Область применения: резцы с пластинками твёрдого сплава при черновом точении стали с временным сопротивлением σ вр≥ 1000 Мн/м 2(100 кгс/мм 2),стального литья с коркой при точении с ударами.

Формы передней поверхности резцов: III — радиусная с фаской. Область применения: резцы всех типов для обработки стали; R = 3—18 мм — для быстрорежущей стали; R = 2—6 мм — для твёрдого сплава; f и g j— аналогичны форме II.

Резе'ц(лат. Caelum), созвездие Южного полушария неба, не содержит звёзд ярче 4-й визуальной звёздной величины. Видно только в южных районах СССР. См. Звёздное небо.

Ре'зеши,собственники (совладельцы) земли в Молдавии 16—19 вв. В 16—17 вв. Р. — преимущественно мелкие вотчинники, жившие общинами на основе долевого землевладения. Для долевого землевладения Молдавии до конца 16 в. было характерно сочетание общего пользования землёй с правом частной собственности семьи на наследственную долю во всех видах земель села. Землевладение «окрестьянившихся» мелких землевладельцев — Р. было сходным с долевым землевладением русского Севера, Украины, Белоруссии, Валахии и др. В 18—19 вв. Р. — преимущественно крестьяне-дольщики. К середине 19 в. усиливается распад долевого землевладения в результате социального расслоения Р. В начале 20 в. землевладение Р. представляло уже пережиток.

Лит. : Гросул Я. С., Драгнев Д. М., Советов П. В., Основные этапы развития и разложение резешского землевладения в Молдавии, «Уч. зап. Кишиневского гос. университета», 1965, т, 79; Советов П. В., Исследования по истории феодализма в Молдавии, т. 1 — Очерки истории землевладения в XV—XVIII вв., Киш., 1972.

Д. М. Драгнев.

Резиде'нт(франц. resident, от лат. residens — остающийся на месте, пребывающий),

1) в средние века иностранный дипломатический представитель, постоянно находившийся в данной стране.

2) Представитель метрополии в протекторате.

3) Представитель разведки, постоянно проживающий в иностранном государстве.

Резиде'нция(позднелат. residentia, от лат. resideo — остаюсь на месте, пребываю), местопребывание правительства, главы государства или др. лиц, занимающих высшие административные посты.

Рези'на,город (с 1940), центр Резинского района Молдавской ССР. Расположен на р. Днестр, в 7 км от ж.-д. станции Рыбница (на линии Слободка — Бельцы-Слободзея). 7,6 тыс. жителей (1975). Хлебокомбинат; ковровый цех Оргеевской ковровой фабрики и др. предприятия.

Рези'на(от лат. resina — смола), вулканизат, продукт вулканизации каучука (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические ). Техническая Р. — композиционный материал, который может содержать до 15—20 ингредиентов, выполняющих в Р. разнообразные функции (см. Резиновая смесь ). Основное отличие Р. от др. полимерных материалов (см. Пластические массы , Полимеры ) — способность к большим обратимым, так называемым высокоэластическим, деформациям в широком интервале температур, включающем комнатную и более низкие температуры (см. Высокоэластическое состояние ). Необратимая, или пластическая, составляющая деформации Р. намного меньше, чем у каучука, поскольку макромолекулы последнего соединены в Р. поперечными химическими связями (так называемая вулканизационная сетка). Р. превосходит каучук по прочностным свойствам, тепло- и морозостойкости, устойчивости к действию агрессивных сред и др.

Классификация.В зависимости от температурных и др. условий эксплуатации, в которых Р. сохраняет высокоэластические свойства, различают следующие основные группы Р.

Р. общего назначения, эксплуатируемые при температурах от —50 до 150 °С. Изготовляются на основе натурального, синтетических изопреновых, стереорегулярных бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых каучуков и их разнообразных комбинаций. Теплостойкие Р., предназначенные для длительной эксплуатации при 150—200 °С. Основой таких Р. служат этилен-пропиленовые и кремнийорганические каучуки, бутилкаучук. Для Р., эксплуатируемых при более высоких температурах (до 300 °С и выше), используют некоторые фторсодержащие каучуки, а также каучукоподобные полимеры типа полифосфонитрилхлорида. Морозостойкие Р., пригодные для длительной эксплуатации при температурах ниже —50 °С (иногда до —150 °С). Для их получения применяют каучуки с низкой температурой стеклования (см. Стеклование полимеров ), например стереорегулярные бутадиеновые, кремнийорганические, некоторые фторсодержащие. Такие Р. могут быть получены и из неморозостойких каучуков, например бутадиен-нитрильных, при введении в состав резиновой смеси некоторых пластификаторов (эфиров себациной кислоты и др.). Масло- и бензостойкие Р., длительно эксплуатируемые в контакте с нефтепродуктами, маслами и др. Их получают из бутадиен-нитрильных, полисульфидных, уретановых, хлоропреновых, винилпиридиновых, фторсодержащих, некоторых кремнийорганических каучуков. Р., стойкие к действию различных агрессивных сред (кислото- и щёлочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.). Изготовляются на основе бутилкаучука, кремнийорганических, фторсодержащих, хлоропреновых, акрилатных каучуков, хлорсульфированного полиэтилена. Электропроводящие Р. Для их получения используют различные каучуки, наполненные большими количествами электропроводящей (ацетиленовой) сажи. Диэлектрические (кабельные) Р., характеризующиеся малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из кремнийорганических, этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями. Радиационностойкие Р. (рентгенозащитные и др.). Основой их служат фторсодержащие, бутадиен-нитрильные, бутадиен-стирольные каучуки, наполненные окислами свинца или бария.