БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (АГ)

А'грбаАзиз Рашидович [р. 2(15).6.1912], абхазский советский актёр и режиссёр, народный артист Грузинской ССР (1954). Учился в студии под руководством В. И. Домогарова (Сухуми, 1930—33), в абхазской студии при Грузинском театре им. Руставели (Тбилиси, 1936—38). В 1931—63 актёр, в 1939—63 главный режиссёр Абхазского театра (Сухуми). Создал героические (Сейдык — «Данакай» Лакербая, Анания — «Измена» Сумбатова-Южина) и ярко сатирические (Гацый — «Жених» Шавлохова, Городничий — «Ревизор» Гоголя) образы. Поставил спектакли: «Отелло» Шекспира (1941), «Чёрные гости» Гулиа (1955), «Кремлёвские куранты» Погодина (1959) и др. Награжден орденом Трудового Красного Знамени.

Агрега'тв минералогии и петрографии, скопление и сростки обломков одного или нескольких минералов различной формы и строения. Различают: цементированные, рыхлые, землистые, пористые и плотные А.; по форме зёрен — зернистые, кристаллические, игольчатые, шестоватные, волокнистые, спутанно-волокнистые, радиально-лучистые, равномерно-зернистые, скорлуповатые, натёчные и т. д.; по составу — простые, состоящие из одного минерала (например, из кварца — кварцит или кальцита — мрамор), и сложные — из нескольких минералов (например, гранит — А. кварца, полевого шпата и слюды).

В. П. Петров.

Агрега'т(от латинского aggrego — присоединяю) в технике, укрупнённый унифицированный (нормализованный) узел машины (комплекса машин), обладающий полной взаимозаменяемостью , самостоятельно выполняющий отдельные функции. Характерными А. являются: электродвигатели, редукторы, насосы и т. п. Иногда термин «А.» служит для обозначения установки из 2 или более машин. См. также Агрегатирование .

Агрегати'рование,метод компоновки машин (комплексов машин) из взаимозаменяемых унифицированных агрегатов . А. широко применяется при создании машин различного назначения, т. к. позволяет наиболее рационально организовать производство и эксплуатацию машин. Например, при создании семейства грузовых автомобилей различного назначения можно выделить ряд узлов, одинаковых или аналогичных для всех машин (двигатель, коробка передач, передний мост и др.). Это позволяет увеличить серийность отдельных узлов и снизить стоимость их изготовления благодаря более высокой степени механизации и автоматизации производства. А. значительно удешевляет и упрощает своевременное и непрерывное совершенствование различных машин путём изменения конструкции морально-устаревших узлов. Метод А. значительно улучшает эксплуатацию и ускоряет ремонт машин: при выходе из строя одного из агрегатов время простоя машины можно сократить, заменив неисправный агрегат исправным. Агрегатный метод ремонта, т. е. замена неисправных узлов новыми или отремонтированными, распространён в народном хозяйстве.

Н. М. Вороничев.

Агрега'тная вы'емка у'гля, способ производства работ в длинном (100—300 м ) забое угольной шахты, при котором все процессы — выемка, погрузка и доставка угля, передвижка конвейера, управление кровлей, укладка силовых кабелей и шлангов для орошения и зачистка почвы пласта — автоматизированы. Комплекс для А. в. у. состоит из узкозахватного добычного комбайна или струга , передвижного конвейера, гидрофицированной крепи , кабеле- и шлангоукладчика и приспособления для зачистки почвы пласта. Управление агрегатом (электрогидравлическое или гидравлическое) производится из подготовительной выработки. Для эффективной работы агрегата требуются: спокойное залегание и достаточная мощность угольного пласта (не менее 1,2 м ), действенная дегазация пласта и другие горно-технические условия, которые определяются проектом работы лавы.

Лит.: Материалы научной сессии по автоматизированным очистным агрегатам и комплексам, обеспечивающим выемку угля без постоянного присутствия людей в забое, М. 1966.

А. П. Судоплатов.

Агрега'тная унифици'рованная систе'ма,система пневматических средств автоматики общепромышленного назначения, состоящая из отдельных функциональных блоков с унифицированными входными и выходными параметрами. Номенклатура А. у. с. построена таким образом, что из сравнительно небольшого набора блоков, используя их в определённых сочетаниях и количествах, можно составлять различные по сложности и назначению системы автоматического контроля и регулирования производственных процессов.

В состав А. у.с. входят: регулирующие блоки, осуществляющие регулирование по пропорциональному и пропорционально-интегральному законам, блоки регулирования соотношения двух параметров и соотношения двух параметров с коррекцией по третьему параметру, блоки предварения (для введения воздействия по производной), блоки суммирования, умножения, возведения в квадрат и извлечения квадратного корня, а также приборы контроля, регистрирующие и показывающие. Для совместной работы с электрическими приборами А. у. с. комплектуется электропневматическими и пневмоэлектрическими преобразователями. Регулирующие блоки А. у. с. могут работать с любыми датчиками с пневматическим выходом и с серийно выпускаемыми регулирующими органами с пневматическими мембранными исполнительными механизмами. В качестве входных и выходных параметров блоков А. у. с. принят стандартный для пневмоавтоматики диапазон давления сжатого воздуха — 0,02—0,1 Мн/м 2 (0,2—1 кгс/см 2 ). Блоки и приборы А. у. с. унифицированы также и конструктивно: они содержат унифицированные узлы, детали и присоединительную арматуру. Блоки и приборы А. у. с. пожаро- и взрывобезопасны, надёжны в эксплуатации, просты в обслуживании. Они применяются при автоматизации производственных процессов в таких отраслях промышленности, как химия, нефтепереработка, нефтедобыча, теплоэнергетика, газовая, пищевая промышленность и др. На рис. 1 и 2 показаны некоторые блоки.

Большинство блоков (кроме приборов контроля) имеют цилиндрическую форму и состоят из набора металлических шайб, разделённых гибкими мембранами из прорезиненного полотна. На боковой поверхности блоков располагаются органы настройки, а также крепёжные и присоединительные устройства. Приборы контроля представляют собой сильфонные манометры (см. Сильфон ) с пределами измерений 0,02—0,1 Мн/м 2 (0,2—1 кгс/см 2 ); выпускаются нескольких модификаций: для записи и показания одного параметра ( рис. 1 ) и более сложные — для записи и указания величины регулируемого параметра, указания заданного значения регулируемого параметра и положения исполнительного механизма.