БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ТИ)

Титани'рование,покрытие тонким слоем металлического титана какого-нибудь др. материала, обычно стали, для повышения коррозионной стойкости. Т. может осуществляться путём конденсации паров титана на поверхности изделия, для чего металл расплавляют и перегревают с помощью электронного луча в глубоком вакууме. Таким способом наносят титановую плёнку не только на металлы, но и на стекло и др. материалы. Диффузионный метод Т. заключается в нанесении специальной пасты, содержащей порошкообразный титан, и последующем отжиге в вакууме или нейтральной среде. Т. можно производить и путём напыления. Т. позволяет значительно сократить расходы на изготовление крупных автоклавов и др. химического оборудования, работающего в условиях повышенного коррозионного воздействия. К Т. можно отнести также внутреннюю облицовку стальных ёмкостей тонкими листами титана.

Титани'т,сфен, минерал из группы островных силикатов; химическая формула CaTiO [SiO 4]. В качестве примеси содержит Fe 2+ , Fe 3+, до 12% (Се, Y) 2О 3(в кейльгауите — разновидности Т.), Mn, Sn, Nb, Cr. Кристаллизуется в моноклинной системе. Образует обычно одиночные кристаллы в виде уплощённых призм, имеющих в поперечном сечении характерную клиновидную форму, а также зернистые агрегаты. Цвет жёлтый, коричневый, зелёный, иногда чёрный, красноватый. Блеск алмазный. Твёрдость по минералогической шкале 5—6; плотность 3300—3600 кг/м 2 . Т. — широко распространённый акцессорный минерал магматических горных пород (наиболее часто встречается в щелочных породах; иногда — в метаморфических гнейсах и др. породах, а также в гидротермальных образованиях). При значительном скоплении — сырьё для получения Ti.

Тита'ния,спутник планеты Уран, диаметр около 1800 км, среднее расстояние от центра планеты около 439 тысяч км, открыт в 1787 В. Гершелем. Плоскость орбиты Т. почти перпендикулярна плоскости орбиты Урана. См. Спутники планет.

Тита'новая кера'мика,керамические материалы, обладающие свойствами сегнетоэлектриков, на основе соединений титана, главным образом двуокиси титана (TiO 2) и титаната бария (BaTiO 3). Т. к. на основе TiO 2характеризуется высокой диэлектрической проницаемостью (e = 20—170), малыми диэлектрическими потерями и широко используется в производстве конденсаторов электрических под названием тиконд (от титан и конденсатор). Тиконды имеют отрицательный температурный коэффициент диэлектрической проницаемости TK e, колеблющийся от -5 ×10 -5до -13 ×10 -141/°С. У Т. к., в состав которой наряду с TiO 2входят окислы магния, алюминия и циркония, TK eможет быть также положительным (от -8 ×10 -5до 3×10 -5). Такая Т. к. обладает стабильной диэлектрической проницаемостью в определённом интервале температур (20—80 °С) и называется термоконд (от термостабильный и конденсатор). Изделия из керамических материалов на основе TiO 2получают прессованием, отливкой и т. д. Обжигают Т. к. при температурах 1250—1350 °С в слабо-окислительной среде, чтобы избежать восстановления TiO 2.

Из Т. к. на основе BaTiO 2изготовляют пьезоэлементы (см. Пьезоэлектрическая керамика, Пьезоэлектрические материалы ) .

А. И. Булавин.

Тита'новые ру'ды,природные минеральные образования, содержащие титан в таких соединениях и концентрациях, при которых промышленное использование технически возможно и экономически целесообразно. Главные минералы: ильменит (43,7— 52,8% TiO 2), рутил, анатаз и брукит (94,2—99,0%), лейкоксен (56,3—96,4%), лопарит (38,3—41,0%), титанит (33,7— 40,8%), перовскит (38,7—58,9%), титаномагнетит.

Месторождения Т. р. делятся на магматические, экзогенные и метаморфогенные. Магматические месторождения связаны с ультраосновными, основными и щелочными породами, содержат 7—32% TiO 2. Встречаются вкрапленные и сплошные Т. р., имеющие пластовую или жилообразную форму. Переходы между вкрапленными и сплошными Т. р. обычно постепенные. Наряду с ильменитом в них содержатся титаномагнетит и гематит. Крупные магматические месторождения известны в СССР, Канаде, США, Норвегии, ЮАР, Индии. Среди экзогенных месторождений Т. р. выделяются: ильменитовые и рутиловые в корах выветривания (3—30% TiO 2); элювиально-делювиальные и аллювиальные россыпи ильменита (0,5—25% Ti0 2); прибрежно-морские (древние и современные) россыпи ильменита, лейкоксена, рутила (0,5— 35% TiO 2), а также циркона, монацита и др. Прибрежно-морские россыпи — основной промышленный тип Т. р. Для них характерны пластовые и линзообразные залежи, мощность которых достигает нескольких десятков м, а протяжённость нескольких десятков км при ширине до нескольких тысяч м. Крупные россыпи известны в СССР, Австралии, Индии, Бразилии, Новой Зеландии, Малайзии, Шри-Ланке, Сьерра-Леоне. Среди метаморфогенных месторождений выделяются песчаники с лейкоксеном (8— 10% TiO 2); ильменит-магнетитовые в амфиболитах (12,2% TiO 2); рутиловые в гнейсах, хлоритовых сланцах и др.

В Т. р., кроме Ti, обычно содержатся Fe, V, Zr, TR, Sc. Для обогащения Т. р. применяются гравитационная и магнитная сепарация, флотация. Общие запасы в капиталистических и развивающихся странах около 660 млн. т. Производство титановых концентратов в 1971 в этих странах составило: 3,6 млн. т ильменитового, 0,42 млн. т рутилового. Основные производители титановых концентратов за рубежом (в млн. т ) : Австралия 1,18; США 0,66; Норвегия 0,64. В Канаде произведено 0,77 млн. т титанового шлака, содержащего 70% TiO 2.

Лит.: Малышев И. И., Закономерности образования и размещения месторождений титановых руд, М., 1957; Борисенко Л. Ф., Месторождения титана, в кн.: Рудные месторождения СССР, т. 1, М., 1974.

Л. Ф. Борисенко.

Тита'новые спла'вы,сплавы на основе титана. Лёгкость, высокая прочность в интервале температур от криогенных (-250 °С) до умеренно высоких (300—600 °С) и отличная коррозионная стойкость обеспечивают Т. с. хорошие перспективы применения в качестве конструкционных материалов во многих областях, в частности в авиации и других отраслях транспортного машиностроения.

Т. с. получают путём легирования титана следующими элементами (числа в скобках — максимальная для промышленных сплавов концентрация легирующей добавки в % по массе): Al (8), V (16), Mo (30), Mn (8), Sn (13), Zr (10), Cr (10), Cu (3), Fe (5), W (5), Ni (32), Si (0,5); реже применяется легирование Nb (2) и Та (5). Как микродобавки применяются Pd (0,2) для повышения коррозионной стойкости и В (0,01) для измельчения зерна. Легирующие добавки имеют различную растворимость в a и b-Ti и изменяют температуру a/b-превращения. Алюминий, а также кислород и азот, предпочтительнее растворяющиеся в a-Ti, повышают эту температуру по мере увеличения их концентрации, что ведёт к расширению области существования a-модификации; такие элементы называются a-стабилизаторами. Sn и Zr хорошо растворяются в обеих аллотропических модификациях титана и очень мало влияют на температуру «a/b-превращения; они относятся к так называемым нейтральным упрочнителям. Все остальные добавки к промышленным Т. с. предпочтительнее растворяются в b-Ti, являются b-стабилизаторами и снижают температуру полиморфного превращения титана. Их растворимость в a и b-модификациях титана меняется с температурой, что позволяет упрочнять сплавы, содержащие эти элементы, путём закалки и старения.