БСЭ БСЭ - Большая Советская Энциклопедия (ХР)

Форма рудных тел различна. В стратиформных массивах платформенных областей они имеют форму пластов, протягивающихся на многие десятки км, при малой мощности — от нескольких десятков см до первых м. В массивах складчатых областей рудные тела представлены резко удлинёнными линзами протяжённостью от сотен м до 1,5—2,0 км при мощности в раздувах от нескольких м до 150—180 м, жилообразными телами длиной от нескольких десятков м до 1000—1500 м при мощности от 2 до 15—20 м, штоками и неправильными обособлениями различного размера. Месторождения Х. р. относятся к собственно магматическим образованиям, формирующимся при кристаллизации магм базальтоидного и ультраосновного составов.

Выделяются 3 хромитоносные формации: перидотит-ортопироксенит-норитовая на платформах, перидотитовая и габбро-норит-перидотитовая в геосинклинальных областях. Х. р. известны также в делювиальных, элювиальных и прибрежно-морских россыпях. По промышленному использованию выделяются металлургические, огнеупорные и химические типы руд. Добыча Х. р. ведётся открытым и подземным способами примерно в равных соотношениях. Некондиционные Х. р. подвергаются обогащению гравитационно-флотационным методом. Извлечение составляет 80—95%.

Главные месторождения в СССР известны на Урале (Донские и Сарановское); за рубежом — в ЮАР (Бушвелдский комплекс), Южной Родезии (Великая Дайка, Селукве), Турции (Гулеман и др.), на Филиппинах, главным образом на о. Лусон (Масинлок и др.), в Индии (Сукинда и др.), Финляндии (Кеми), на Мадагаскаре (Андриамена). На начало 1975 запасы Х. р. капиталистических и развивающихся стран составляли 1674 млн. т; из них в ЮАР (в млн. т ) — 1050, Южной Родезии — 550, Финляндии — 30, Турции — 10, Индии — 7, на Филиппинах — 7. Добыча Х. р. (в тыс. т, 1974): ЮАР — 1800, Южная Родезия — 400, Турция — 682, Филиппины — 530, Индия — 398.

Лит.: Требования промышленности к качеству минерального сырья, 2 изд., в. 15 — Горланов С. С., Хромит, М., 1963; Рудные месторождения СССР, т. 1, М., 1974.

Н. В. Павлов.

Хро'мовые спла'вы,сплавы на основе хрома. Свойства Х. с.: высокая температура плавления (~1900 °С), сравнительно небольшая плотность (7,2 г/см 3 ) , низкий коэффициент линейного расширения [9,6×10 -61/°С (в интервале 20—1000 °С)], высокие модуль упругости (28 600 кгс/мм 2 ) , теплопроводность [84 вт/м ×°С (при 100°С)], жаростойкость в окислительной атмосфере (до 1350 °С), коррозионная стойкость в продуктах горения высокосернистого и дизельного топлива, морской воде, тропической атмосфере, ряде жидких и газовых агрессивных сред.

Х. с. выплавляются в вакуумных агрегатах в атмосфере инертных газов (в качестве шихты используется электролитический рафинированный хром) или изготовляются методами порошковой металлургии. Металл удовлетворительно обрабатывается резанием, хорошо паяется. Свойства Х. с. зависят от содержания примесей (главным образом азота). Легирование исключает охрупчивание металла, которое может вызываться химическим взаимодействием с азотом газовой фазы при высоких температурах. Разработано несколько марок Х. с.; практическое значение имеют только технологичные, пластичные сплавы. Некоторые механические свойства типичных деформируемого (0,5% Y + 0,5% La + 0,35%V + 0,2%Ti) и литейного (30% Ni + 1,5%W + 0,3%V + 0,2%Ti) Х. с. приведены в таблице.

Механические свойства хромовых сплавов

Х. с. способны длительно работать без защитных покрытий при температурах до 1350 °С, кратковременно — до 1500 °С. Из Х. с. изготовляют детали, работающие в потоке сгорающего топлива при циклических изменениях температуры (в интервале 600—1500 °С), приборы с особыми физико-химическими свойствами, манипуляторы, узлы машин, производящих изделия из стекловолокна, пуансоны жидкой штамповки металлов и т.д.

К Х. с. относятся также широко используемые в машиностроении т. н. высокохромистые жаропрочные сплавы систем Cr—Ni, Cr—Ni—W, Cr—Ni—Co—TiC, содержащие 35—45% Cr. Рабочая температура этих сплавов до 1300 °С. Их физико-химические свойства близки к свойствам описанных выше Х. с. Сплавы обладают высокими механическими свойствами (см. табл.), стойкостью к термическим напряжениям при циклических изменениях температуры, технологичностью при горячей и холодной штамповке и фасонном литье; высокохромистые сплавы хорошо свариваются, не охрупчиваются в процессе длительной работы, изделия из них ремонтоспособны, не нуждаются в защитных покрытиях. Сплав системы Cr—Ni—Co—TiC применяется как присадка при восстановлении наплавкой изношенных деталей, работающих при температурах до 1200 °С в агрессивных средах.

Лит.: Конструкционные материалы, под ред. А. Т. Туманова, т. 3, М., 1965 (Энциклопедия современной техники).

И. О. Панасюк.

Хро'мовый ангидри'д,трёхокись хрома, оксид хрома (VI) CrO 3. См. Хрома окислы.

Хромоге'ны(от хромо... и ...ген ) , вещества, содержащие (согласно теории цветности О. Витта ) хромофоры, т. е. группы атомов, ответственных за окраску соединений (см. Цветности теория ) . Х. называли также содержащиеся в тканях животных и растений бесцветные вещества, которые при окислении превращались в окрашенные вещества — пигменты. В. И. Палладин в своей теории дыхания растений предложил называть дыхательными хромогенами вещества, обратимо окисляющиеся в дыхательные пигменты. В современной биологической литературе термин «Х.» не употребляется.

Хромо'йАлексей Григорьевич (гг. рождения и смерти неизвестны), сподвижник С. Т. Разина. В сентябре 1670 Разин отправил Х. с отрядом в северо-восточная область Украины для помощи повстанцам. Отряд во главе с Х. овладел рядом мелких городов. В начале ноября отряд Х. был разбит и ушёл на Дон. Дальнейшая судьба Х. неизвестна.

Хромолитогра'фия,способ литографского воспроизведения многоцветных изображений, при котором для каждой краски изготовляется вручную отдельная печатная форма на камне (или цинковой пластине); на поверхность каждого камня предварительно наносится абрис. Х. почти полностью вытеснена фотомеханическими процессами изготовления формы для плоской печати. См. Литография.