Товарищ Хэлл - Подземные реки Москвы

Трудно представить, что она производилась без каких-либо средств механизации. Всё, что использовалось: внутренняя опалубка, задававшая параметры сечения коллектора, ручной инструмент и мастерство каменщиков.

После набора кладкой требуемой прочности коллектор засыпали и пускали по нему воду.

Общие темпы строительства коллекторов напрямую связаны с ростом Москвы и застройкой новых районов. Поэтому следующая «волна» пришлась на годы первых пятилеток. А затем на 60-е, 70-е и 80-е годы, когда границей Москвы стала МКАД и сельская местность внутри неё подверглась интенсивной урбанизации.

В эти периоды на первый план выходит дешевизна строительства и простота производства работ. Кирпич с именными клеймами производителей сменяет сборный и монолитный железобетон.

Особенно широкое распространение получают типовые элементы из сборного железобетона заводского изготовления.

И самый популярный элемент – железобетонная труба.

Основная задача при использовании сборных элементов сводится к их корректной установке в проектное положение и защите стыков секций от негативных воздействий. Поэтому готовая труба имеет преимущество перед составными сечениями из стеновых панелей и плит покрытия.

Использование типовых элементов позволило значительно упростить и ускорить производство работ, а также унифицировать процесс строительства. Но гидротехника не та область, где можно обойтись банальным дублированием. Поэтому практически для каждой реки приходится вырабатывать свои решения, о чём можно узнать из описания коллекторов в данной книге.

Во второй половине XX века при строительстве коллекторов кроме открытого способа начинают использовать щитовую проходку, что позволяет значительно уменьшить объём земляных работ. А при проведении реконструкции существующего коллектора позволяет избежать негативного воздействия на окружающую застройку на поверхности.

На сегодняшний день монолитный железобетон и пластиковые гофрированные трубы составляют конкуренцию сборным элементам.

Как ни странно, все эти технологии пока что не превзошли по долговечности кирпичные сооружения, возведённые на рубеже XIX и XX веков.

По использованию пластиковых труб пока нет достаточной статистики, а железобетонные конструкции приходится ремонтировать, дополнительно усиливать и местами реконструировать.

Эксплуатация и ремонт

На территории Москвы систему коллекторов подземных рек обслуживает ГУП «Мосводосток».

Некоторые дренажные сети обслуживаются отдельными предприятиями, потребности которых эти сети обеспечивают.

Эксплуатация коллекторов – непростая задача. Даже если река ведёт себя спокойно внутри коллектора, то конструкциям всё равно приходится противостоять агрессивной среде и неблагоприятному температурно-влажностному режиму.

Типичные дефекты, которые можно наблюдать в коллекторах:

• разрушение защитного слоя бетона и коррозия рабочей арматуры в железобетонных элементах (фото 64);

• иловые и песчаные отложения (фото 58);

• скопления крупного мусора;

• поражение лестниц и других металлоконструкций коррозией (фото 38);

• просадка части коллектора и смещение элементов коллектора от проектного положения (фото 67);

• деформационные трещины (фото 65);

• сульфатная коррозия бетона и кирпичной кладки (высолы), образующая со временем сталактиты (фото 8, 37);

• проникновение грунта в коллектор через межсекционные швы;

• поражение поверхности конструкций плесенью и грибными колониями (фото 72);

• размыв дна, канавки на дне в кирпичных коллекторах (фото 36);

• кавитация на водобойных устройствах и перепадах без таковых устройств;

• проникновение внутрь коллектора корневых систем деревьев (фото 71);

• повреждение и разрушение стенок коллектора из-за механического воздействия при ремонтных работах или при устройстве новых врезок;

• динамические нагрузки на участки, проложенные под автомобильными и железными дорогами;

• газовая коррозия, возникающая из-за деятельности микроорганизмов, питающихся сероводородом.

Эксплуатация коллекторов помимо прочего подразумевает под собой надзор за их техническим состоянием.

В среднем коллектор реки обследуется один раз в год. Проходные коллекторы обследует инженерно-технический персонал путём непосредственного осмотра, а непроходные сечения обследуют через смотровые колодцы. Иногда используют небольших роботов, способных перемещаться по трубам малого сечения.

Засоры в коллекторах устраняются тралением специальными устройствами (шар, «кошка», цилиндр), расчисткой с помощью ручного инструмента и малых средств механизации или пропуском большого расхода воды, который вымывает скопившийся мусор.

По мере поражения коррозией и увеличения физического износа меняются лестницы и люки в смотровых колодцах.

При сплошном разрушении защитного слоя бетона или расслоении кирпича проводят санацию коллектора:

• стальными или пластиковыми трубами чуть меньшего диаметра;

• устройством защитной рубашки из монолитного бетона или набрызг-бетона;

• установкой специальной внутренней оболочки (УФ-полотно), твердеющей под воздействием ультрафиолетового излучения;

• другими методами, отвечающими требованиям конкретной ситуации.

При масштабных разрушениях или реконструкции работы выполняют либо открытым способом, откапывая нужный участок, либо щитовым, производя всё под землёй.

Рисунок 16. Схема гидромеханической промывки коллектора

Понятия в этом разделе относятся не только к области гидротехники, но также употребляются диггерами и сталкерами. В данном контексте они выступают уже не в роли жаргонизмов, а в качестве терминов.

Определения могут отличаться от приводимых в нормативно-технической документации.

Водобой – сооружение, предназначенное для гашения энергии воды на перепаде.