Справочник домашнего сантехника

Для предотвращения аварий в период подготовки к отопительному сезону сообщить соответствующим службам об обнаруженных повреждениях. При ремонте требовать тщательного производства опрессовки системы с целью своевременного выявления участков трубопроводов, ослабленных коррозией.

Утечки могут возникать в местах изгиба труб, через трещины, образующиеся при неправильной гибке. Места утечки ликвидируются сваркой дефектных мест, заменой неисправных участков.

В качестве оперативной (но временной) меры ликвидации утечки на прямых участках трубопровода протяженностью не более 150 мм установите уплотняющие хомуты (рис. 38).

Рис. 38. Заделка местных повреждений стальных трубопроводов:

а, б— бандажами с двух- и односторонними стяжками; в— хомут с накладкой; 1 — трубопровод; 2 — прокладка; 3 — болты с гайками; 4 — бандаж; 5 — хомуты

Этот способ примените тогда, когда невозможно отключить поврежденный участок и опорожнить трубопровод. Как только возникает такая возможность, хомут снимите и пpoизводите ремонт.

В резьбовом соединении утечка теплоносителя, как правило, происходит из-за некачественного уплотнения, выполненного при монтаже в сгонах между муфтами и контргайками, трещин в соединениях, сорванных и слишком глубоко прорезанных резьбах. После выяснения причин утечки резьбовое соединение либо переберите, выполнив уплотнение заново, либо замените его.

Небольшие течи (свищи) ликвидируйте приваркой к трубопроводу 1 (рис. 39) накладки 3 (рис. 39а). Отдельные отверстия заглушите болтом 5 (рис. 39б).

Рис. 39. Заделка небольших отверстий (свищей);

а— накладкой; б— болтом; 1 — труба; 2 — свищи; 3 — накладка; 4 — сварной шов; 5 — болт; 6 —прокладка

Для этого в месте утечки высверлите пли пробейте керном отверстие диаметром, большим диаметра свища, и нарежьте метчиком резьбу, затем в отверстие вверните болт (или винт) с уплотнительной прокладкой 6 . Небольшие свищи и трещины заварите газовой сваркой.

Во фланцевых соединениях утечка происходит в результате слабой затяжки болтов, старения прокладки, выполнения ее из некачественного материала, перекоса во фланцах. Если при подтяжке болтов течь во фланцевом соединении не устраняется, то прокладку замените.

В сварном соединении утечка может быть вызвана низким качеством сварки, которое выявляется при температурных удлинениях. Эту неисправность устраните дополнительной подваркой дефектного стыка.

Рис. 40. Вентильная головка с вращательно-поступательным движением штока:

1 — указатель; 2 — винт; 3- маховик; 4 — втулка сальника; 5 — латунное кольцо; 6 — набивка сальника; 7 — корпус; 8 — пластмассовая прокладка (уплотнение); 9 — шок; 10 — клапан; 11 — резиновая (кожная) прокладка; 12 — седло корпуса крана (корпуса смесителя); 13 — пластмассовая прокладка-клапан; 14 — резиновая корпусная прокладка-клапан; 15 — резиновая конусная прокладка.

1. Неисправность: Утечка воды из крана или излива смесителя

Причина № 1. Кольцевое продавливание, выкрошивание краев резиновой прокладки.

Способ устранения

Перекройте вентилем (рис. 41) воду, повернув маховик по часовой стрелке до отказа.

Рис. 41. Заворачивание маховика вентиля и вывертывание вентильной головки

Вентиль, как правило, располагают на подводящей трубе под мойкой, умывальником, бортом ванны. Если вентиля нет или он не «держит» воду, перекройте соответствующий вентиль на вводе в квартиру.

Обычно он установлен в туалете. В индивидуальных домах вентиль может быть установлен вблизи наружных стен на первом этаже или в подвале.

Перекрыв воду, выверните немного маховик со штоком из вентильной головки. Убедившись в отсутствии воды, выкручивайте головку разводным или гаечным ключом. При этом освобождается клапан с прокладкой и седлом. Если корпус вентильной головки хромирован, под ключ подкладывают алюминиевые или латунные прокладки. Маховик вентильной головки бывает разной формы. Если он в виде колпачка, обязательно снимите его со штока, иначе не сможете установить ключ и отвернуть вентильную головку.

Итак, вентильная головка снята. Если головку ремонтируют впервые, вывинтите винт 2 (см. рис. 40) из клапана и вместе с шайбой положите в коробочку с крепежом. Больше они не понадобятся.

Пользуйтесь прокладками из резины, диаметр которых на 1 мм больше, чем внутренний диаметр гнезда клапана. Этого достаточно, чтобы прокладка плотно «села» в гнездо. Выступающую кромку прокладки обрежьте ножницами по окружности примерно под углом 45° (рис. 42).

Рис. 42. Удаление изношенной прокладки из клапана

Тогда вентильная головка не будет выдавать «пулеметных очередей». Прокладки можно купить в магазинах «Сантехника», в «Бюро услуг» и т. п.

А какую резину применять для самостоятельного изготовления резиновых прокладок? Для этих целей рекомендуется специальная пищевая резина повышенной твердости толщиной не менее 4 мм. Но такую резину не выдают даже в ЖЭКе и РЭУ. Приходится искать подобную по физическим свойствам.

По структуре резины делятся на монолитные и губчатые . Губчатые резины, в том числе микропористые, для прокладок непригодны, то есть подошвы из микропористой резины, губки для мытья, резину сидений для уплотнений использовать нельзя.

По степени вулканизации резины делятся на мягкие, полутвердые и твердые. Вулканизирующим веществом в основном служит сера. Для сантехнических целей можно применять полутвердую резину. Техническую резину (ГОСТ 7338—90) выпускают в виде листов длиной 250—3000, шириной 250—1000, толщиной 2—60 мм. Производят и рулонную техническую резину длиной 500—3000, шириной 250—1350, толщиной 0,3—50 мм. Эта резина сохраняет свою работоспособность при температуре от -40 до +80 °C, а некоторые сорта не теряют своих качеств и при температуре от -30 до +90 °C.