Автор неизвестен - Самогон без изъяна или искусство самогоноварения

Если при сильном нагреве браги возникнет её вспенивание и брызгоунос, то она не попадёт в готовый продукт, а осядет в сухопарнике. Помимо этого, если сухопарник разборный, то в него можно положить для улучшения аромата получаемого продукта какие-нибудь вкусовые добавки (сухофрукты, цитрусовые, ягоды можжевельника и пр.). Так что, если вы решили брать самогонный аппарат с сухопарником, наш вам совет: выбирайте разборный сухопарник со сливным краном или сухопарник в виде стеклянной банки, который быстро снимается (для работы подходит любая банка с резьбой).

В Интернете можно встретить аппараты также с двумя и более сухопарниками. Увеличение их количества приводит к повышению крепости продукта на выходе, но более трёх сухопарников на одном аппарате не имеет смысла устанавливать, так как большое количество сухопарников достаточно сильно увеличивает время дистилляции и несёт большие потери спирта (часть спирта остаётся в сухопарниках).

Принцип работы на этом аппарате не отличается от предыдущего, за исключением того, что после отбора головной фракции из сухопарника желательно слить конденсат.

Рис. 8.

Многие производители имеют в своём арсенале аппараты, где на перегонном кубе установлена вертикальная укрепляющая колонна (царга). Принцип работы колонны прост: пар из куба проходит через колонну, естественным образом охлаждаясь, частично конденсируется на её стенках и металлическом наполнителе (насадке Панченкова или СПН) и стекает обратно в куб. Часть пара, более насыщенная водой и сивушными маслами, температура кипения которой выше температуры кипения спирта, конденсируется и стекает вниз, а часть, более лёгкая и насыщенная спиртом, летит дальше и попадает в холодильник. Тем самым продукт на выходе получается более крепким и с меньшей концентрацией сивушных масел. Чем больше высота насадочной части царги с насадкой, тем больше укрепление.

Особенность второго перегона в этом аппарате (Рис. 9) в том, что отделение хвостовой фракции контролируется по температуре в верхней части колонны. Как только появится существенный рост температуры, рекомендуется оценить дистиллят в струе на наличие характерного сивушного запаха и при его наличии приступить к отбору «хвостов».

Рис. 9.

Дистилляторы этой конфигурации (Рис. 10) совмещают в себе основные плюсы двух предыдущих типов аппаратов. Сухопарники в них в подавляющем большинстве разборные, так как их назначение сводится в основном к ароматизации самогона, а укрепление и осаждение сивухи берёт по большей части на себя укрепляющая колонна.

Процесс не отличается от дистилляции на предыдущем аппарате. После отбора «голов» рекомендуется сливать конденсат из сухопарника.

Рис. 10.

Эта модель отличается от простой укрепляющей колонны наличием дефлегматора – небольшого холодильника в верхней части колоны. Дефлегматор предназначается для конденсации тяжёлых компонентов пара (вода, сивушные масла), которые стекают в куб и не попадают в отбор. За счёт чего достигается очень качественное отделение вредных примесей от «тела» («голов», «хвостов»), что значительно повышает качество продукта. При соблюдении технологии крепость дистиллята на выходе из колонны может достигать 96 % и зависит от высоты насадочной части колонны.

Дробная перегонка на аппаратах такого типа проходит в три этапа: «работа на себя», отбор «голов» и отбор «тела».

Режим «работы на себя» нужен для разделения фракций по температуре кипения. После закипания дистиллята в кубе и появления на выходе первых капель нужно убавить мощность нагрева (для 1,5-дюймовой колонны при работе на ТЭНе или индукционной плите до 800–1000 Вт), затем подать в дефлегматор столько воды, чтобы весь пар конденсировался и стекал обратно в куб. Объём протекающей воды в дефлегматоре регулируется игольчатым краном или зажимом Гофмана. Спустя 15–20 минут в верхней части колонны соберутся насыщенные легкокипящие фракции («головы»), после чего мы приступаем к отбору «голов».

Не изменяя подаваемой мощности нагрева, уменьшаем напор воды в дефлегматоре таким образом, чтобы дистиллят выходил покапельно со скоростью 1–2 капли в секунду. После отбора нужного количества «голов» (см. главу «Основы дистилляции») приступаем к отбору «тела».

Для отбора «тела» повышаем мощность нагрева и, регулируя скорость подачи воды, добиваемся крепости в струе 85–96 %, в зависимости от конструкции вашей колонны. При отборе «тела» необходимо ориентироваться на температуру в верхней части колонны. В процессе работы она будет постепенно повышаться. Как только температура повысится на 1–3 градуса от той, что была в начале отбора тела, необходимо увеличить напор воды в дефлегматоре, чтобы температура вернулась к начальному значению. При этом скорость отбора упадет: это означает, что почти весь спирт отобран и в кубе осталась его незначительная часть. Как только скорость отбора перейдёт в покапельный, его можно прекратить. При соблюдении этой технологии «хвостов» в отборе практически не остаётся или их очень мало, так как все тяжелокипящие фракции (сивушные масла) остаются в кубе.

ВАЖНО! Во многих источниках перегон на этом аппарате описывают с помощью температурных режимов. Это неправильный подход, так как не учитываются погрешности термометра, искажения температуры гильзой аппарата, а также атмосферным давлением.

Ректификационная колонна является частным случаем укрепляющей колонны с дефлегматором, предназначена только для получения спирта высокой очистки и отличается большой высотой насадочной части.

Отдельным пунктом хочется сказать пару слов о медных дистилляторах. В принципе медные аппараты могут быть любой из вышеперечисленных конфигураций. Стоимость таких дистилляторов значительно выше их аналогов из нержавейки.

Основной плюс меди состоит в том, что медь забирает соединения серы, выделяющиеся при дистилляции. Обычно этим грешат зерновые и фруктовые браги. При контакте с серой медь темнеет, поэтому медные аппараты менее удобны в обслуживании по сравнению с неприхотливой нержавейкой, так как нуждаются в уходе и периодической чистке. К тому же медь – достаточно мягкий металл и требует очень бережного обращения.