БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ПО)

Торговые названия П. в.: лавсан (СССР), терилен (Великобритания), дакрон (США), тетерон (Япония), элана (ПНР), тергаль (Франция), тесил (ЧССР) и др. Мировое производство в 1973 составило около 3,2 млн. т.

Полиэфи'рные клеи',синтетические клеи на основе насыщенных или ненасыщенных сложных полиэфиров. В состав П. к. входят растворители (ацетон или его смесь со спиртом), инициаторы отверждения (органические перекиси, гидроперекиси) или катализаторы этого процесса (третичные амины, соли кобальта), наполнители (цемент, двуокись кремния). Для повышения клеящих свойств композиций применяют др. полимеры или сополимеризующиеся с ненасыщенным полиэфиром мономеры (см. Полиэфирные смолы ) . Компоненты П. к. смешивают непосредственно перед применением. Ненаполненные П. к. — жидкие, слегка окрашенные или бесцветные композиции, жизнеспособность которых может находиться в пределах от нескольких мин до нескольких ч. На склеиваемые поверхности П. к. наносят с помощью кисти, валика или методом распыления. Режим склеивания (температура, давление, время) зависит от состава П. к. и природы соединяемых материалов. Например, некоторые клеи из полиэфирных смол отверждаются от нескольких ч до 1—3 сут при ~ 20 °С или от нескольких мин до нескольких ч при 60—100 °С. Как правило, при склеивании применяют небольшое контактное давление [0,1—0,3 Мн/м 2 (1—3 кгс/см 2 )] . П. к. обеспечивают высокую прочность склеивания пластмасс между собой и с др. материалами, а также металлов, резины, дерева, силикатного и органического стекла. Клеевые соединения водо-, бензо-, плесенестойки, устойчивы к действию слабых кислот и растворов солей. Температурный интервал их эксплуатации от —60 до 80 °С (иногда до 160 °С). П. к. широко используют в производстве изделий оптического назначения, мебели, в строительстве и др.

Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3, М. [в печати]. См. также лит. при ст. Клеи .

А. Б. Давыдов.

Полиэфи'рные ла'ки,лаки на основе ненасыщенных олигоэфиров, главным образом полималеинатов (см. Полиэфирные смолы ) . В отличие от большинства др. лаков, П. л. содержат реакционноспособные растворители (например, стирол), которые при нанесении П. л. на поверхность сополимеризуются с олигоэфиром. В результате этого процесса формируется нерастворимая (необратимая) плёнка толщиной 300—400 мкм. Сополимерязация возможна под действием вводимой в П. л. системы инициатор — катализатор (например, гидроперекись изопропилбензола — нафтенат кобальта), ультрафиолетовых лучей (в присутствии фотоиницпатора, например бензоина) или потока быстрых электронов с энергией пучка 300—500 кэв. При комнатной температуре покрытия отверждаются в первом случае через 3—24 ч, во втором — через 2—12 мин, в третьем — не более чем через 2 сек.

В состав П. л. входят обычно ингибиторы (пирокатехин, гидрохинон), предупреждающие сополимеризацию при получении лака; загустители (двуокись кремния типа «аэросил», эфиры целлюлозы), препятствующие стеканию слоя лака с вертикальных поверхностей; инертные растворители (кетоны, ацетаты), применяемые для регулирования вязкости раствора. Специфические компоненты П. л., содержащих стирол, — т. н. всплывающие добавки (например, парафин), которые образуют в нанесённом слое лака поверхностную плёнку; она задерживает улетучивание стирола и изолирует покрытие от кислорода воздуха, ингибирующего сополимеризацию. Покрытия с такими добавками требуют длительного шлифования и полирования. Применение добавок исключается при использовании растворителей, полимеризующихся под действием кислорода, например диметакрилового эфира триэтиленгликоля.

На защищаемые поверхности П. л. наносят обычно пневматическим распылением или из лаконаливной машины (см. также Лакокрасочные покрытия ) . Плёнки П. л. выдерживают колебания температур от —40 до 60 °С, но имеют невысокую атмосферостойкость. После полирования они приобретают зеркальный блеск. П. л., а также пигментированные материалы на их основе — полиэфирные эмали (см. Эмалевые краски ) , шпатлёвки— применяют главным образом для отделки изделий из дерева: мебели, музыкальных инструментов, футляров телевизоров и радиоприёмников и др.

Особый тип П. л. — растворы олигоэфиракрилатов в инертных органических растворителях (например, в ацетоне), образующие покрытия толщиной 50—60 мкм в результате улетучивания растворителя и сополимеризации молекул олигоэфиракрилата. Из некоторых эмалей на основе таких П. л. получают атмосферостойкие покрытия, которыми защищают изделия из металла.

Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 3, М. [в печати]. См. также лит. при ст. Лаки .

М. М. Гольдберг.

Полиэфи'рные смо'лы,ненасыщенные олигомеры (олигоэфиры), например полималеинаты и олигоэфиракрилаты. Смеси указанных олигоэфиров и растворы их в способных сополимеризоваться мономерах (стирол, метилметакрилат, диаллилфталат и др.) обычно также называются полиэфирными смолами.

Олигоэфиры получают поликонденсацией в расплаве или инертном растворителе: полималеинаты

из малеиновой кислоты HOOCCH = CHCOOH или её ангидрида (иногда в смеси с др. дикарбоновой кислотой или ангидридом) и гликоля; олигоэфиракрилаты

из ненасыщенной монокарбоновой кислоты [обычно акриловой CH 2=CHCOOH или метакриловой CH 2=C (CH 3) COOH], гликоля и дикарбоновой кислоты. В приведённых выше формулах А и А' — двухвалентные остатки, входящие в состав молекул гликоля и дикарбоновой кислоты соответственно; Х=—Н, —СНз или —Cl; х = 1-5; у = 0-5; n = 1—20. В качестве гликолей чаще всего используют этилен-, диэтилен-, триэтилен- и 1,2-пропиленгликоли; иногда (главным образом при получении олигоэфиракрилатов) гликоли частично или полностью заменяют глицерином, пентаэритритом или ксилитом. В качестве дикарбоновых кислот применяют адипиновую кислоту, себациновую, фталевую, изофталевую, терефталевую (см. Фталевые кислоты ) , тетрахлорфталевую и др.

Ненасыщенные олигоэфиры — вязкие жидкости или твёрдые вещества с температурой размягчения 30—150 °С, молекулярной массой 300—3000, плотностью 1,1—1,5 г/см 3 (20 °C).

Растворы олигоэфиров — обычно жидкости с вязкостью 75—7000 мн × сек/м; или спз, способные при отверждении превращаться в твёрдые трёхмерные полимеры. Отверждённые П. с. отличаются высокой прочностью, хорошей адгезией к стекловолокну, бумаге и металлам, стойкостью к действию воды, минеральных и органических кислот, бензина, масел и окислителей, а также хорошими электроизоляционными свойствами.