БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ПО)

Лит.: Магешвари П., Эмбриология покрытосеменных, пер. с англ., М., 1954; Поддубная-Арнольди В. А., Общая эмбриология покрытосеменных растений, М., 1964.

Л. В. Кудряшов.

Полиэтиле'н[—CH 2—CH 2—] n, термопластичный полимер белого цвета. В промышленности его получают полимеризацией этилена при высоком давлении (П. низкой плотности) и низком или среднем давлении (П. высокой плотности). Структура и свойства П. определяются способом его получения. Среднемассовая молекулярная масса наиболее распространённых марок 30—800 тыс.; степень кристалличности и плотность при 20 °С составляют соответственно 50% и 0,918—0,930 г/см 3 Для П. низкой плотности и 75—90% и 0,955—0,968 г/см 3 для П. высокой плотности. С увеличением плотности возрастают твёрдость, модуль упругости при изгибе, предел текучести, химическая стойкость. П. сочетает высокую прочность при растяжении (10—45 Мн/м 2, или 100—450 кгс/см 2 ) с эластичностью (относительное удлинение при разрыве 500—1000%). Он обладает хорошими электроизоляционными свойствами (например, тангенс угла диэлектрических потерь 2×10 -4—4×10 -4при температурах от —120 до 120 °C и частоте 10—50 кгц ) . Устойчив к действию щелочей любых концентраций, органических кислот, концентрированных соляной и плавиковой кислот; разрушается азотной кислотой, хлором и фтором; выше 80 °C растворяется в алифатических и ароматических углеводородах и их галогенопроизводных; сравнительно стоек к радиоактивным излучениям; безвреден; интервал рабочих температур от —80 ¸ —120 до 60 ¸ 100 °C.

П. — один из самых дешёвых полимеров, сочетающий ценные свойства со способностью перерабатываться всеми известными для термопластов высокопроизводительными методами (см. Пластические массы ) . Поэтому в мировом производстве полимеризационных пластиков П. занимает первое место (см. Полиолефины ) .

Из П. изготовляют плёнки, трубы (в т. ч. для сточных вод и агрессивных жидкостей, магистральные трубопроводы), профилированные изделия, изоляцию для проводов и кабеля, ёмкости (бутыли, канистры, цистерны), гальванические ванны, санитарно-технические изделия, волокна и др., широко применяемые в различных отраслях техники, сельском хозяйстве и в быту. Наибольшее распространение получил П. низкой плотности. Большое техническое значение имеют также продукты хлорирования и хлорсульфирования П.

П. выпускают в СССР (П. высокой плотности, или низкого давления, и П. низкой плотности, или высокого давления) и за рубежом: П. высокой плотности — в США (марлекс), ФРГ (хостален, вестолен), Японии (хай-секс), Италии (елтекс); П. низкой плотности — в США (бакелит, аладон), Великобритании (алкатен), ФРГ (луполен). Мировое производство П. в 1973 составило около. 10 млн. т.

Лит. см. при ст. Полимеры.

И. Н. Андреева.

Полиэтилентерефтала'т,

сложный полиэфир, получаемый поликонденсацией терефталевой кислоты (или её диметилового эфира) с этиленгликолем.

П. — твёрдое вещество белого цвета без запаха, молекулярная масса 20—40 тыс., максимальная степень кристалличности неориентированного П. 40—45%, ориентированного 60—65%, плотность 1,38—1,40 г/см 3 (20 °С), t пл255—265 °С, t paзмягч. 245—248 °C.

П. не растворяется в воде и органических растворителях; сравнительно устойчив к действию разбавленных растворов кислот (например, 70%-ной H 2SO 4, 5%-ной HCl, 30%-ной CH 3COOH), холодных растворов щелочей и отбеливающих агентов (например, гипохлорита натрия, перекиси водорода). При температурах выше 100 °C П. гидролизуется растворами щелочей, а при 200 °C — даже водой.

П. характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе, низкой гигроскопичностью (влагосодержание 0,4—0,5 при 20 °C и 60% -ной относительной влажности); диапазон рабочих температур от —60 до 170 °C. П.— хороший диэлектрик (тангенс угла диэлектрических потерь при 1 Мгц 0,013—0,015); сравнительно устойчив к действию световых, рентгеновских, g-лучей.

П. перерабатывают главным образом в волокна (см. Полиэфирные волокна ) , плёнки, а также литьём в различные изделия (радиодетали, химическое оборудование и др.). Мировое производство П. в 1973 составило около 3,5 млн. т.

Лит. см. при ст. Полимеры.

Э. Айзенштейн.

Рис. к ст. Полиэтилентерефталат.

Полиэфи'рные воло'кна, синтетические волокна, формуемые из расплава полиэтилентерефталата. Превосходят по термостойкости большинство натуральных и химических волокон: при 180 °С они сохраняют прочность на 50%. Загораются П. в. с трудом и гаснут после удаления источника огня; при контакте с искрой и электродугой не обугливаются. П. в. сравнительно атмосферостойки. Они растворяются в фенолах, частично (с разрушением) — в концентрированной серной и азотной кислотах; полностью разрушаются при кипячении в концентрированных щелочах. Обработка паром при 100 °С из-за частичного гидролиза полимера вызывает снижение прочности волокна (0,12% за 1 ч ) . П. в. устойчивы к действию ацетона, четырёххлористого углерода, дихлорэтана и др. растворителей, микроорганизмов, моли, плесени, коврового жучка. Устойчивость к истиранию и сопротивление многократным изгибам П. в. ниже, чем у полиамидных волокон, а ударная прочность выше. Прочность при растяжении П. в. выше, чем у др. типов химических волокон.

Недостатки П. в. — трудность крашения обычными методами, сильная электризуемость, склонность к пиллингу, жёсткость изделий — во многом устраняются химической модификацией полиэтилентерефталата, например диметилизофталатом, диметиладипинатом (эти соединения вводят в реакционную смесь на стадии синтеза полиэтилентерефталата).

Техническая нить из П. в. используют при изготовления транспортёрных лент, приводных ремней, верёвок, канатов, парусов, рыболовных сетей и тралов, бензо- и нефтестойких шлангов, электроизоляционных и фильтровальных материалов, в качестве шинного корда. П. в. успешно применяют в медицине (синтетические кровеносные сосуды, хирургические нити). Из моноволокна делают сетки для бумагоделательных машин, щётки для хлопкоуборочных комбайнов, струны для ракеток и т.д. Текстильная нить идёт на изготовление трикотажа, тканей типа тафты, крепов и др. Методом «ложной крутки» получают высокообъёмную пряжу типа кримплен и мэлан. Штапельное П. в. применяют в смеси с шерстью, хлопком или льном. Из таких смесей вырабатывают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. В чистом или смешанном виде П. в. используют для производства искусственного меха, ковров. Войлок из П. в. по важнейшим характеристикам превосходит войлок из натуральной шерсти.