БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (СТ)

Ствол,мощно развитый стебель древесных растений, который значительно толще и выше боковых ветвей. У деревьев с моноподиальным ветвлением С. — главная ось, развивающаяся из конуса нарастания проростка; у деревьев с симподиальным ветвлением — система боковых осей разных порядков, последовательно сменяющих друг друга.

Ствол ша'хтный,вертикальная или наклонная горная выработка, имеющая выход на земную поверхность и предназначенная для вскрытия месторождений и обслуживания подземных работ. Различают главные и вспомогательные С. ш. Главный ствол располагается на центральной площадке шахты и предназначается в основном для подъёма на поверхность полезного ископаемого (угля, руды и т.п.); вспомогательный ствол — для транспортирования людей, пустых пород, оборудования, материалов. Вспомогательный ствол может быть также вентиляционным — для подачи в шахту свежего воздуха (т. н. воздухоподающий ствол) или выдачи отработанного. Такие стволы могут располагаться на центральной промышленной площадке и на флангах шахтного поля (фланговые стволы). С. ш. оборудуют скипами, клетями, рельсовым или конвейерным транспортом, а в период строительства — бадьями.

Верхняя часть С. ш., выходящая на земную поверхность, называется устьем (иногда воротником); нижняя (ниже горизонта околоствольного двора) — зумпфом. Поперечное сечение шахтных стволов бывает круглым, иногда — прямоугольным, реже — эллиптическим. Диаметр вертикальных С. ш. достигает 9 м, глубина 3—3,5 км. Наклонные стволы имеют прямоугольную, арочную, круглую формы. Стенки стволов закрепляют бетоном, железобетоном и металлическими или железобетонными тюбингами; в крепких устойчивых породах — набрызг-бетоном. Армировка С. ш. включает обычно металлические горизонтальные элементы (расстрелы) и вертикальные элементы (проводники), обеспечивающие плавное движение скипов и клетей. Сооружают С. ш. с помощью буровзрывных работ, бурильных установок и стволопроходческих агрегатов.

Разновидность С. ш. — слепой ствол — вертикальная горная выработка, не имеющая непосредственного выхода на поверхность и предназначенная в основном для подъёма полезного ископаемого с нижних горизонтов шахты на верхние.

Ю. И. Свирский.

Стволовы'е кле'тки,клетки, входящие в состав постоянно обновляющихся тканей животных и способные развиваться в различных направлениях, в пределах тканевой дифференцировки. Подробнее см. Камбиальные клетки.

Стволопрохо'дческая бурова'я устано'вка,установка для проведения вертикальных шахтных стволов и скважин большого диаметра бурением с поверхности. Основана на принципе роторного (установки УЗТМ и Щепотьева — Иванова), колонкового (УКБ) или реактивно-турбинного бурения (РТБ). Установками типа УЗТМ (рис. 1) бурят стволы диаметром 7,5 и 8,75 м на глубину до 600 м. Рабочий инструмент — шарошечные пилот-долота и расширители. Наиболее экономично их использование в обводнённых неустойчивых породах и плывунах. Скорость проходки до 50 м в месяц. Установками пробурено 5 стволов всего около 1500 м (1974). Установка УКБ-3,6 (рис. 2) бурит стволы диаметром 3,6 м на глубину до 700 м с извлечением керна высотой до 5,3 м. В слабых породах применяется шарошечная приставка для сплошного разбуривания при обратной промывке. Скорость бурения до 150 м в месяц. Установкой пробурено 4 ствола на глубину 2000 м (1974). Установка Щепотьева — Иванова базируется на серийном нефтебуровом оборудовании; пилот-долото имеет диаметр 600 мм, комплекс расширителей — от 900 до 2400 мм. Применяется в мягких и средней крепости породах на глубине до 300 м. Скорость бурения до 50 м в месяц. Установками пробурено свыше 70 стволов всего 20 000 м (1974). Установка реактивно-турбинного бурения РТБ (рис. 3) имеет два и более агрегатированных турбобуров. Установкой бурят за один проход ствол диаметром от 2 до 5 м. Применяются в мягких, средней крепости и отчасти крепких породах на глубину 1000 м и более. Скорость бурения 100 м в месяц. Установками пробурено свыше 160 стволов, всего около 100 км (1974).

В Западной Европе для проходки стволов диаметром до 8,5 м на глубину до 750 м в сложных гидрогеологических условиях применяется роторная буровая установка де Воойса (Нидерланды), работающая по принципу последовательного расширения ствола с извлечением породы через бурильные трубы эрлифтом. В США в 60-х гг. получили распространение (пробурено свыше 100 км ) роторные установки, которыми проводят стволы диаметром от 1,5 до 4 м. В установках используют тяжёлое нефтебуровое и специальное наземное оборудование, трубы, многошарошечные долота, расширители, грузы. Кроме обратной промывки, применяется система обратной продувки воздухом.

Прообраз стволопроходческого бурового агрегата создал в 1894 Хонигман (Германия). В 1938 К. Н. Щепотьевым и В. П. Ивановым сконструирован комплекс расширителей лопастного и шарошечного типа, позволивший бурить скважины диаметром до 2,4 м при помощи оборудования для роторного бурения нефтяных скважин. В 1941 Г. И. Маньковский, Ш. Х. Оганезов и Ф. Д. Мещеряков создали буровую установку на основе нефтяного оборудования; этими установками в годы Великой Отечественной войны 1941—1945 пройдено около 30 стволов диаметром до 5 м и глубиной до 110 м в сложных горно-геологических условиях Челябинского и Подмосковного угольных бассейнов. В 1965 была создана буровая установка УЗТМ-7,5 (позднее УЗТМ-8,75). В 1947 Г. И. Булахом был сконструирован колонковый шарошечный бур, что позволило в 1956 под руководством М. Н. Кудрякова создать установку УКБ-3,6. В 1960 Р. А. Иоаннесяном, М. Т. Гусманом и Г. И. Булахом предложены и испытаны первые забойные агрегаты и установки РТБ.

Лит.: Федюкин В. А., Проходка шахтных стволов и скважин бурением, М., 1959; Малевич Н. А., Комплексы оборудования для проходки и бурения вертикальных стволов, М., 1960; Маньковский Г. И., Специальные способы сооружения стволов шахт, М., 1965; Реактивно-турбинное бурение, М., 1967. Г. И. Булах.

Рис. 1. Бурение ствола установкой УЗТМ-8,75.

Стволопроходческий агрегат типа ПД-2: 1 — каркас; 2 — механизм гидрораспора; 3 — двухдисковый планетарный исполнительный орган; 4 — пневматический эжектор для уборки горной массы; 5 — редуктор главного привода; 6 — телескопические валы; 7 — пульт управления; 8 — механизм перегрузки; 9 — подъемный сосуд; 10 — опалубка; 11 — телескопический механизм наращивания труб.