Техника и вооружение 1993 03

Рис.3. Всплывающий терминал: а – в рабочем положении; б – при появлении айсберга.

Конструкция блоков предусматривает размещение между герметичными корпусами технологических линий суммарной производительностью 30 млн. м 3 газа в сутки (10,8 млрд. м 3 газа в год). Отсеки герметичного корпуса, где находятся турбодетандеры и конденсатные насосы, заполнены воздухом с пониженным (до 10-12%) содержанием кислорода, что обеспечивает пожаро- и взрывобезопасность. Оборудование блока будет работать в автоматическом режиме, не требуя от персонала несения постоянной вахты.

Гибкие трубопроводы присоединяются к блоку через узлы, включающие в себя клюзы специальной конструкции, а кабели – через клюзы и специальные устройства, расположенные в наружном, корпусе. Для позиционирования блока предусматривается система, аналогичная системе, осуществляющей позиционирование блока управления. Переход в подводное положение производится гашением плавучести за счет заполнения балластных цистерн, а также якорными лебедками. Проработан вариант блока, расположенного на опорном основании с опускаемой шахтой. Производство и швартовые испытания

сооружения могут быть осуществлены в условиях завода-изготовителя. Для хранения конденсата (под давлением 1,6-2,0 МПа), приема, хранения и передачи метанола в расходные емкости блока промысловой обработки предназначена специальная подводная емкость. Она состоит из цилиндров для конденсата и метанола, цилиндров плавучести, а также герметичных помещений для нагнетающих и перекачивающих насосов. Система компенсации изменения плавучести корректирует изменение нагрузки при заполнении отсеков конденсатом и вытеснении из них забортной воды, а также расход метанола. Предусмотрена возможность посадки на емкость автономного подводного аппарата. Электроснабжение обеспечивается по кабелю с блока управления и энергетики или с блока промысловой обработки. Сооружение буксируется к месту установки в горизонтальном положении. Поворот в вертикальное осуществляется за счет заполнения балластных цистерн забортной водой. В рабочем положении емкость опирается на донную фундаментальную плиту через шарнирное соединение.

Всплывающий терминал представляет собой вертикально расположенную емкость, окруженную наружным корпусом, заканчивающимся ферменной конструкцией, на конце которой расположены груз и балластная цистерна. На его палубе имеется вращающийся постамент с грузовым и швартовым устройствами, узлами подсоединения шлангов. Крепится терминал на 4 якоря и может погружаться по команде с блока управления.

Подводное судно снабжения ведет исследование донной поверхности и картографирование дна в районе предполагаемых месторождений и пролеганий трасс магистральных трубопроводов, участвует в выполнении монтажных работ на подводных сооружениях, доставке на них технического персонала и его эвакуации в аварийных ситуациях. Оно осуществляет транспортировку средств жизнеобеспечения модулей плавучести и промыслового оборудования, прием и передачу на берег хозяйственно-бытовых и сточных вод, отработанных жидкостей, расходных материалов, мусора. Также используется для выполнения ремонтных работ и контроля технического состояния подводных сооружений и трубопроводов.

Судно оснащено атомной энергетической установкой мощностью около 15000 кВт. На нем предполагается разместить 2 обитаемых подводных аппарата и 1 необитаемый- наблюдательный. Оно может транспортировать автономный подводный аппарат, предназначенный для монтажа, обслуживания и ремонта трубопроводов. Имеется глубоководный водолазный комплекс для выполнения подводных работ методом длительного пребывания на глубине до 500 м, методом кратковременного погружения на глубине до 200 м, а также проведения декомпрессии до 50 человек, спасенных "сухим" или "мокрым" способом.

Судно оборудовано погрузочными устройствами грузоподъемностью 25 т, устройствами для протаивания льда, подводной сварки и резки, для размыва грунта. Для экипажа предусмотрены достаточно комфортные условия обитаемости. Нормальное функционирование судна в высоких арктических широтах обеспечивается за счет наличия совершенного комплекса радиоэлектронного оборудования, систем, устройств и механизмов.

Рис.4. Спасательный подводный аппарат.

Водоизмещение, т 90

Глубина погружения, м 350

Длина, м 16,8

Ширина, м 3,8

Высота, м 4,0

Наибольшая скорость, уз:

маршевая около 3

вертикальная 0,5

лаговая 0,5

Дальность плавания, мили 42

Экипаж, чел. 2

Количество спасаемых, чел. 42

Автономность по средствам жизнеобеспечения, ч 72

Общий срок службы, лет 15

Срок службы до заводского ремонта, лет 5

В задачи, решаемые подводным спасательным средством, входят эвакуация и спасение персонала ледостойких стационарных платформ, а также подводных блоков управления и энергетики; транспортировка сменных экипажей, ремонтников и продуктов на подводные эксплуатационные блоки (независимо от гидрометеорологической обстановки, в том числе подо льдом); оказание помощи терпящим бедствие подводным обитаемым объектам, имеющим стыковочные узлы; поиск, обнаружение и осмотр различных объектов.

При создании подводного комплекса одной из наиболее важных задач специалисты считают обеспечение безопасности его эксплуатации. Для этих целей признано необходимым все составные блоки разместить на достаточном расстоянии друг от друга. Атомным энергетическим установкам отведен отдельный корпус, их работа автоматизирована, а конструкция отвечает международным требованиям. Процесс промысловой обработки газа и конденсата автоматизирован, соответствующий блок выполнен с забортным расположением технологического оборудования. Все сооружения удовлетворяют условиям прочности, рассчитаны на высокое гидростатическое давление и действие наибольших возможных волновых нагрузок. Размещение блоков на глубине около 40-50 м позволит значительно снизить воздействие нагрузок на них.

При нормальной ледовой и штормовой обстановке блоки управления и энергетики, промысловой обработки и терминал связаны с поверхностью. В случае появления льда и айсберговой опасности сооружения погружаются на безопасную глубину. Технологическое оборудование комплекса имеет систему аварийного отключения. На всех сооружениях предусмотрены: места для обслуживания оборудования; доступ для тушения, возгорания; возможность монтажа аварийного оборудования. Оборудование и трубопроводы, связанные с газом, размещены в отдельных герметичных помещениях, которые оснащены средствами, обеспечивающими пожаробезопасность и газовый контроль.