Сергей Гаврилов - Гидропресс: эскизы, расчеты

Gsf = 461030/2725231222…

# .............

De=D # При D > = 20 * So …

De=D+So # При D < 20 * So …

M=F*b # Изгибающий момент на фланце – ф 24 стр 13…

Эквивалентное напряжение № 1 – B1

B1=(Bo-Bom)+Bt # ф 48 стр 15…

Эквивалентное напряжение № 2 – B2

B2=(Bo-Bom)+Br

Эквивалентное напряжение № 3 – B3

B3=(Bo+Bom)

Результаты расчета фланца:

Изгибное меридиональное напряжение во втулке = 162,31 МПа

Радиальное напряжение в тарелке фланца = 17,75 МПа

Окружное напряжение в тарелке фланца = 64,0 МПа

Окружное мембранное напряжение в сечении втулки = 1,3 МПа

Напряжение растяжения болтов = 107, 3367 МПа

Эквивалентное напряжение № 1 = 225,0 МПа

Эквивалентное напряжение № 2 = 178,8 МПа

Эквивалентное напряжение № 3 = 163,6 МПа

Примечание: Фланец сальника работает иначе, чем фланец трубного соединения.

Воротник фланца сальника скользит, практически без зазора, по штоку,

и не имеет возможности деформироваться изгибаясь, теряя форму.

Эта особенность позволяет выдерживать повышенные нагрузки по отношению к трубному фланцу.

Как видим – расчет по методике ГОСТу Р52857-2007… показывает большие значения напряжений, чем при расчете, использующем методику, приводимую И.А. Биргером..

Примечание: Изменение коэф. Cf при изменении прокладочного коэф. m –

не значительно. При m = 2,5 коэф. Cf = 0,7111… При m = 10 коэф. Cf = 0,99…

……..

Расчет фланца дает ненадежные результаты.

По методикам разных авторов результаты расчета разнятся по величине

напряжений во фланце. В книге А.А Волошин Г.Т. Григорьев

Расчет и конструирование фланцевых соединений, имеется ряд опечаток

в формулах, что не позволяет рассчитать цельный фланец со втулкой.

Проверка на макете уменьшенного размера тоже не дает верных результатов

в виду одновременного действия напряжений по нескольким векторам, и разного нелинейного влияния изменения геометрических размеров на напряжения

по разным векторам.

В некоторых случаях размеры фланцев можно принимать по данным ГОСТ 19535-74 …

Расчет вкладыша

Расчет сдвигающего усилия на бронзовый вкладыш ( втулку ) нажимного фланца.

Предположим износ направляющих С = 5 мм. Вылет плунжера при начале

хода с рабочим усилием L = 2480 мм

Угол отклонения от вертикали U = arctan ( C / L )… U = arctan ( 5 / 2480 )…

U = 0,1155 градусов…

Боковое усилие на вкладыш при усилии прессования F = 480000 кгс.

Равно: Fb = F * tan ( U )…

Fb = 480000 * 0,002016… Fb = 968 кгс.

При коэф. трения « плунжер – вкдадыш » К = 0,2 ..

Усилие, сдвигающее вкладыш Fs = Fb * K … Fs = 968 * 0,2 = 194 кгс.

Усилие незначительное…

Величина смещения плунжера во втулке: Cv = C * Lv / L… Cv = 5 * 350 / 2480…

Cv = 0,7 мм.

Где Lv = 350 мм – расстояние от центра вращения до края втулки.

На край втулки создается усилие Fv = Fb * C / Cv… Fv = 968 * 5 /0,7…

Fv = 6914 кгс.

Такая нагрузка быстро выведет втулку из строя.

Подобных зазоров, в направляющих ползуна, допускать нельзя..

Текст предоставлен ООО «ЛитРес».

Прочитайте эту книгу целиком, на ЛитРес.

Безопасно оплатить книгу можно банковской картой Visa, MasterCard, Maestro, со счета мобильного телефона, с платежного терминала, в салоне МТС или Связной, через PayPal, WebMoney, Яндекс.Деньги, QIWI Кошелек, бонусными картами или другим удобным Вам способом.